CN209454347U - 一种电容器丝网印刷网版 - Google Patents

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徐晨洪
刘梦颖
朱敏蔚
林森
王凯星
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Abstract

一种电容器丝网印刷网版,网版图案包括呈矩阵排列的若干个相同的目标产品区域,每个目标产品区域内形成有相同数量、相同形状、相同分布的内电极图形,矩阵排列的目标产品区域的排与排、列与列之间形成有分隔间隙,分隔间隙中形成有沿分隔间隙长度方向等间隔平行分布的若干具有一定宽度的第一切割线,第一切割线的延长线对应于相邻两排或相邻两列内电极图形的间隙中间位置。本实用新型切片时,可先用较长较粗的切刀将叠压后的印刷网版切割为多个包含目标产品区域的相同的小bar块,再换用较短较薄的切刀对每个小bar块进行切片处理,可有效减少边距不足的电容器产品数量,提高小尺寸电容器生产时的切片合格率。

Description

一种电容器丝网印刷网版
技术领域
本实用新型涉及一种电容器丝网印刷设备,特别是一种电容器丝网印刷网版。
背景技术
多层片式陶瓷电容器(MLCC)内电极的制作过程是利用丝网印刷原理,在流延制好的陶瓷介质膜片上,将内电极浆料印刷成一定形状与尺寸的内电极图形,并利用错位、叠印的方法形成MLCC内电极结构。而特定的内电极图形是利用丝网网版图形部分的网孔可透过电极浆料、非图形部分的网孔不能透过电极浆料的原理进行印刷得到的。
随着科技的不断进步,电子信息产品向轻、薄、短、小等方向发展,MLCC也向小型化、大容量高比容等方向发展。小尺寸电容器的制造工艺和精度都比传统尺寸电容器高,从流延、丝印、叠层、层压、切割到后面的各个工序,对操作和生产设备都有严格要求。对于0402、0201等小尺寸电容器产品,电极内边距较小,因此印刷网版上对应的电极图形间距也较小。这就使得切片精度要求极高,切刀轻微的偏离即容易造成切片后产品的边距不足,影响切片合格率。传统的丝网印刷网版如附图1所示,切片时,需要的切刀长度较长,同时,小尺寸的电容器产品要求切片时的切刀较薄(小于0.1mm),长且薄的切刀切片时容易弯曲变形,将进一步降低切片的产品合格率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种可有效减少边距不足的电容器产品数量,提高小尺寸电容器生产时的切片合格率的电容器丝网印刷网版。
本实用新型采用如下技术方案:
一种电容器丝网印刷网版,网版图案包括呈矩阵排列的若干个相同的目标产品区域,每个目标产品区域内形成有相同数量、相同形状、相同分布的内电极图形,矩阵排列的目标产品区域的排与排、列与列之间形成有分隔间隙,分隔间隙中形成有沿分隔间隙长度方向等间隔平行分布的若干具有一定宽度的第一切割线,第一切割线的延长线对应于相邻两排或相邻两列内电极图形的间隙中间位置。
进一步地,所述矩阵分布的目标产品区域的排与排之间的分隔间隙和列与列之间的分隔间隙交汇处形成正方形图案。
进一步地,所述正方形图案四边分别与排与排之间和列与列之间的第一切割线平行且等长。
进一步地,所述网版图案还包括有垂直于第一切割线且可将第一切割线分隔为对称的两部分的第二切割线.
进一步地,所述第二切割线分布于排与排之间及列与列之间分隔间隙的两端。
进一步地,所述第二分割线将分隔间隙对称等分。
进一步地,所述内电极图形为四个角是弧形过渡角的矩形图案。
进一步地,所述网版图案包括呈矩阵排列的四个相同的目标产品区域。
进一步地,所述目标产品区域内相邻两排的内电极图形交错排列。
进一步地,所述目标产品区域与分隔间隙不相邻的外侧也形成有与分隔间隙内第一切割线平行相对的边缘切割线。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
切片时,可先用较长较粗的切刀沿网版图案的第二切割线将叠压后的印刷网版切割为多个包含目标产品区域的相同的小bar块,同时将第一切割线一分为二,成为小bar块的新的切割线,再换用较短较薄的切刀沿第一切割线对每个小bar块进行切片处理,较大幅度的减少了薄切刀的长度,从而大大降低了薄切刀弯曲引起的电极边距不足的概率,同时可有效避免长的切刀微小的偏移造成的bar块边缘产品的边距不足问题;另外,将印刷网版切割成多个相同的小bar块,再进一步切片,有利于避免边距不合格产品在一个大的区域内集中,可有效减少边距不足的电容器产品数量,提高小尺寸电容器生产时的切片合格率。
附图说明
图1是现有技术中的0402规格的产品丝网印刷网版的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式的0402规格的产品丝网印刷网版的整体结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
