CN209453362U - 一种刀具主轴振动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具主轴振动测量装置，包括金属装配板，所述金属装配板的前端面安装有主轴金属外套管，所述主轴金属外套管的上端面安装有显示面板连接块，显示面板连接块有两个，所述显示面板连接块的内侧安装有显示面板外壳，所述显示面板外壳的上端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有状态指示灯，所述显示屏的下方安装有蜂鸣器，所述主轴金属外套管的一侧安装有除尘装置，所述主轴金属外套管的内部安装有金属主轴壳，所述金属主轴壳的上下两个端面均设置有外套管限位滑槽。本实用新型可以对刀具主轴的振动能够直观体现出磨床的工作状态，通过实时检测如果发现异常可以及时发现问题避免不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床刀具技术领域，具体为一种刀具主轴振动测量装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
但是，现有的磨床在使用的过程中，磨床的刀具主轴会因为打磨产生振动，有的异常振动不容易被发现，时间久了容易导致机器故障；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种刀具主轴振动测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀具主轴振动测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磨床在使用的过程中，磨床的刀具主轴会因为打磨产生振动，有的异常振动不容易被发现，时间久了容易导致机器故障等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具主轴振动测量装置，包括金属装配板，所述金属装配板的前端面安装有主轴金属外套管，所述主轴金属外套管的上端面安装有显示面板连接块，显示面板连接块有两个，所述显示面板连接块的内侧安装有显示面板外壳，所述显示面板外壳的上端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有状态指示灯，所述显示屏的下方安装有蜂鸣器，所述主轴金属外套管的一侧安装有除尘装置，所述主轴金属外套管的内部安装有金属主轴壳，所述金属主轴壳的上下两个端面均设置有外套管限位滑槽，所述主轴金属外套管与外套管限位滑槽通过限位块连接，所述金属主轴壳的一端安装有电机保护外壳，所述电机保护外壳的内部安装有主轴伺服电机，所述电机保护外壳的后端面与金属装配板的前端面通过缓震弹簧连接，所述金属主轴壳的外表面安装有钢化玻璃微型视窗，所述金属主轴壳的前端面安装有深沟球滚子轴承，所述金属主轴壳的内部设置有主轴保护仓，所述主轴保护仓底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器，所述主轴保护仓的内部安装有主轴，所述主轴的前端贯穿深沟球滚子轴承延伸至金属主轴壳的前侧，所述主轴的前端安装有磨床刀具夹头，所述磨床刀具夹头的顶端安装有磨床刀头。
优选的，所述除尘装置包括方形金属外壳、轴流式风机、集风增压罩和风机连接块，所述方形金属外壳一侧的四个端角均安装有风机连接块，所述方形金属外壳的内部安装有轴流式风机，所述方形金属外壳的前端面安装有集风增压罩，且集风增压罩的轴线与轴流式风机的轴线共线。
优选的，所述金属主轴壳的外表面设置有卡槽，所述金属主轴壳与钢化玻璃微型视窗通过卡槽连接。
优选的，所述显示面板连接块与主轴金属外套管通过焊接固定，所述显示面板连接块与显示面板外壳通过扭矩转轴连接。
优选的，所述缓震弹簧的前端延伸至金属装配板的内部，所述缓震弹簧与金属装配板通过铆接固定。
优选的，所述主轴伺服电机的前端面与金属主轴壳的后端面完全贴合，所述主轴伺服电机与金属主轴壳通过螺钉固定，所述主轴伺服电机与主轴通过联轴器连接。
优选的，所述ZM-YB40振动传感器的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属主轴壳通过螺钉连接。
优选的，所述集风增压罩的底端延伸至方形金属外壳的内部，所述集风增压罩与方形金属外壳通过螺纹连接。
优选的，所述轴流式风机的底端与方形金属外壳通过螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过金属主轴壳的外表面安装有钢化玻璃微型视窗可以实时观察到主轴保护仓内的工作状态；
2、本实用新型通过方形金属外壳的前端面安装有集风增压罩,集风增压罩可以将轴流式风机的风压增大对打磨时产生的粉末进行吹除；
3、本实用新型通过主轴保护仓底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器可以实时监测主轴的振动情况；
4、本实用新型通过显示面板外壳的前端面安装有显示屏可以实时显示ZM-YB40振动传感器监测的振动数据，通过显示屏的一侧安装有状态指示灯来对机器的工作状态进行指示，通过显示屏的下方安装有蜂鸣器可以在机器数据异常时及时发出警报。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的主轴金属外套管的内部结构示意图；
图3为本实用新型的金属主轴壳的内部结构示意图；
图4为本实用新型的除尘装置的结构示意图。
