CN209453994U - 一种用于塑料的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于塑料的切粒机，其包括底座，在底座上设置具有进料口和出料口的切粒箱，在进料口位置上延伸设置工作台，在工作台上设置呈“八”字排列的第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块形成通过空间，通过空间较小端朝向分切组件，通过空间较大端朝向进料口，则第一限位块和第二限位块的限位作用可使塑料条进行收拢，即可进行均匀的切割。本实用新型具有行均匀的分切塑料条的效果。

Description

一种用于塑料的切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料的切粒机。

背景技术

塑料原料由挤出设备挤出后成为条状，为了便于运输和生产，需要将其切割成小段颗粒状，颗粒状的塑料放置在袋子中，再运输到各类塑料加工厂形成塑料制品。

对于现有技术，在中国专利申请号为CN201320849510.7，主题名称为一种高效塑料切粒机中，该包括：底座、安装在底座上的变频电机、进料导向口、热风吹口、切粒箱、动刀辊、导向辊、出料口和连接动刀辊，导向辊和变频电机的传动皮带。使用时，频电机转动带动传动皮带的转动，传动皮带的转动带动上述动刀辊和上述导向辊分别按照顺时针和逆时针转动，带动由进料导向口进来的塑料材料拉条进入切粒箱，并且由动刀辊和上述导向辊挤压切断变成塑料颗粒，热风吹口向左下方吹出热风烘干塑料颗粒和推动塑料颗粒从出料口出料，其可将塑料条进行切断加工。但是在切断的加工中一般对多条塑料条进行加工，由于塑料条有一定的硬度，塑料条容易向导向辊两侧扩散延伸，在切割时难以被切割，容易出现切割不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑料的切粒机，其具有将塑料条均匀切断的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑料的切粒机，包括底座，所述底座上设置有切粒箱，所述切粒箱上设置有进料口和与进料口相背的出料口，所述切粒箱内设置有将塑料条分切的分切组件，所述进料口向切粒箱内延伸设置有工作台，所述工作台上设置有用于将塑料条收拢的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块排列呈“八”字状，所述第一限位块和第二限位块间形成用于供塑料条通过的通过空间，所述通过空间较小端朝向分切组件，所述通过空间较小端朝向进料口。

通过采用上述技术方案，在进料口处设置工作台，在工作台上设置第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块排列呈“八”字，当多个塑料条经过进料口时，塑料条在第一限位块和第二限位块的导向的作用下发生聚拢，则聚拢的塑料条在在分切装置的导向和分切下形成小颗粒，由于塑料条被聚拢，则有效的减少在分切时塑料条未被切断的问题，从而实现均匀分切。通过该设置，可以实现塑料条的聚拢从而实现均匀的分切效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位块和第二限位块的两端均设置有用于导向塑料条的导向轮。

通过采用上述技术方案，在第一限位块和第二限位块端部设置导向轮，可以有效的对塑料条进行导向，防止触碰到第一限位块和第二限位块的棱将塑料条的表面刮花。通过该设置，可以实现塑料条的导向的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台、第一限位块和第二限位块上设置有用于调节第一限位块与第二限位块之间的间距的调节装置。

通过采用上述技术方案，设置调节装置，当塑料条的数量较少时，则第一限位块和第二限位块之间的距离适当减少，可使塑料条的收拢效果变好，以实现均匀分切的效果；当塑料条的数量较多时，适当的将第一限位块和第二限位块之间的距离增大，以实现均匀分切的效果。通过该设置，可以根据塑料条调节第一限位块和第二限位块的相对距离以实现均匀分切的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括设置在工作台底部的固定块、设置在工作台上的滑动槽和设置在第一限位块和第二限位块上的安装块，所述安装块贯穿滑动槽，所述固定块和安装块上设置有驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用时通过驱动驱动装置可使第一限位块和第二限位块之间的相对距离发生变化，即第一限位块和第二限位块同时靠近或第一限位块和第二限位块同时远离。通过该设置，可以有效的调节第一限位块和第二限位块的相对位置的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括转动设置在固定块上的螺纹杆和设置在安装块上的螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在安装块上，所述螺纹杆的一端穿出切粒箱。

