CN209455953U - 一种用于起重机的同步升降伸缩装置 - Google Patents

一种用于起重机的同步升降伸缩装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机的同步升降伸缩装置,包括第一节伸缩架、第二节伸缩架、第三节伸缩架、上同步导向机构及下同步导向机构,上同步导向机构包括两组上同步导向组件,上同步导向组件包括设于第二节伸缩架上部的上导向轮、及上同步件,上同步件一端连接第一节伸缩架,另一端连接第三节伸缩架;下同步导向机构包括两组下同步导向组件,下同步导向组件包括设于第二节伸缩架下部的下导向轮、及下同步件,下同步件一端连接第一节伸缩架,另一端连接第三节伸缩架。本实用新型提供的同步升降伸缩装置,在进行升降运动时,各结构运动同步一致,运行稳定、顺畅,无晃动、顿挫或者突然降落的现象发生,最终达到伸缩的目的。

Description

一种用于起重机的同步升降伸缩装置
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,尤其涉及一种用于起重机的同步升降伸缩装置。
背景技术
目前,应用于起重机上的伸缩杆结构,由于结构的局限性,存在滚轮与导轨间隙过大,或者导轨不平的问题,因此,导致出现升降时各节伸缩杆运动不同步,钢结构晃动厉害,顿挫或者突然降落等现象,对起重机的正常使用带来很大的影响。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种用于起重机的同步升降伸缩装置,在进行升降运动时,各结构运动绝对同步一致,运行稳定、顺畅,无晃动、顿挫或者突然降落的现象发生,最终达到伸缩的目的。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,至少包括一第一节伸缩架、滑动设置于第一节伸缩架内侧的一第二节伸缩架、滑动设置于第二节伸缩架内侧的一第三节伸缩架、设置于第二节伸缩架上且分别连接至第一节伸缩架与第三节伸缩架的一上同步导向机构、及设置于第二节伸缩架上且分别连接至第一节伸缩架与第三节伸缩架的一下同步导向机构,其中,所述上同步导向机构包括相对设置于第二节伸缩架上的两组上同步导向组件,该上同步导向组件包括设置于第二节伸缩架上部的一上导向轮、及环设于上导向轮上的一上同步件,该上同步件一端连接于第一节伸缩架,另一端连接于第三节伸缩架;所述下同步导向机构包括相对设置于第二节伸缩架上的两组下同步导向组件,该下同步导向组件包括设置于第二节伸缩架下部的一下导向轮、及环设于下导向轮上的一下同步件,该下同步件一端连接于第一节伸缩架,另一端连接于第三节伸缩架。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一节伸缩架、第二节伸缩架与第三节伸缩架均为方形框架结构,该第二节伸缩架由第一节伸缩架下端伸入第一节伸缩架内,该第三节伸缩架由第二节伸缩架下端伸入第二节伸缩架内。
作为本实用新型的进一步改进,在所述第一节伸缩架下部内侧边上设置有供第二节伸缩架外侧边滑行的若干第一滚轮组,同时,在所述第二节伸缩架下部内侧边上设置有供第三节伸缩架外侧边滑行的若干第二滚轮组。
作为本实用新型的进一步改进,在所述第一节伸缩架内侧的每一直角拐角处上均设置有两组所述第一滚轮组,该两组第一滚轮组上下分布设置;在所述第二节伸缩架内侧的每一直角拐角处上均设置有两组所述第二滚轮组,该两组第二滚轮组上下分布设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一滚轮组主要由设置于第一节伸缩架内侧拐角处的一直角边上的一第一上滚轮、及设置于第一节伸缩架内侧拐角处的另一直角边上的一第二上滚轮组成,其中,该第一上滚轮与第二节伸缩架外侧拐角处的一直角边相贴合,该第二上滚轮与第二节伸缩架外侧拐角处的另一直角边相贴合;所述第二滚轮组主要由设置于第二节伸缩架内侧拐角处的一直角边上的一第一下滚轮、及设置于第二节伸缩架拐角处的另一直角边上的一第二下滚轮组成,其中,该第一下滚轮与第三节伸缩架外侧拐角处的一直角边相贴合,该第二下滚轮与第三节伸缩架外侧拐角处的另一直角边相贴合。
