CN209453308U - 一种可在线调整打磨砂轮压力的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可在线调整打磨砂轮压力的打磨装置,包括用于输送工件的传输带;设置于所述传输带上方的打磨砂轮;压力调节装置,与所述打磨砂轮连接,并带动所述打磨砂轮相对所述传输带运动。上述打磨装置可利用压力调节装置调整打磨砂轮的进给量,从而调整打磨砂轮给予工件的压力,保证打磨砂轮的打磨深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶硅太阳能中多晶硅铸锭工艺的生产领域,涉及一种可在线调整打磨砂轮压力的打磨装置。
背景技术
目前光伏行业技术路线中多晶硅铸锭工艺是重要生产环节之一,产量巨大。在多晶硅铸锭工艺生产过程中需要将铸锭后的硅锭进行切割成小方锭,同时产生边长循环料和头尾循环料,由于这二种循环硅料的外表面杂质含量过高必须经过打磨、化学清洗等多个工序处理后才能当硅原料循环使用。其中打磨工序是利用砂轮磨削方式将循环硅料中硅锭与石英坩埚接触面富含杂质的部位去除。
传统的打磨设备采用多组打磨砂轮错位分列打磨方式。打磨过程中沿传输带行走方向工件打磨加工的深度在一段时间内基本一致,由于目前的设备采用恒压打磨方式,参图1,在皮带11速度和砂轮12压力不变的情况下,工件13的打磨深度会随着砂轮12的磨损变得越来越浅,严重影响工件质量。
实用新型内容
基于此,有必要针对砂轮磨损影响工件质量的问题,提供一种可在线调整打磨砂轮压力的打磨装置。
一种可在线调整打磨砂轮压力的打磨装置,包括
用于输送工件的传输带;
设置于所述传输带上方的打磨砂轮;
压力调节装置,与所述打磨砂轮连接,并带动所述打磨砂轮相对所述传输带运动。
上述打磨装置可利用压力调节装置调整打磨砂轮的进给量,从而调整打磨砂轮给予工件的压力,保证打磨砂轮的打磨深度。
在其中一个实施例中,所述打磨装置还包括置于所述传输带上方的上横梁,所述压力调节装置安装于所述上横梁。
在其中一个实施例中,所述压力调节装置为固定于所述上横梁的气缸、液压缸、电缸或电动推杆,所述打磨装置还包括控制所述压力调节装置工作的控制单元,所述控制单元为与所述压力调节装置电连接的PLC控制系统。
在其中一个实施例中,所述压力调节装置包括与所述打磨砂轮固定连接的动滑轮,还包括与所述上横梁连接且绕过所述动滑轮的绳索。
在其中一个实施例中,所述压力调节装置还包括与所述打磨砂轮固定连接的配重块
在其中一个实施例中,所述压力调节装置还包括连杆,所述连杆的两端分别与所述打磨砂轮的中心和动滑轮的中心固定连接,所述配重块固定在所述连杆上。
在其中一个实施例中,所述压力调节装置还包括手动调节卷轮,所述手动调节卷轮与所述上横梁枢轴连接用以卷收所述绳索。
在其中一个实施例中,所述绳索与所述上横梁之间还设置有拉力计。
在其中一个实施例中,所述拉力计为弹簧式拉力计、拉力传感器或者压力传感器。
在其中一个实施例中,所述传输带上沿其传输方向设置有多个用以定位工件的工位,每个所述工位配置有一个所述打磨砂轮及所述的压力调节装置,每个工位具有固定于所述传输带的挡板。
附图说明
图1为传统技术中硅锭打磨装置的示意图;
图2为本实用新型一实施例的打磨装置的示意图;
图3为本实用新型另一实施例的打磨装置的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图2所示,本实用新型的一实施例公开了一种可在线调整打磨砂轮压力的打磨装置100,包括传输带10、打磨砂轮20及压力调节装置30。