图中：1、金属装配板；2、显示屏；3、显示面板外壳；4、状态指示灯；5、蜂鸣器；6、主轴金属外套管；7、除尘装置；8、外套管限位滑槽；9、金属主轴壳；10、深沟球滚子轴承；11、主轴；12、磨床刀具夹头；13、磨床刀头；14、钢化玻璃微型视窗；15、显示面板连接块；16、缓震弹簧；17、电机保护外壳；18、主轴伺服电机；19、主轴保护仓；20、ZM-YB40振动传感器；21、方形金属外壳；22、轴流式风机；23、集风增压罩；24、风机连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刀具主轴振动测量装置，包括金属装配板1，金属装配板1的前端面安装有主轴金属外套管6，主轴金属外套管6的上端面安装有显示面板连接块15，显示面板连接块15有两个，显示面板连接块15的内侧安装有显示面板外壳3，显示面板外壳3的上端面安装有显示屏2，显示屏2的一侧安装有状态指示灯4，显示屏2的下方安装有蜂鸣器5，主轴金属外套管6的一侧安装有除尘装置7，主轴金属外套管6的内部安装有金属主轴壳9，金属主轴壳9的上下两个端面均设置有外套管限位滑槽8，主轴金属外套管6与外套管限位滑槽8通过限位块连接，金属主轴壳9的一端安装有电机保护外壳17，电机保护外壳17的内部安装有主轴伺服电机18，通过主轴伺服电机18的转动带动主轴11和磨床刀头13的转动对工件进行打磨，通过金属主轴壳9的外表面安装有钢化玻璃微型视窗14可以实时观察到主轴保护仓19内的工作状态，打磨时，打开轴流式风机22，通过方形金属外壳21的前端面安装有集风增压罩23,集风增压罩23可以将轴流式风机22的风压增大对打磨时产生的粉末进行吹除，电机保护外壳17的后端面与金属装配板1的前端面通过缓震弹簧16连接，金属主轴壳9的外表面安装有钢化玻璃微型视窗14，金属主轴壳9的前端面安装有深沟球滚子轴承10，金属主轴壳9的内部设置有主轴保护仓19，主轴保护仓19底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器20，通过主轴保护仓19底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器20可以实时监测主轴11的振动情况，通过显示面板外壳3的前端面安装有显示屏2可以实时显示ZM-YB40振动传感器20监测的振动数据，通过显示屏2的一侧安装有状态指示灯4来对机器的工作状态进行指示，通过显示屏2的下方安装有蜂鸣器5可以在机器数据异常时及时发出警报，主轴保护仓19的内部安装有主轴11，主轴11的前端贯穿深沟球滚子轴承10延伸至金属主轴壳9的前侧，主轴11的前端安装有磨床刀具夹头12，磨床刀具夹头12的顶端安装有磨床刀头13。
进一步，除尘装置7包括方形金属外壳21、轴流式风机22、集风增压罩23和风机连接块24，方形金属外壳21一侧的四个端角均安装有风机连接块24，方形金属外壳21的内部安装有轴流式风机22，方形金属外壳21的前端面安装有集风增压罩23，且集风增压罩23的轴线与轴流式风机22的轴线共线，通过除尘装置7对打磨时的产生的灰尘进行吹除。
进一步，金属主轴壳9的外表面设置有卡槽，金属主轴壳9与钢化玻璃微型视窗14通过卡槽连接，通过钢化玻璃微型视窗14可以实时观察金属主轴壳9的内部。
进一步，显示面板连接块15与主轴金属外套管6通过焊接固定，显示面板连接块15与显示面板外壳3通过扭矩转轴连接，通过扭矩转轴可以实现显示面板外壳3的任意角度的任意停。
进一步，缓震弹簧16的前端延伸至金属装配板1的内部，缓震弹簧16与金属装配板1通过铆接固定，通过缓震弹簧16可以降低装置的磨损。
进一步，主轴伺服电机18的前端面与金属主轴壳9的后端面完全贴合，主轴伺服电机18与金属主轴壳9通过螺钉固定，主轴伺服电机18与主轴11通过联轴器连接，通过主轴伺服电机18带动主轴11转动。
进一步，ZM-YB40振动传感器20的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属主轴壳9通过螺钉连接，通过ZM-YB40振动传感器20实时监测主轴11的振动参数。
进一步，集风增压罩23的底端延伸至方形金属外壳21的内部，集风增压罩23与方形金属外壳21通过螺纹连接，通过集风增压罩23增加风压。
进一步，轴流式风机22的底端与方形金属外壳21通过螺栓固定，通过螺栓固定形式方便拆卸维护。
工作原理：使用时，将装置通过金属装配板1装配到磨床上，接通220V市电，打开主轴伺服电机18和ZM-YB40振动传感器20，通过主轴伺服电机18的转动带动主轴11和磨床刀头13的转动对工件进行打磨，通过金属主轴壳9的外表面安装有钢化玻璃微型视窗14可以实时观察到主轴保护仓19内的工作状态，打磨时，打开轴流式风机22，通过方形金属外壳21的前端面安装有集风增压罩23,集风增压罩23可以将轴流式风机22的风压增大对打磨时产生的粉末进行吹除，通过主轴保护仓19底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器20可以实时监测主轴11的振动情况，通过显示面板外壳3的前端面安装有显示屏2可以实时显示ZM-YB40振动传感器20监测的振动数据，通过显示屏2的一侧安装有状态指示灯4来对机器的工作状态进行指示，通过显示屏2的下方安装有蜂鸣器5可以在机器数据异常时及时发出警报，通过电机保护外壳17的后端面安装有缓震弹簧16可以使主轴具有缓震性能，减低对机器的损耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