作为本实用新型的进一步改进,在所述第一节伸缩架下部相对的两侧边上分别设置有一第一上连接块,在所述第三节伸缩架上部相对的两侧边上分别设置有一第一下连接块,所述上同步件一端与第一上连接块连接,另一端与第一下连接块连接;在所述第一节伸缩架下部相对的另外两侧边上分别设置有一第二上连接块,所述下同步件一端与第二上连接块连接,另一端与第三节伸缩架的上端部连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二上连接块的位置比第一上连接块的位置高,所述第一下连接块的位置比第三节伸缩架的上端部位置低。
作为本实用新型的进一步改进,在所述第一上连接块与第二上连接块的内侧边中部分别凸设有一上连接部,在所述第一下连接块与第三节伸缩架上端部的外侧边中部分别凸设有一下连接部。
作为本实用新型的进一步改进,所述上导向轮设置于第二节伸缩架的上端部上;在所述第二节伸缩架下部相对的两侧边上分别设置有一安装块,所述下导向轮设置于安装块上。
作为本实用新型的进一步改进,所述上同步件为同步绳或同步链条,所述下同步件为同步绳或同步链条。
本实用新型的有益效果为:通过增设与各伸缩架进行特殊连接的上同步导向机构与下同步导向机构,由具有特殊结构设计的上同步导向机构与下同步导向机构相结合将数个伸缩架连接于一体,在进行升降运动时,可保证各伸缩架的运动绝对同步一致,各结构运行稳定、顺畅,无晃动、顿挫或者突然降落的现象发生,最终达到伸缩的目的。
上述是实用新型技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的一侧边结构示意图;
图2为本实用新型的另一侧边结构示意图;
图3为本实用新型第一节伸缩架的结构示意图;
图4为本实用新型第二节伸缩架的结构示意图;
图5为本实用新型第三节伸缩架的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1与图2,本实用新型实施例提供一种用于起重机的同步升降伸缩装置,至少包括一第一节伸缩架1、滑动设置于第一节伸缩架1内侧的一第二节伸缩架2、滑动设置于第二节伸缩架2内侧的一第三节伸缩架3、设置于第二节伸缩架2上且分别连接至第一节伸缩架1与第三节伸缩架3的一上同步导向机构4、及设置于第二节伸缩架2上且分别连接至第一节伸缩架1与第三节伸缩架3的一下同步导向机构5。
具体的,如图1所示,所述上同步导向机构4包括相对设置于第二节伸缩架2上的两组上同步导向组件41,该上同步导向组件41包括设置于第二节伸缩架2上部的一上导向轮411、及环设于上导向轮411上的一上同步件412,该上同步件412一端连接于第一节伸缩架1,另一端连接于第三节伸缩架3。同时,需要说明的是,该两组上同步导向组件41的结构相同。而对于上同步件412,可以为同步绳或同步链条等条状结构,该两组上同步导向组件41中的上同步件412长度相等。
同时,如图2所示,所述下同步导向机构5包括相对设置于第二节伸缩架2上的两组下同步导向组件51,该下同步导向组件51包括设置于第二节伸缩架2下部的一下导向轮511、及环设于下导向轮511上的一下同步件512,该下同步件512一端连接于第一节伸缩架1,另一端连接于第三节伸缩架3。同时,需要说明的是,该两组下同步导向组件51的结构相同。而对于下同步件512,可以为同步绳或同步链条等条状结构,该两组下同步导向组件51中的下同步件512长度相等。
在静止状态时,上同步件412与下同步件512均处于拉紧状态,而当起重葫芦(或卷扬机)驱动第三节伸缩架3沿着第二节伸缩架2内侧上升时,连接于第三节伸缩架3的上同步件412的一端变短,相应的,连接于第一节伸缩架1的上同步件412的一端变长;于此同时,第三节伸缩架3向上拉动下同步件512,使得连接于第三节伸缩架3的下同步件512的一端变长,相应的,连接于第一节伸缩架1的下同步件512的一端变短,并向下拉动第一节伸缩架1,使得第一节伸缩架1沿着第二节伸缩架2外围下降;在此过程中,第一节伸缩架1与第三节伸缩架3同步移动,并且第一节伸缩架1下降的高度等于第三节伸缩架3上升的高度,由此,达到同步升降伸缩装置整体长度变短,即收缩的目的。
