CN209456319U - 防火玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防火玻璃,属于玻璃领域,其技术方案要点是包括玻璃本体,所述玻璃本体的外壁上固定连接有LOW‑E玻璃,所述玻璃本体的内部开设有中空层,所述中空层的内壁上固设有IR膜,真空层内固设有方框形的低熔点管,低熔点管内装有发泡剂,所述中空层内充有充满有惰性气体。本实用新型解决了现有技术下玻璃不能兼顾耐火性和隔热性的技术问题,达到了能够使玻璃同时拥有较好的耐火性和隔热性的效果,应用于玻璃中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃,更具体的说,它涉及一种防火玻璃。
背景技术
防火玻璃属安全玻璃的一种,是一种能够阻挡火焰、烟雾、热辐射、防止火焰蔓延,在一定时间内,保持完整性、稳定性的具有透明性的特种玻璃,并应具有一定的抗冲击强度,在1000℃的火焰烘烤下在一定时间内仍能起到保护作用。防火玻璃现在正逐步被广泛应用于大型公共建筑隔断、防火分区、室外幕墙等建筑部位,防火玻璃以透明为特性,最大限度地满足了建筑防火和建筑美学的和谐统一。
按结构分,防火玻璃包括以下两类:单片防火玻璃和复合防火玻璃。单片防火玻璃的缺点是只能阻隔火焰,但不隔热,且抗震、抗冲击性能差。而大部分复合防火玻璃虽然隔热、抗震、抗冲击,但耐火性普遍较差。因此,提供一种既拥有较好的隔热性,能够有拥有较好的耐火性的玻璃是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃,其通过LOW-E玻璃、中空层、IR膜、含有发泡剂的低熔点管以及填充在中空层内部的惰性气体,能够使玻璃拥有较好的隔热性和耐火性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防火玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体的外壁上固定连接有LOW-E玻璃,所述玻璃本体的内部开设有中空层,所述中空层的内壁上固设有IR膜,真空层内固设有方框形的低熔点管,低熔点管内装有发泡剂,所述中空层内充有充满有惰性气体。
通过采用上述技术方案,中空层可起到一定的隔热效果,利用设置在中空层内壁上的IR膜,IR膜为玻璃膜中的一种高透型玻璃膜,该种IR膜保持了最高的透光率又最大可能的吸收太阳能,反射率极低,隔热率极高,故IR膜具有很好的隔热效果,LOW-E玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品,其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,具有优异的隔热效果和良好的透光性,也具有一定的抗辐射作用,另外,通过含有发泡剂的低熔点管以及中空层内的惰性气体能够在或在发生时延缓热量通过玻璃传递的速度。
较佳的:所述的惰性气体为氩气。
通过采用上述技术方案,氩气能够减缓热量在玻璃内的传递,能够赋予玻璃较好的隔热效果。
较佳的:所述低熔点管采用铋锡合金方管;低熔点管的高度为1~21mm、宽度为1~21mm。
通过采用上述技术方案,铋锡合金的制备技术成熟,且成本较低,能够在发生火灾时融化,使发泡剂填充在中空层内,起到一定的防火作用。
较佳的:所述的玻璃本体采用以下均经过钢化处理的普通浮法玻璃、超白玻璃、硅硼玻璃、本体着色玻璃;玻璃本体的厚度为3~45mm。
通过采用上述技术方案,普通浮法玻璃、超白玻璃、硅硼玻璃以及本体着色玻璃制备技术成熟,成本交底,且经过钢化处理后其结构强度会有明显提高,能够在发生火灾时延缓玻璃的破碎。
较佳的:所述中空层内部固定连接有钢丝网层,钢丝网层固定连接在IR膜上。
通过采用上述技术方案,利用设置在位于中空层内的玻璃本体内设置的钢丝网层,钢丝网层提高了玻璃本体的强度,而且当受到冲击或温度骤变而破坏时,碎片也不会飞散,避免了碎片对人的伤害。
较佳的:所述LOW-E玻璃与所述玻璃本体之间固设有PVB玻璃夹层膜。
通过采用上述技术方案,LOW-E玻璃和普通玻璃之间的PVB玻璃夹层膜,PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经增塑剂3GO(三甘醇二异辛酸酯)塑化挤压而成型的一种高分子材料,同时对声波的阻尼功能,PVB夹层玻璃膜能有效地抑制噪音的传播,能吸收掉99%以上的紫外线,还能有效地减少太阳光透过。
较佳的:所述LOW-E玻璃的外壁上固设有纳米二氧化钛膜。
通过采用上述技术方案,通过纳米二氧化钛膜在能防止灰尘和水滴的附着,有利于屏蔽紫外线,还能为玻璃着色提高美观性,其遮盖性也很强。
