CN209455675U - 一种多功能的电磁振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的电磁振动给料机，包括固定板，安装板，吸料控制开关，振动控制开关，可缓冲固定底座结构，可隔离防护架结构，连接管，连杆，防护箱，电磁振动机，出料管，放置块，储料箱，固定管，吸料管，吸料泵和连通管，所述的安装板镶嵌在固定板正表面的中间位置；所述的吸料控制开关和振动控制开关从左到右依次镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的可缓冲固定底座结构分别安装在固定板底部的左右两侧。本实用新型底板，防滑垫，安装管，安装杆，阻挡块，支撑板和缓冲簧的设置，有利于提高给料机减震缓冲的效果；支撑杆，隔离网，防护罩，转轴，安装螺栓和把手的设置，有利于提高送料机出料处的防护效果。

Description

一种多功能的电磁振动给料机

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，尤其涉及一种多功能的电磁振动给料机。

背景技术

磁振动给料机是一种用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。目前已被广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业中。

电磁振动给料机主要是利用激振器驱动给料槽以一定的倾角做往复振动，进而使得给料槽内的物料移动，实现物料的均匀或定量供给，在电磁振动给料机的激振器内一般设置有电磁块和衔铁，通过向电磁块的线圈内通入经过整流后的单向脉动电流，使得电磁块上产生相应的电磁力，在电磁力的作用下，衔铁带动给料槽做往复运动，这种结构的电磁振动给料机在使用时，由于需要向线圈内通入电流，以使得电磁块具有电磁力，而线圈一般具有一定的电阻，这就使得线圈容易发热，严重的还会使线圈烧毁，进而使得电磁振动给料机无法正常工作。

中国专利公开号为CN206654469U，发明创造名称为电磁振动给料机，包括给料槽、连接叉和振动机构，还包括冷却机构；振动机构包括激振器和衔铁，衔铁与激振器滑动连接，衔铁一端伸入激振器内，衔铁另一端伸出激振器并与连接叉连接，在衔铁伸入激振器的部分套设有复位弹簧并设有定位凸台，复位弹簧两端分别与定位凸台和激振器相抵，在激振器内还设有电磁块，电磁块包括铁芯和线圈；冷却机构包括设置在激振器上的热膨胀块和冷却水道，热膨胀块上连接有连通杆，连通杆上开设有在热膨胀块的作用下可与冷却水道相通的连通孔。但是现有的电磁振动给料机还存在着减震缓冲效果差，防护效果差和不具备过滤的功能的问题。

因此，发明一种多功能的电磁振动给料机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的电磁振动给料机，以解决现有的电磁振动给料机还存在着减震缓冲效果差，防护效果差和不具备过滤的功能的问题。一种多功能的电磁振动给料机，包括固定板，安装板，吸料控制开关，振动控制开关，可缓冲固定底座结构，可隔离防护架结构，连接管，连杆，防护箱，电磁振动机，出料管，放置块，储料箱，固定管，吸料管，吸料泵和连通管，所述的安装板镶嵌在固定板正表面的中间位置；所述的吸料控制开关和振动控制开关从左到右依次镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的可缓冲固定底座结构分别安装在固定板底部的左右两侧；所述的可隔离防护架结构设置在防护箱底部的右侧；所述的连接管从左到右依次螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的连杆纵向镶嵌在连接管上表面的中间位置；所述的防护箱螺栓连接在连杆的上部；所述的电磁振动机螺栓连接在防护箱左侧的中间位置；所述的出料管镶嵌在防护箱底部的中间位置；所述的放置块焊接在固定板上表面的右侧；所述的储料箱螺栓连接在放置块的上部；所述的固定管镶嵌在储料箱左侧的下部；所述的吸料管镶嵌在固定管上表面的左侧；所述的吸料泵螺纹连接在吸料管左侧的上部；所述的连通管螺纹连接在吸料泵的左侧；所述的可缓冲固定底座结构包括底板，防滑垫，安装管，安装杆，阻挡块，支撑板和缓冲簧，所述的防滑垫胶接在底板的下部；所述的安装管分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的安装杆纵向插接在安装管的内侧上部；所述的阻挡块螺栓连接在安装杆的下部；所述的支撑板螺栓连接在安装杆的上部；所述的缓冲簧焊接在底板上表面的中间位置，另一端焊接在支撑板底部的中间位置。