相应的,当起重葫芦(或卷扬机)驱动第三节伸缩架3沿着第二节伸缩架2内侧下降时,第二节伸缩架2向下拉动上同步件412,则连接于第三节伸缩架3的上同步件412的一端变长,相应的,连接于第一节伸缩架1的上同步件412的一端变短,即上同步件412向上拉动第一节伸缩架1,使得第一节伸缩架1沿着第二节伸缩架2外围上升;于此同时,连接于第三节伸缩架3的下同步件512的一端变短,相应的,连接于第一节伸缩架1的下同步件512的一端变长;在此过程中,第一节伸缩架1与第三节伸缩架3同步移动,并且第一节伸缩架1上升的高度等于第三节伸缩架3下降的高度,由此,达到同步升降伸缩装置整体长度变长,即伸长的目的。
在本实施例中,所述第一节伸缩架1、第二节伸缩架2与第三节伸缩架3均为方形框架结构,该第二节伸缩架2由第一节伸缩架1下端伸入第一节伸缩架1内,该第三节伸缩架3由第二节伸缩架2下端伸入第二节伸缩架2内。由第一节伸缩架1、第二节伸缩架2与第三节伸缩架3三者相结合,形成可变长、变短的伸缩装置,当然,还可以根据具体需要,增加数个伸缩架,形成可伸长到更长长度的伸缩装置结构,满足更多需求。
在本实施例中,为了便于第一节伸缩架1、第二节伸缩架2与第三节伸缩架3三者之间上下移动得更顺畅,且可始终沿着直线移动,而不产生倾斜现象,本实施例在所述第一节伸缩架1下部内侧边上设置有供第二节伸缩架2外侧边滑行的若干第一滚轮组6,同时,在所述第二节伸缩架2下部内侧边上设置有供第三节伸缩架3外侧边滑行的若干第二滚轮组7。
具体的,在所述第一节伸缩架1内侧的每一直角拐角处上均设置有两组所述第一滚轮组6,该两组第一滚轮组6上下分布设置;在所述第二节伸缩架2内侧的每一直角拐角处上均设置有两组所述第二滚轮组7,该两组第二滚轮组7上下分布设置。
具体的,如图3所示,所述第一滚轮组6主要由设置于第一节伸缩架1内侧拐角处的一直角边上的一第一上滚轮61、及设置于第一节伸缩架1内侧拐角处的另一直角边上的一第二上滚轮62组成,其中,该第一上滚轮61与第二节伸缩架2外侧拐角处的一直角边相贴合,该第二上滚轮62与第二节伸缩架2外侧拐角处的另一直角边相贴合。由此,可使第二节伸缩架2外侧边在多组第一滚轮组6的第一上滚轮61与第二上滚轮62相结合的带动下,沿着第一节伸缩架1内侧作直线升降运动,且移动顺畅。
相应的,如图4所示,所述第二滚轮组7主要由设置于第二节伸缩架2内侧拐角处的一直角边上的一第一下滚轮71、及设置于第二节伸缩架2拐角处的另一直角边上的一第二下滚轮72组成,其中,该第一下滚轮41与第三节伸缩架3外侧拐角处的一直角边相贴合,该第二下滚轮72与第三节伸缩架3外侧拐角处的另一直角边相贴合。由此,可使第三节伸缩架3外侧边在多组第二滚轮组7的第一下滚轮71与第二下滚轮72相结合的带动下,沿着第二节伸缩架2内侧作直线升降运动,且移动顺畅。
在本实施例中,如图3与图5所示,对于上同步件412的具体连接方式,本实施例在所述第一节伸缩架1下部相对的两侧边上分别设置有一第一上连接块11,在所述第三节伸缩架3上部相对的两侧边上分别设置有一第一下连接块31,所述上同步件412一端与第一上连接块11连接,另一端与第一下连接块31连接。同时,对于下同步件512的具体连接方式,本实施例在所述第一节伸缩架1下部相对的另外两侧边上分别设置有一第二上连接块12,所述下同步件512一端与第二上连接块12连接,另一端与第三节伸缩架3的上端部连接。由此,由上同步件412与下同步件512相结合,起到带动第一节伸缩架1与第三节伸缩架3作同步升降运动的目的。
同时,为了使伸缩运动更精确,本实施例第二上连接块12的位置比第一上连接块11的位置高,所述第一下连接块31的位置比第三节伸缩架3的上端部位置低。
同时,为了更方便于上同步件412与下同步件512两端部的连接,如图3与图5所示,本实施例在所述第一上连接块11与第二上连接块12的内侧边中部分别凸设有一上连接部(111,121),在所述第一下连接块31与第三节伸缩架3上端部的外侧边中部分别凸设有一下连接部(311,32)。具体的,上同步件412的一端连接于第一上连接块11的上连接部111,另一端连接于第一下连接块31的下连接部311;下同步件512的一端连接于第二上连接块12的上连接部121,另一端连接于第三节伸缩架3上端部的下连接部32。
