CN209456314U - 一种真空玻璃中间集成支撑物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空玻璃中间集成支撑物,包括封边框、交点圆柱形支撑物、圆柱形支撑物、圆形连接线和直线连接线。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,支撑物排列成圆形或椭圆形,较一般的直线排列对两面玻璃的具有更大的支撑力,且有连接线相连,使之排列成的圆形或椭圆形更牢固,再加上封边框也有支撑作用,因而增加了真空玻璃的使用寿命;第二,支撑物被连接线连接到封边框上形成一体结构,不需要单独对支撑物进行布放,因此节约人工成本并利于大规模生产;第三,整体除了起支撑作用外,其中的封边框还能直接代替焊料进行胶粘封边,节约操作时间,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃领域,具体涉及一种真空玻璃中间集成支撑物。
背景技术
真空玻璃是一种新型节能玻璃,一般由两块平板玻璃构成,玻璃之间有一个或多个高度为0.1-0.2mm的支撑物,四周使用玻璃焊料将两片玻璃封接起来,两块玻璃中的一块上留有抽气孔,抽气形成-10-1帕真空后用金属封口片将其封住。支撑物的布放好坏对真空玻璃的质量有重要影响,目前支撑物的布放方法一般为防震点状布放或金属丝布放,也可混合布放,其缺点是布放数量多,耗时长,人工布放误差大,造成真空玻璃质量不一,且以上布放方式抗压性较差,降低真空玻璃的使用寿命; 真空玻璃四周焊料封闭时,需要较高温度,对操作者技术有一定要求,且此法不适用于钢化玻璃和镀膜玻璃,容易对玻璃造成破坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种真空玻璃中间集成支撑物,该支撑物的使用可以解决以上现有技术中的缺点,圆形排列支撑物强度高,有效提高真空玻璃的稳定性和寿命,同时封边框与玻璃胶合,不需加热处理,应用玻璃的种类更多。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空玻璃中间集成支撑物,包括封边框、交点圆柱形支撑物、圆柱形支撑物、圆形连接线和直线连接线。封边框为透明材料,框宽度大于等于2mm,高度为0.1-0.2mm,内部埋有直线连接线;交点圆柱形支撑物和圆柱形支撑物为透明材料,形状为圆柱形,排列成同心圆形或同心椭圆形,其中有一个交点圆柱形位于这些同心圆形或椭圆形的圆心上,其余排列在连接线上,当排列在同一圆形或椭圆形上时它们的间距相同,当排列在同一直线连接线上时它们的距离不同,两种支撑物大小相同,直径均大于等于0.5mm,高度与封边框相同,其中交点圆柱支撑物有两种连接线穿过,圆柱支撑物仅有一种连接线穿过;圆形连接线材料为透明有机材料或金属材料,数量大于等于1,其直径为0.01-0.1mm,头尾相连成圆形或椭圆形,这些圆形或椭圆形为同心形状,当数量大于等于2个时,其最小半径长度为相差0.5-2cm的递增等差数列,最接近圆心的圆形连接线最小直径长1-4cm;直线连接线的形状为直线形,都穿过圆心,数量大于等于3条。
优选的,所述封边框、交点圆柱形支撑物和圆柱形支撑物透明材料不限于聚甲基丙烯酸甲酯、合成树脂中的一种
优选的,所述圆形连接线和直线连接线埋在封边框、交点圆柱支撑物和圆柱支撑物垂直二分之一高度的平行面上。
优选的,所述圆形连接线上有数量大于等于6个交点圆柱支撑物,所述直线连接线在最外缘的圆形连接线和封边框之间有大于等于1个圆柱支撑物。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,支撑物排列成圆形或椭圆形,较一般的直线排列对两面玻璃的具有更大的支撑力,且有连接线相连,使之排列成的圆形或椭圆形更牢固,再加上封边框也有支撑作用, 因而增加了真空玻璃的使用寿命;第二,支撑物被连接线连接到封边框上形成一体结构,不需要单独对支撑物进行布放,因此节约人工成本并利于大规模生产;第三,整体除了起支撑作用外,其中的封边框还能直接代替焊料进行胶粘封边,节约操作时间,提升生产效率。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型集成支撑物整体图;