优选的，所述的防护箱与出料管相连通；所述的出料管的直径设置为十厘米至十六厘米；所述的出料管具体采用不锈钢管。

优选的，所述的储料箱与固定管相连通；所述的固定管与吸料管相连通；所述的吸料管与吸料泵相连通；所述的吸料泵与连通管相连通。

优选的，所述的连通管的直径设置为十二毫米至十四毫米；所述的连通管具体采用橡胶软管。

优选的，所述的防滑垫具体采用硅胶垫；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫的厚度设置为二毫米至四毫米。

优选的，所述的缓冲簧的直径设置为十六毫米至二十毫米；所述的缓冲簧的上部和缓冲簧的下部分别胶接有直径为二毫米至四毫米的不锈钢环；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有PVC塑料层。

优选的，所述的可隔离防护架结构包括支撑杆，隔离网，防护罩，转轴，安装螺栓和把手，所述的隔离网螺栓连接在支撑杆的下部；所述的防护罩通过转轴连接在支撑杆正表面下部的中间位置；所述的安装螺栓螺纹连接在支撑杆和转轴的连接处；所述的把手螺钉连接在防护罩正表面的中间位置。

优选的，所述的隔离网孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的隔离网的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的隔离网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的支撑杆和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米。

优选的，所述的把手的后表面胶接有厚度为二毫米至三毫米的海绵层；所述的把手具体采用PVC塑料把。

优选的，所述的支撑板与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的支撑杆与防护箱螺栓连接设置。

优选的，所述的吸料控制开关电性连接吸料泵；所述的振动控制开关电性连接电磁振动机。

优选的，所述的吸料控制开关和振动控制开关分别采用型号为 SB16型的开关；所述的吸料泵具体采用型号为YX型的吸料泵；所述的电磁振动机具体采用型号为ATDC-1000B型的电磁振动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底板，防滑垫，安装管，安装杆，阻挡块，支撑板和缓冲簧的设置，有利于提高给料机减震缓冲的效果。

2.本实用新型中，所述的支撑杆，隔离网，防护罩，转轴，安装螺栓和把手的设置，有利于提高送料机出料处的防护效果。

3.本实用新型中，所述的隔离网孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的隔离网的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的隔离网具体采用不锈钢网，有利于提高物料的隔离效果。

4.本实用新型中，所述的防护箱与出料管相连通；所述的出料管的直径设置为十厘米至十六厘米；所述的出料管具体采用不锈钢管，有利防止出料管损坏。

5.本实用新型中，所述的储料箱与固定管相连通；所述的固定管与吸料管相连通；所述的吸料管与吸料泵相连通；所述的吸料泵与连通管相连通，有利于物料流通。

6.本实用新型中，所述的连通管的直径设置为十二毫米至十四毫米；所述的连通管具体采用橡胶软管，有利于对连通管的角度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可缓冲固定底座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可隔离防护架结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、安装板；3、吸料控制开关；4、振动控制开关；5、可缓冲固定底座结构；51、底板；52、防滑垫；53、安装管；54、安装杆；55、阻挡块；56、支撑板；57、缓冲簧；6、可隔离防护架结构；61、支撑杆；62、隔离网；63、防护罩；64、转轴；65、安装螺栓；66、把手；7、连接管；8、连杆；9、防护箱；10、电磁振动机；11、出料管；12、放置块；13、储料箱；14、固定管；15、吸料管；16、吸料泵；17、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供一种多功能的电磁振动给料机，包括固定板1，安装板2，吸料控制开关3，振动控制开关4，可缓冲固定底座结构5，可隔离防护架结构6，连接管7，连杆8，防护箱9，电磁振动机10，出料管11，放置块12，储料箱13，固定管14，吸料管15，吸料泵 16和连通管17，所述的安装板2镶嵌在固定板1正表面的中间位置；所述的吸料控制开关3和振动控制开关4从左到右依次镶嵌在安装板 2正表面的中间位置；所述的可缓冲固定底座结构5分别安装在固定板1底部的左右两侧；所述的可隔离防护架结构6设置在防护箱9底部的右侧；所述的连接管7从左到右依次螺栓连接在固定板1上表面的左侧；所述的连杆8纵向镶嵌在连接管7上表面的中间位置；所述的防护箱9螺栓连接在连杆8的上部；所述的电磁振动机10螺栓连接在防护箱9左侧的中间位置；所述的出料管11镶嵌在防护箱9底部的中间位置；所述的放置块12焊接在固定板1上表面的右侧；所述的储料箱13螺栓连接在放置块12的上部；所述的固定管14镶嵌在储料箱13左侧的下部；所述的吸料管15镶嵌在固定管14上表面的左侧；所述的吸料泵16螺纹连接在吸料管15左侧的上部；所述的连通管17螺纹连接在吸料泵16的左侧；所述的可缓冲固定底座结构 5包括底板51，防滑垫52，安装管53，安装杆54，阻挡块55，支撑板56和缓冲簧57，所述的防滑垫52胶接在底板51的下部；所述的安装管53分别螺栓连接在底板51上表面的左右两侧；所述的安装杆 54纵向插接在安装管53的内侧上部；所述的阻挡块55螺栓连接在安装杆54的下部；所述的支撑板56螺栓连接在安装杆54的上部；所述的缓冲簧57焊接在底板51上表面的中间位置，另一端焊接在支撑板56底部的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防护箱9与出料管11相连通；所述的出料管11的直径设置为十厘米至十六厘米；所述的出料管11 具体采用不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的储料箱13与固定管14相连通；所述的固定管14与吸料管15相连通；所述的吸料管15与吸料泵16 相连通；所述的吸料泵16与连通管17相连通。