通过采用上述技术方案，使用时通过驱动螺纹杆使之发生转动，则第一限位块和第二限位块可发生相对运动，并由于螺纹杆与安装块的自锁功能，当停止调节螺纹杆时，安装块停止沿滑动槽移动。通过该设置，可以实现第一限位块和第二限位块的调节和固定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上包括正向螺纹段和反向螺纹段，所述正向螺纹段与反向螺纹段分别与安装块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在螺纹杆上设置正向螺纹段和反向螺纹段，由于正向螺纹段和反向螺纹段的作用，当螺纹杆发生转动时，可使安装块同时靠近或同时远离，以实现第一限位块和第二限位块之间的距离调节的效果。通过该设置，可以实现第一限位块和第二限位块的距离调节的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的端部设置有驱动旋钮。

通过采用上述技术方案，使用时通过转动驱动旋钮，可方便的使螺纹杆发生转动，通过该设置，可以实现方便控制螺纹杆转动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述切粒箱上设置有用于观察塑料条加工情况的观察口。

通过采用上述技术方案，通过设置观察口，可以方便的观看第一限位块和第二限位块的调节。通过该设置，可以方便观察第一限位块和第二限位块的调节效果。

本实用新型进一步设置为：所述观察口处设置有透明板。

通过采用上述技术方案，在观察口上设置透明板，可防止在塑料条在切割时，灰尘从观察口飞出。通过该设置，可以实现防止灰尘飞出的效果。

本实用新型进一步设置为：所述分切组件包括导向辊和与导向辊相靠近的动刀辊，所述导向辊与工作台的上表面齐平，所述导向辊与动刀辊形成用于供塑料条通过的通过间隙。

通过采用上述技术方案，使用时塑料条经过通过间隙，并在导向辊的作用下进行导向，和在动刀辊上进行分切。通过该设置，可以实现塑料条的导向和分切的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在进料口位置上延伸设置工作台，在工作台上设置呈“八”字排列的第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的限位作用可使塑料条进行收拢，从而进行均匀的切割的效果；

2.通过在工作台上设置滑动擦槽和设置在第一限位块和第二限位块上设置具有螺纹孔的安装块，并且安装块可螺纹连接在具有正向螺纹段和反向螺纹段的螺纹杆上，使用时调节螺纹杆可以实现第一限位块和第二限位块的相对距离的调节效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的沿A-A的剖视图；

图3是本实用新型的沿B-B的剖视图；

图4是本实用新型的去除底座、切粒箱的、分切组件和导向板的结构示意图。

图中，1、底座；11、切粒箱；12、观察口；13、透明板；14、进料口；15、出料口；2、分切组件；21、导向辊；22、动刀辊；23、通过间隙；24、导向板；3、工作台；31、第一限位块；32、第二限位块；33、导向轮；34、通过空间；4、调节装置；41、固定块；42、安装块；45、滑动槽；5、驱动装置；51、螺纹杆；511、驱动旋钮；52、正向螺纹段；53、反向螺纹段；54、螺纹孔；6、塑料条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于塑料的切粒机，包括底座1，底座1顶部设置有切粒箱11，切粒箱11上部设置有用于观察塑料条6加工情况的观察口12；在观察口12处设置有透明板13，透明板13可观察切粒机内部的情况。切粒箱11侧面上设置有进料口14和与进料口14相背的出料口15，切粒箱11内设置有将塑料条6分切的分切组件2，其中，分切组件2包括导向辊21和与导向辊21相靠近的动刀辊22，导向辊21与动刀辊22形成用于供塑料条6通过的通过间隙23。在动刀辊22上周向设置有用于分切塑料条6的刀片，在切粒箱11上设置有用于导向分切塑料粒的导向板24，导向板24从导向辊21的下部向出料口15方向倾斜。

