CN209454340U - 凹版印刷版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷版辊，包括本体，所述本体包括中间部和镀层，中间部设置为圆柱体，中间部两端设置为主轴，镀层设置为两端开口的中空结构，且中间部和镀层相对面侧壁均设置固定槽，固定槽内设置有固定装置。解决凹版印刷版辊工作时中间部和镀层不易固定连接的问题。

Description

凹版印刷版辊

技术领域

本实用新型涉及版辊技术领域，具体涉及凹版印刷版辊。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷版辊，解决凹版印刷版辊工作时中间部和镀层不易固定连接的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

凹版印刷版辊，包括本体，所述本体包括中间部和镀层，中间部设置为圆柱体，中间部两端设置为主轴，镀层设置为两端开口的中空结构，且中间部和镀层相对面侧壁均设置固定槽，固定槽内设置有固定装置。

进一步的；所述固定装置两端设置固定凸块，固定凸块的大小与固定槽的大小相匹配，固定凸块侧壁设置有第一卡槽，第一卡槽内设置卡杆，卡杆设置在卡板的两端，固定装置一端卡板的另一侧壁设置移动槽，固定装置另一端卡板的另一侧壁设置移动杆，且移动槽和移动杆相匹配，卡板侧壁连接固定杆，固定杆上设置有固定孔，固定杆的固定孔通过螺栓螺母固定。

进一步的；所述卡板的移动槽和移动杆间填充伸缩垫。

进一步的；所述固定装置壁上设置有压缩垫。

进一步的；所述移动槽内设置有移动卡槽。

进一步的；所述中间部的表面和镀层的内表面上均设置有吸附层。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中本体包括中间部和镀层，中间部和镀层之间通过固定装置连接固定，便于镀层固定印刷，满足需要。

2、固定装置两端设置固定凸块，固定凸块侧壁的第一卡槽固定设置卡板的卡杆，卡杆可以根据镀层的需要进行调整中间部和镀层间的固定距离，卡板间通过移动槽和移动杆连接设置，移动槽和移动杆的移动调节，进行调整中间部和镀层间的固定距离，卡板间通过固定杆固定的固定孔由螺栓螺母固定，根据需要可以进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中本体左视图。

图3为本实用新型中固定装置的结构示意图。

图中：1-本体、2-主轴、3-镀层、4-固定槽、5-固定装置、6-固定凸块、7-第一卡槽、8-卡杆、9-移动槽、10-移动杆、11-固定杆、12-卡板、13-中间部。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

凹版印刷版辊，包括本体1，本体1包括中间部13和镀层3，中间部13设置为圆柱体，中间部13两端设置为主轴2，镀层3设置为两端开口的中空结构，且中间部13和镀层3相对面侧壁均设置固定槽4，固定槽4内设置有固定装置5；本体1包括中间部13和镀层3，中间部13和镀层3之间通过固定槽4内的固定装置5连接固定，本体1通过主轴2带动运动，便于镀层3固定印刷，满足需要。

实施例2：

在实施例1的基础上，固定装置5两端设置固定凸块6，固定凸块6的大小与固定槽4的大小相匹配，固定凸块6侧壁设置有第一卡槽7，第一卡槽7内设置卡杆8，卡杆8设置在卡板12的两端，固定装置5一端卡板12的另一侧壁设置移动槽9，固定装置5另一端卡板12的另一侧壁设置移动杆10，且移动槽9和移动杆10相匹配，卡板12侧壁连接固定杆11，固定杆11上设置有固定孔，固定杆11的固定孔通过螺栓螺母固定；固定装置5两端设置固定凸块6，固定凸块6侧壁的第一卡槽7固定设置卡板12的卡杆8，卡杆8可以根据镀层3的需要进行调整中间部13和镀层3间的固定距离，同时，卡板12间通过移动槽9和移动杆10连接设置，移动槽9和移动杆10的移动调节，可以进一步的进行调整中间部13和镀层3间的固定距离，且卡板12间通过固定杆11固定杆11的固定孔由螺栓螺母固定，根据需要可以进行调整，满足需要。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，卡板12的移动槽9和移动杆10间填充伸缩垫；卡板12的固定装置5内部填充伸缩垫，便于卡板12的移动槽9和移动杆10进行缓慢调整，满足需要。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，固定装置5壁上设置有压缩垫；压缩垫便于固定装置5更好的固定在固定槽4内。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，移动槽9内设置有移动卡槽；移动卡槽便于移动杆10更好的固定设置在移动槽9内。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，中间部13的表面和镀层3的内表面上均设置有吸附层；在印刷时产生的味道可以通过吸附层进行一定的吸附，满足需要。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种凹版印刷版辊，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括中间部（13）和镀层（3），中间部（13）设置为圆柱体，中间部（13）两端设置为主轴（2），镀层（3）设置为两端开口的中空结构，且中间部（13）和镀层（3）相对面侧壁均设置固定槽（4），固定槽（4）内设置有固定装置（5）。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷版辊，其特征在于：所述固定装置（5）两端设置固定凸块（6），固定凸块（6）的大小与固定槽（4）的大小相匹配，固定凸块（6）侧壁设置有第一卡槽（7），第一卡槽（7）内设置卡杆（8），卡杆（8）设置在卡板（12）的两端，固定装置（5）一端卡板（12）的另一侧壁设置移动槽（9），固定装置（5）另一端卡板（12）的另一侧壁设置移动杆（10），且移动槽（9）和移动杆（10）相匹配，卡板（12）侧壁连接固定杆（11），固定杆（11）上设置有固定孔，固定杆（11）的固定孔通过螺栓螺母固定。

3.根据权利要求2所述的凹版印刷版辊，其特征在于：所述卡板（12）的移动槽（9）和移动杆（10）间填充伸缩垫。

4.根据权利要求1所述的凹版印刷版辊，其特征在于：所述固定装置（5）壁上设置有压缩垫。

5.根据权利要求2所述的凹版印刷版辊，其特征在于：所述移动槽（9）内设置有移动卡槽。

6.根据权利要求1所述的凹版印刷版辊，其特征在于：所述中间部（13）的表面和镀层（3）的内表面上均设置有吸附层。