上述实施例中，具体的，所述的连通管17的直径设置为十二毫米至十四毫米；所述的连通管17具体采用橡胶软管。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫52具体采用硅胶垫；所述的防滑垫52的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫52的厚度设置为二毫米至四毫米。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧57的直径设置为十六毫米至二十毫米；所述的缓冲簧57的上部和缓冲簧57的下部分别胶接有直径为二毫米至四毫米的不锈钢环；所述的缓冲簧57的外表面镶嵌有PVC塑料层。

上述实施例中，具体的，所述的可隔离防护架结构6包括支撑杆 61，隔离网62，防护罩63，转轴64，安装螺栓65和把手66，所述的隔离网62螺栓连接在支撑杆61的下部；所述的防护罩63通过转轴64连接在支撑杆61正表面下部的中间位置；所述的安装螺栓65 螺纹连接在支撑杆61和转轴64的连接处；所述的把手66螺钉连接在防护罩63正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的隔离网62孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的隔离网62的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的隔离网62具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆61和转轴64的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴64的外壁上；所述的转轴64 的直径设置为十毫米至十二毫米。

上述实施例中，具体的，所述的把手66的后表面胶接有厚度为二毫米至三毫米的海绵层；所述的把手66具体采用PVC塑料把。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板56与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆61与防护箱9螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吸料控制开关3电性连接吸料泵 16；所述的振动控制开关4电性连接电磁振动机10。