图中:1.目标产品区域,2.内电极图形,3.分隔间隙,4.第一切割线,5.边缘切割线,6.正方形图案,7.第二切割线。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图2至图4,以0402规格的产品为例,本实用新型的一种电容器丝网印刷网版,形成有网版图案,网版图案包括呈矩阵排列的四个相同的目标产品区域1,每个目标产品区域1内形成有相同数量、相同形状、相同分布的内电极图形2,每个目标产品区域1为边长100mm的正方形区域,矩阵排列的目标产品区域1的排与排、列与列之间形成有分隔间隙3,分隔间隙3中形成有沿分隔间隙3长度方向等间隔平行分布的若干宽度为12mm的第一切割线4,第一切割线4的延长线对应于相邻两排或相邻两列内电极图形2的间隙中间位置。目标产品区域1与分隔间隙3不相邻的外侧也形成有与分隔间隙3内第一切割线4平行相对的边缘切割线5。
矩阵分布的目标产品区域1的排与排之间的分隔间隙3和列与列之间的分隔间隙3交汇处形成正方形图案6。正方形图案6四边分别与排与排之间和列与列之间的第一切割线4平行且等长,边长为12mm。
网版图案还包括有垂直于第一切割线4且可将第一切割线4分隔为对称的两部分的第二切割线7。第二切割线7分布于排与排之间及列与列之间分隔间隙3的两端且其延长线可将分隔间隙3对称等分,将第一切割线4分成两6mm长度的切割线,第二切割线7长度为15mm。
内电极图形2为四个角是弧形过渡角的矩形图案。目标产品区域1内相邻两排的内电极图形2交错排列。
参照图2至图4,本实用新型切片时,可先用较长较粗的切刀沿网版图案的第二切割线7将叠压后的印刷网版切割为四个包含目标产品区域1的相同的小bar块,同时将第一切割线4一分为二,成为小bar块的新的切割线,再换用较短较薄的切刀沿第一切割线4对每个小bar块进行切片处理,较大幅度的减少了薄切刀的长度,从而大大降低了薄切刀弯曲引起的电极边距不足的概率,同时可有效避免长的切刀微小的偏移造成的bar块边缘产品的边距不足问题;另外,将印刷网版切割成多个相同的小bar块,再进一步切片,有利于避免边距不合格产品在一个大的区域内集中,可有效减少边距不足的电容器产品数量,提高小尺寸电容器生产时的切片合格率。
与常规的印刷网版相比,本实用新型的网版图案设计可使得产品的切片合格率由83%提升至95%,大为提高了小尺寸电容器的产品切片合格率,切片相关参数见表1所示。
表1不同网版对应的产品合格率
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:网版图案包括呈矩阵排列的若干个相同的目标产品区域,每个目标产品区域内形成有相同数量、相同形状、相同分布的内电极图形,矩阵排列的目标产品区域的排与排、列与列之间形成有分隔间隙,分隔间隙中形成有沿分隔间隙长度方向等间隔平行分布的若干具有一定宽度的第一切割线,第一切割线的延长线对应于相邻两排或相邻两列内电极图形的间隙中间位置。
2.如权利要求1所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述矩阵分布的目标产品区域的排与排之间的分隔间隙和列与列之间的分隔间隙交汇处形成正方形图案。
3.如权利要求2所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述正方形图案四边分别与排与排之间和列与列之间的第一切割线平行且等长。
4.如权利要求1所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述网版图案还包括有垂直于第一切割线且可将第一切割线分隔为对称的两部分的第二切割线。
5.如权利要求4所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述第二切割线分布于排与排之间及列与列之间分隔间隙的两端。
6.如权利要求4所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述第二切割线将分隔间隙对称等分。
7.如权利要求1所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述内电极图形为四个角是弧形过渡角的矩形图案。
8.如权利要求1至7任一所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述网版图案包括呈矩阵排列的四个相同的目标产品区域。
9.如权利要求1至7任一所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述目标产品区域内相邻两排的内电极图形交错排列。
10.如权利要求1至7任一所述的一种电容器丝网印刷网版,其特征在于:所述目标产品区域与分隔间隙不相邻的外侧也形成有与分隔间隙内第一切割线平行相对的边缘切割线。
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