种刀具主轴振动测量装置，包括金属装配板(1)，其特征在于：所述金属装配板(1)的前端面安装有主轴金属外套管(6)，所述主轴金属外套管(6)的上端面安装有显示面板连接块(15)，显示面板连接块(15)有两个，所述显示面板连接块(15)的内侧安装有显示面板外壳(3)，所述显示面板外壳(3)的上端面安装有显示屏(2)，所述显示屏(2)的一侧安装有状态指示灯(4)，所述显示屏(2)的下方安装有蜂鸣器(5)，所述主轴金属外套管(6)的一侧安装有除尘装置(7)，所述主轴金属外套管(6)的内部安装有金属主轴壳(9)，所述金属主轴壳(9)的上下两个端面均设置有外套管限位滑槽(8)，所述主轴金属外套管(6)与外套管限位滑槽(8)通过限位块连接，所述金属主轴壳(9)的一端安装有电机保护外壳(17)，所述电机保护外壳(17)的内部安装有主轴伺服电机(18)，所述电机保护外壳(17)的后端面与金属装配板(1)的前端面通过缓震弹簧(16)连接，所述金属主轴壳(9)的外表面安装有钢化玻璃微型视窗(14)，所述金属主轴壳(9)的前端面安装有深沟球滚子轴承(10)，所述金属主轴壳(9)的内部设置有主轴保护仓(19)，所述主轴保护仓(19)底面的一个端角安装有ZM-YB40振动传感器(20)，所述主轴保护仓(19)的内部安装有主轴(11)，所述主轴(11)的前端贯穿深沟球滚子轴承(10)延伸至金属主轴壳(9)的前侧，所述主轴(11)的前端安装有磨床刀具夹头(12)，所述磨床刀具夹头(12)的顶端安装有磨床刀头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述除尘装置(7)包括方形金属外壳(21)、轴流式风机(22)、集风增压罩(23)和风机连接块(24)，所述方形金属外壳(21)一侧的四个端角均安装有风机连接块(24)，所述方形金属外壳(21)的内部安装有轴流式风机(22)，所述方形金属外壳(21)的前端面安装有集风增压罩(23)，且集风增压罩(23)的轴线与轴流式风机(22)的轴线共线。
3.根据权利要求1所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述金属主轴壳(9)的外表面设置有卡槽，所述金属主轴壳(9)与钢化玻璃微型视窗(14)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述显示面板连接块(15)与主轴金属外套管(6)通过焊接固定，所述显示面板连接块(15)与显示面板外壳(3)通过扭矩转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述缓震弹簧(16)的前端延伸至金属装配板(1)的内部，所述缓震弹簧(16)与金属装配板(1)通过铆接固定。
6.根据权利要求1所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述主轴伺服电机(18)的前端面与金属主轴壳(9)的后端面完全贴合，所述主轴伺服电机(18)与金属主轴壳(9)通过螺钉固定，所述主轴伺服电机(18)与主轴(11)通过联轴器连接。
7.根据权利要求1所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述ZM-YB40振动传感器(20)的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与金属主轴壳(9)通过螺钉连接。
8.根据权利要求2所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述集风增压罩(23)的底端延伸至方形金属外壳(21)的内部，所述集风增压罩(23)与方形金属外壳(21)通过螺纹连接。
9.根据权利要求2所述的一种刀具主轴振动测量装置，其特征在于：所述轴流式风机(22)的底端与方形金属外壳(21)通过螺栓固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821826396.5U CN209453362U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 一种刀具主轴振动测量装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277943A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-29 | 江苏南高智能装备创新中心有限公司 | 一种刀具主轴振动测量装置 |
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2018
- 2018-11-07 CN CN201821826396.5U patent/CN209453362U/zh active Active
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| CN109277943A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-29 | 江苏南高智能装备创新中心有限公司 | 一种刀具主轴振动测量装置 |
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