上述实施例中，具体的，所述的吸料控制开关3和振动控制开关4分别采用型号为SB16型的开关；所述的吸料泵16具体采用型号为 YX型的吸料泵；所述的电磁振动机10具体采用型号为ATDC-1000B 型的电磁振动机。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把给料机移动到需要使用的位置，然后把物料倒入到储料箱13内，然后把盛放物料的容器放到防护箱9 的下部，然后松开安装螺栓65，手握把手66向左侧调节防护罩63，使防护罩63离开出料管11，然后再次拧紧安装螺栓65，接着接通外部电源，然后按下吸料控制开关3启动吸料泵16把储料箱13内的物料吸到吸料管15内，然后吸料管15内的物料通过吸料泵16进入到连通管17内，最后吸料泵16和连通管17内的物料进入到防护箱9 内，然后按下振动控制开关4启动电磁振动机10对防护箱9内的物料进行震动，接着防护箱9内的物料进入到出料管11内，接着出料管11内的物料通过隔离网62对物料内的杂物进行隔离后即可进入到盛放物料的容器内即可，在给料机工作时，支撑板56带动安装杆54 下降，同时缓冲簧57收缩，利用缓冲簧57即可对给料机起到减震缓冲的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的电磁振动给料机，其特征在于，该多功能的电磁振动给料机包括固定板(1)，安装板(2)，吸料控制开关(3)，振动控制开关(4)，可缓冲固定底座结构(5)，可隔离防护架结构(6)，连接管(7)，连杆(8)，防护箱(9)，电磁振动机(10)，出料管(11)，放置块(12)，储料箱(13)，固定管(14)，吸料管(15)，吸料泵(16)和连通管(17)，所述的安装板(2)镶嵌在固定板(1)正表面的中间位置；所述的吸料控制开关(3)和振动控制开关(4)从左到右依次镶嵌在安装板(2)正表面的中间位置；所述的可缓冲固定底座结构(5)分别安装在固定板(1)底部的左右两侧；所述的可隔离防护架结构(6)设置在防护箱(9)底部的右侧；所述的连接管(7)从左到右依次螺栓连接在固定板(1)上表面的左侧；所述的连杆(8)纵向镶嵌在连接管(7)上表面的中间位置；所述的防护箱(9)螺栓连接在连杆(8)的上部；所述的电磁振动机(10)螺栓连接在防护箱(9)左侧的中间位置；所述的出料管(11)镶嵌在防护箱(9)底部的中间位置；所述的放置块(12)焊接在固定板(1)上表面的右侧；所述的储料箱(13)螺栓连接在放置块(12)的上部；所述的固定管(14)镶嵌在储料箱(13)左侧的下部；所述的吸料管(15)镶嵌在固定管(14)上表面的左侧；所述的吸料泵(16)螺纹连接在吸料管(15)左侧的上部；所述的连通管(17)螺纹连接在吸料泵(16)的左侧；所述的可缓冲固定底座结构(5)包括底板(51)，防滑垫(52)，安装管(53)，安装杆(54)，阻挡块(55)，支撑板(56)和缓冲簧(57)，所述的防滑垫(52)胶接在底板(51)的下部；所述的安装管(53)分别螺栓连接在底板(51)上表面的左右两侧；所述的安装杆(54)纵向插接在安装管(53)的内侧上部；所述的阻挡块(55)螺栓连接在安装杆(54)的下部；所述的支撑板(56)螺栓连接在安装杆(54)的上部；所述的缓冲簧(57)焊接在底板(51)上表面的中间位置，另一端焊接在支撑板(56)底部的中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的防护箱(9)与出料管(11)相连通；所述的出料管(11)的直径设置为十厘米至十六厘米；所述的出料管(11)具体采用不锈钢管。

3.如权利要求1所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的储料箱(13)与固定管(14)相连通；所述的固定管(14)与吸料管(15)相连通；所述的吸料管(15)与吸料泵(16)相连通；所述的吸料泵(16)与连通管(17)相连通。

4.如权利要求1所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的连通管(17)的直径设置为十二毫米至十四毫米；所述的连通管(17)具体采用橡胶软管。

5.如权利要求1所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的防滑垫(52)具体采用硅胶垫；所述的防滑垫(52)的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫(52)的厚度设置为二毫米至四毫米。

6.如权利要求1所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的缓冲簧(57)的直径设置为十六毫米至二十毫米；所述的缓冲簧(57)的上部和缓冲簧(57)的下部分别胶接有直径为二毫米至四毫米的不锈钢环；所述的缓冲簧(57)的外表面镶嵌有PVC塑料层。

7.如权利要求1所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的可隔离防护架结构(6)包括支撑杆(61)，隔离网(62)，防护罩(63)，转轴(64)，安装螺栓(65)和把手(66)，所述的隔离网(62)螺栓连接在支撑杆(61)的下部；所述的防护罩(63)通过转轴(64)连接在支撑杆(61)正表面下部的中间位置；所述的安装螺栓(65)螺纹连接在支撑杆(61)和转轴(64)的连接处；所述的把手(66)螺钉连接在防护罩(63)正表面的中间位置。

8.如权利要求7所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的隔离网(62)孔的直径设置为一毫米至三毫米；所述的隔离网(62)的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的隔离网(62)具体采用不锈钢网。

9.如权利要求7所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的支撑杆(61)和转轴(64)的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴(64)的外壁上；所述的转轴(64)的直径设置为十毫米至十二毫米。

10.如权利要求7所述的多功能的电磁振动给料机，其特征在于，所述的把手(66)的后表面胶接有厚度为二毫米至三毫米的海绵层；所述的把手(66)具体采用PVC塑料把。