图中: 1、封边框,2、交点圆柱支撑物,3、圆柱支撑物,4、圆形连接线,5、直线连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种真空玻璃中间集成支撑物,包括封边框1、交点圆柱形支撑物2、圆柱形支撑物3、圆形连接线4和直线连接线5。真空玻璃两片玻璃大小为1m×1m,封边框1为透明聚甲基丙烯酸甲酯材料,边缘与真空玻璃边缘相齐,边框宽度为5mm,高度为0.2mm,内部埋有直线连接线5。交点圆柱形支撑物2和圆柱形支撑物3为透明聚甲基丙烯酸甲酯材料,形状为圆柱形,排列成同心圆形,其中有一个交点圆柱形位于圆心上,其余排列在连接线上,排列在同一圆形连接线上的支撑物间距相同,排列在同一直线连接线上的支撑物距离不同,两种支撑物的大小相同,直径为0.2mm,高度与封边款1相同,其中交点圆柱支撑物2有两种连接线穿过,圆柱支撑物1仅有一种连接线穿过。圆形连接线4材料为透明聚甲基丙烯酸甲酯材料,直径为0.5mm,头尾相连成同心圆形,半径递增2cm,最接近圆心的圆形连接线4直径长2cm。直线连接线5的形状为直线形,都穿过圆心,数量为3。圆形连接线4和直线连接线5埋在封边框1、交点圆柱支撑物2和圆柱支撑物3二分之一高度的平行面上,圆形连接线4上有6个交点圆柱支撑物2,直线连接线5在最外缘的圆形连接线4和封边框1之间有2个圆柱支撑物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种真空玻璃中间集成支撑物,包括封边框(1)、交点圆柱形支撑物(2)、圆柱形支撑物(3)、圆形连接线(4)和直线连接线(5),其特征在于:所述封边框(1)为透明材料,框宽度大于等于2mm,高度为0.1-0.2mm,内部埋有直线连接线(5);所述交点圆柱形支撑物(2)和圆柱形支撑物(3)为透明材料,形状为圆柱形,排列成同心圆形或同心椭圆形,其中有一个交点圆柱形位于这些同心圆形或椭圆形的圆心上,其余排列在连接线上,当排列在同一圆形或椭圆形上时它们的间距相同,当排列在同一直线连接线(5)上时它们的距离不同,两种支撑物大小相同,直径均大于等于0.5mm,高度与封边框(1)相同,其中交点圆柱支撑物有两种连接线穿过,圆柱支撑物仅有一种连接线穿过;所述圆形连接线(4)材料为透明有机材料或金属材料,数量大于等于1,其直径为0.01-0.1mm,头尾相连成圆形或椭圆形,这些圆形或椭圆形为同心形状,当数量大于等于2个时,其最小半径长度为相差0.5-2cm的递增等差数列,最接近圆心的圆形连接线(4)最小直径长1-4cm;所述直线连接线(5)的形状为直线形,都穿过圆心,数量大于等于3条。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃中间集成支撑物,其特征在于:所述封边框(1)、交点圆柱形支撑物(2)和圆柱形支撑物(3)透明材料不限于聚甲基丙烯酸甲酯、合成树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃中间集成支撑物,其特征在于:所述圆形连接线(4)和直线连接线(5)埋在封边框(1)、交点圆柱支撑物和圆柱支撑物垂直二分之一高度的平行面上。
4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃中间集成支撑物,其特征在于:所述圆形连接线(4)上有数量大于等于6个交点圆柱支撑物,所述直线连接线(5)在最外缘的圆形连接线(4)和封边框(1)之间有大于等于1个圆柱支撑物。
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