较佳的:所述真空层内部固设有岩棉板,所述岩棉板平行于玻璃本体呈蜂窝状结构。
通过采用上述技术方案,通过蜂窝状的岩棉板,既能够使光线顺利的通过岩棉板,又能够通过岩棉板提高玻璃的耐火性。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1. 通过LOW-E玻璃、中空层、IR膜、PVB夹层玻璃膜以及二氧化钛膜,能够使玻璃拥有较好的隔热性;
2.通过含有发泡剂的低熔点管、填充在中空层内部的惰性气体、蜂窝状的岩棉板能够提高玻璃的耐火性。
附图说明
图1是实施例中为表示中空层位置的示意图;
图2是为表示实施例中岩棉板结构的示意图。
附图标记:1、玻璃本体;12、中空层;2、PVB玻璃夹层膜;3、LOW-E玻璃;4、纳米二氧化钛膜;5、IR膜;6、钢丝网层;7、低熔点管;8、发泡剂;9、岩棉板;91、氩气;92、通孔。
具体实施方式
实施例:一种防火玻璃,参见图1和图2,包括玻璃本体1,玻璃本体1采用经过钢化处理的普通浮法玻璃(或经过钢化处理的超白玻璃或经过钢化处理的硅硼玻璃或经过钢化处理的本体着色玻璃),玻璃本体1的厚度为45mm。玻璃本体1的两个透光外侧壁上均固定连接有PVB玻璃夹层膜2,PVB玻璃夹层膜2将玻璃的两个透光面完全覆盖。PVB玻璃夹层膜2的外壁上固设有LOW-E玻璃3,LOW-E玻璃3将PVB玻璃夹层膜2的外壁沿垂直于PVB玻璃夹层膜2的方向覆盖。LOW-E玻璃3的外壁上固设有二氧化钛膜,二氧化钛膜将LOW-E玻璃3沿垂直于LOW-E玻璃3的方向覆盖。玻璃本体1的内部开设有中空层12,中空层12的内壁上固设有IR膜5,IR膜5将中空层12的内壁完全覆盖。IR膜5的内壁上固定连接有钢丝网层6,钢丝网层6固定连接在IR膜5的内壁上。钢丝网层6的内壁上固定连接有方框形的低熔点管7,低熔点管7内装有发泡剂8。低熔点管7采用铋锡合金方管,低熔点管7的高度为15mm、宽度为21mm。中空层12内充有充满有氩气91。方框状的低熔点管7围成的内部区域固定连接有平行于玻璃本体1设置的岩棉板9,岩棉板9呈蜂窝状结构,即岩棉板9上沿垂直于岩棉板9的方向开设有多个正六边形的通孔92,且通孔92的长度方向垂直于玻璃本体1的两个透光面。
该防火玻璃使用时的工作原理如下:中空层12可起到一定的隔热效果,利用设置在中空层12内壁上的IR膜5,IR膜5为玻璃膜中的一种高透型玻璃膜,该种IR膜5保持了最高的透光率又最大可能的吸收太阳能,反射率极低,隔热率极高,故IR膜5具有很好的隔热效果,LOW-E玻璃3又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品,其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,具有优异的隔热效果和良好的透光性,也具有一定的抗辐射作用,另外,通过中空层12内的氩气91能够在或在发生时延缓热量通过玻璃传递的速度,含有发泡剂8的低熔点管7、固定在中孔层内部的铁丝网以及蜂窝状的岩棉板9能够在火灾发生时延缓玻璃损坏的速度,能够提高玻璃的耐火性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防火玻璃,包括玻璃本体(1),其特征在于:所述玻璃本体(1)的外壁上固定连接有LOW-E玻璃(3),所述玻璃本体(1)的内部开设有中空层(12),所述中空层(12)的内壁上固设有IR膜(5),真空层内固设有方框形的低熔点管(7),低熔点管(7)内装有发泡剂(8),所述中空层(12)内充有充满有惰性气体。
2.根据权利要求1所述的防火玻璃,其特征在于:所述的惰性气体为氩气(91)。
3.根据权利要求2所述的防火玻璃,其特征在于:所述低熔点管(7)采用铋锡合金方管;低熔点管(7)的高度为1~21mm、宽度为1~21mm。
4.根据权利要求3所述的防火玻璃,其特征在于:所述玻璃本体(1)采用以下均经过钢化处理的普通浮法玻璃、超白玻璃、硅硼玻璃、本体着色玻璃;玻璃本体(1)的厚度为3~45mm。
5.根据权利要求4所述的防火玻璃,其特征在于:所述中空层(12)内部固定连接有钢丝网层(6),钢丝网层(6)固定连接在IR膜(5)上。
6.根据权利要求5所述的防火玻璃,其特征在于:所述LOW-E玻璃(3)与所述玻璃本体(1)之间固设有PVB玻璃夹层膜(2)。
7.根据权利要求6所述的防火玻璃,其特征在于:所述LOW-E玻璃(3)的外壁上固设有纳米二氧化钛膜(4)。
8.根据权利要求7所述的防火玻璃,其特征在于:所述真空层内部固设有岩棉板(9),所述岩棉板(9)平行于玻璃本体(1)呈蜂窝状结构。
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