在本实施例中,为了便于上导向轮411与下导向轮511的安装,及发挥上导向轮411与下导向轮511的导向作用,本实施例上导向轮411设置于第二节伸缩架2的上端部上;同时,在所述第二节伸缩架2下部相对的两侧边上分别设置有一安装块21,所述下导向轮511设置于安装块21上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,至少包括一第一节伸缩架、滑动设置于第一节伸缩架内侧的一第二节伸缩架、滑动设置于第二节伸缩架内侧的一第三节伸缩架、设置于第二节伸缩架上且分别连接至第一节伸缩架与第三节伸缩架的一上同步导向机构、及设置于第二节伸缩架上且分别连接至第一节伸缩架与第三节伸缩架的一下同步导向机构,其中,所述上同步导向机构包括相对设置于第二节伸缩架上的两组上同步导向组件,该上同步导向组件包括设置于第二节伸缩架上部的一上导向轮、及环设于上导向轮上的一上同步件,该上同步件一端连接于第一节伸缩架,另一端连接于第三节伸缩架;所述下同步导向机构包括相对设置于第二节伸缩架上的两组下同步导向组件,该下同步导向组件包括设置于第二节伸缩架下部的一下导向轮、及环设于下导向轮上的一下同步件,该下同步件一端连接于第一节伸缩架,另一端连接于第三节伸缩架。
2.根据权利要求1所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,所述第一节伸缩架、第二节伸缩架与第三节伸缩架均为方形框架结构,该第二节伸缩架由第一节伸缩架下端伸入第一节伸缩架内,该第三节伸缩架由第二节伸缩架下端伸入第二节伸缩架内。
3.根据权利要求2所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,在所述第一节伸缩架下部内侧边上设置有供第二节伸缩架外侧边滑行的若干第一滚轮组,同时,在所述第二节伸缩架下部内侧边上设置有供第三节伸缩架外侧边滑行的若干第二滚轮组。
4.根据权利要求3所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,在所述第一节伸缩架内侧的每一直角拐角处上均设置有两组所述第一滚轮组,该两组第一滚轮组上下分布设置;在所述第二节伸缩架内侧的每一直角拐角处上均设置有两组所述第二滚轮组,该两组第二滚轮组上下分布设置。
5.根据权利要求4所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,所述第一滚轮组主要由设置于第一节伸缩架内侧拐角处的一直角边上的一第一上滚轮、及设置于第一节伸缩架内侧拐角处的另一直角边上的一第二上滚轮组成,其中,该第一上滚轮与第二节伸缩架外侧拐角处的一直角边相贴合,该第二上滚轮与第二节伸缩架外侧拐角处的另一直角边相贴合;所述第二滚轮组主要由设置于第二节伸缩架内侧拐角处的一直角边上的一第一下滚轮、及设置于第二节伸缩架拐角处的另一直角边上的一第二下滚轮组成,其中,该第一下滚轮与第三节伸缩架外侧拐角处的一直角边相贴合,该第二下滚轮与第三节伸缩架外侧拐角处的另一直角边相贴合。
6.根据权利要求2所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,在所述第一节伸缩架下部相对的两侧边上分别设置有一第一上连接块,在所述第三节伸缩架上部相对的两侧边上分别设置有一第一下连接块,所述上同步件一端与第一上连接块连接,另一端与第一下连接块连接;在所述第一节伸缩架下部相对的另外两侧边上分别设置有一第二上连接块,所述下同步件一端与第二上连接块连接,另一端与第三节伸缩架的上端部连接。
7.根据权利要求6所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,所述第二上连接块的位置比第一上连接块的位置高,所述第一下连接块的位置比第三节伸缩架的上端部位置低。
8.根据权利要求6所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,在所述第一上连接块与第二上连接块的内侧边中部分别凸设有一上连接部,在所述第一下连接块与第三节伸缩架上端部的外侧边中部分别凸设有一下连接部。
9.根据权利要求1所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,所述上导向轮设置于第二节伸缩架的上端部上;在所述第二节伸缩架下部相对的两侧边上分别设置有一安装块,所述下导向轮设置于安装块上。
10.根据权利要求1所述的用于起重机的同步升降伸缩装置,其特征在于,所述上同步件为同步绳或同步链条,所述下同步件为同步绳或同步链条。
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