参照图2和图3，进料口14向切粒箱11内延伸设置有工作台3，工作台3的上表面与导向辊21的上表面齐平，工作台3上设置有用于将塑料条6收拢的第一限位块31和第二限位块32，其中，第一限位块31和第二限位块32均呈长方体状，第一限位块31和第二限位块32的两端均设置有用于导向塑料条6的导向轮33，导向轮33与工作台3平行。第一限位块31和第二限位块32排列呈“八”字状，第一限位块31和第二限位块32间形成用于供塑料条6通过的通过空间34，其中，通过空间34较小端朝向导向辊21，通过空间34较小端朝向进料口14。

参照图3和图4，在工作台3、第一限位块31和第二限位块32上设置有用于调节第一限位块31与第二限位块32之间的间距的调节装置4。调节装置4包括设置在工作台3底部的固定块41、设置在工作台3上的滑动槽45和设置在第一限位块31和第二限位块32上的安装块42，其中，固定块41设置有两个；安装块42贯穿滑动槽45，且安装块42与固定块41平行，固定块41和安装块42上设置有驱动装置5。

驱动装置5包括转动设置在固定块41间的螺纹杆51和设置在安装块42上的螺纹孔54，其中，螺纹杆51的一端穿出切粒箱11，螺纹杆51的端部设置有驱动旋钮511；具体的，螺纹杆51上包括正向螺纹段52和反向螺纹段53，正向螺纹段52与反向螺纹段53通过螺纹孔54分别与安装块42螺纹连接。

本实施例的实施原理为：使用时首先根据塑料条6的数量调节第一限位块31与第二限位块32的位置，具体的，通过驱动驱动旋钮511可使螺纹杆51发生转动，则安装块42在螺纹杆51的转动下发生相互靠近或相互远离的方向移动，即第一限位块31和第二限位块32发生相互靠近或相互远离，以适应不同数量的塑料条6的限位；接着使导向辊21和动刀辊22同时运动，在导向辊21的导向作用和在动刀辊22的导向下进行均匀的切割，切割后的塑料颗粒通过导向板24从出料口15穿出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于塑料的切粒机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有切粒箱(11)，所述切粒箱(11)上设置有进料口(14)和与进料口(14)相背的出料口(15)，所述切粒箱(11)内设置有将塑料条(6)分切的分切组件(2)，其特征在于：所述进料口(14)向切粒箱(11)内延伸设置有工作台(3)，所述工作台(3)上设置有用于将塑料条(6)收拢的第一限位块(31)和第二限位块(32)，所述第一限位块(31)和第二限位块(32)排列呈“八”字状，所述第一限位块(31)和第二限位块(32)间形成用于供塑料条(6)通过的通过空间(34)，所述通过空间(34)较小端朝向分切组件(2)，所述通过空间(34)较小端朝向进料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述第一限位块(31)和第二限位块(32)的两端均设置有用于导向塑料条(6)的导向轮(33)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述工作台(3)、第一限位块(31)和第二限位块(32)上设置有用于调节第一限位块(31)与第二限位块(32)之间的间距的调节装置(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述调节装置(4)包括设置在工作台(3)底部的固定块(41)、设置在工作台(3)上的滑动槽(45)和设置在第一限位块(31)和第二限位块(32)上的安装块(42)，所述安装块(42)贯穿滑动槽(45)，所述固定块(41)和安装块(42)上设置有驱动装置(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括转动设置在固定块(41)上的螺纹杆(51)和设置在安装块(42)上的螺纹孔(54)，所述螺纹杆(51)通过螺纹孔(54)螺纹连接在安装块(42)上，所述螺纹杆(51)的一端穿出切粒箱(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述螺纹杆(51)上包括正向螺纹段(52)和反向螺纹段(53)，所述正向螺纹段(52)与反向螺纹段(53)分别与安装块(42)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述螺纹杆(51)的端部设置有驱动旋钮(511)。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述切粒箱(11)上设置有用于观察塑料条(6)加工情况的观察口(12)。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述观察口(12)处设置有透明板(13)。

10.根据权利要求1所述的一种用于塑料的切粒机，其特征在于：所述分切组件(2)包括导向辊(21)和与导向辊(21)相靠近的动刀辊(22)，所述导向辊(21)与工作台(3)的上表面齐平，所述导向辊(21)与动刀辊(22)形成用于供塑料条(6)通过的通过间隙(23)。