传输带10用以输送工件40,具体的为硅块。打磨砂轮20则置于传输带10和工件40的上方。传输带10沿图2中箭头A方向向右带动工件40前进,同时打磨砂轮20与工件40的外表面保持接触。这样,在工件40前进的同时,打磨砂轮20对工件40的外表面进行打磨。传输带10可输送1个工件,也可以同时输送多个工件,实现批量打磨作业。图2中举例性的绘出了传输带10设置3个工位以同时输送3个工件40的情况。当同时传送多个工件40时,打磨砂轮20及压力调节装置30也相应设置多处。即每个工件40均对应配置有一个打磨砂轮20及一个压力调节装置30。如图1所示,传输带10上沿其传输方向设置有3个用以定位工件40的工位,每个工位具有固定于传输带10的挡板110,每个工位配置有一个打磨砂轮20及所述的压力调节装置30。如图1所示,挡板110抵靠在工件10的左侧,挡板11作用于工件10的阻力方向与箭头A方向一致,即向右。这样传输带10使工件40向右运动时,打磨砂轮20打磨时给予工件40向左的推力,使工件40抵靠于挡板11从而定位在传输带10上,使得可以顺利地对工件40进行打磨。
打磨砂轮20用以对工件40的外表面进行打磨。打磨砂轮20可以是一个砂轮,也可以是包括多个砂轮的砂轮组件。
压力调节装置30与打磨砂轮20连接,其用以带动打磨砂轮20相对传输带10运动,以便在需要时调整打磨砂轮20的进给量和打磨压力。因此,压力调节装置30可以带动打磨砂轮20下降,以便对打磨砂轮20磨损引起的工件打磨变浅进行补偿调整,直到打磨砂轮20磨损完正常更换为止。
本实施例中,打磨装置100还包括置于传输带10上方的上横梁50,压力调节装置30安装于上横梁50。上横梁50可以是利用生产现场中的已有的设备的某个支架;或者房屋的结构梁。
压力调节装置30的类型可以有多种。例如,一些实施例中,压力调节装置30可以为通过悬挂轴510固定于上横梁50的气缸、液压缸、电缸或电动推杆。气缸、液压缸、电缸或电动推杆工作时可以带动打磨砂轮20不断下降,使打磨砂轮20在整个使用过程中能保持基本相同的打磨深度。可以通过设定气缸、液压缸、电缸或电动推杆的工作元件的产生的压力来控制打磨砂轮20的打磨压力,从而实现不停机状态下控制打磨砂轮20的打磨深度。
进一步地,打磨装置100还包括控制压力调节装置工作的控制单元,控制单元为与压力调节装置电连接的PLC控制系统。可以利用PLC控制系统实现自动在线调整,实现循环打磨作业。具体的,在打磨砂轮20使用初期对砂轮的磨损和加工工件的数量等参数进行收集,经过分析计算后在PLC控制系统中设置相应的配方参数,当设备正式工作时PLC控制系统会根据砂轮的更换时间和打磨工件数量按照配方参数控制每个压力调节装置产生相同的压力,对砂轮磨损引起的工件打磨变浅进行补偿调整控制,直到砂轮磨损完正常更换为止,在更换新砂轮后PLC控制系统再次按预设程序循环执行。
在另一个实施例中,如图3所示,压力调节装置30包括与打磨砂轮20固定连接的动滑轮310,还包括与上横梁50连接且绕过动滑轮310的绳索320。如图3所示,绳索320的一端固定于上横梁50,另一端则绕过动滑轮310。这样通过控制动滑轮310在竖直方向的位置,便可以控制打磨砂轮20的位置,从而控制打磨砂轮20的打磨深度保持不变,实现手动在线不停机调整。
进一步地,压力调节装置30还包括与打磨砂轮30固定连接的配重块330。配重块330进一步增大了打磨砂轮30对工件的打磨压力,使得打磨砂轮20磨损被降低位置后,仍能很好地保证与工件40的接触压力。
进一步地,压力调节装置30还包括连杆340,其中连杆340的两端分别与打磨砂轮20的中心和动滑轮310的中心固定连接,配重块330固定在连杆340上。
进一步地,压力调节装置30还包括手动调节卷轮350,其中手动调节卷轮350固定于上横梁50用以卷收绳索320。如图3所示,绳索320绕过动滑轮310的另一端固定于手动调节卷轮350,这样转动手动调节卷轮350时可以卷绕或释放绳索320,从而使动滑轮310上升或下降,方便控制打磨砂轮30在竖直方向上的位置。当打磨砂轮30磨损时,转动手动调节卷轮350对绳索320进行放线,使得打磨砂轮30下降以保持打磨深度。
进一步地,绳索320与所述上横梁50之间还设置有拉力计360。拉力计360可以为弹簧式拉力计、拉力传感器或者压力传感器。通过拉力计360可以或者打磨砂轮20所承受的压力。当设置多组砂轮时,可使得使每组砂轮的压力一致,保证工件在各工位同一时刻的打磨加工的深度基本一致。
打磨砂轮20初始使用阶段磨削能力较强,利用手动调节卷轮350拉紧拉力计360,读取拉力计360读数减少每组砂轮压力,控制打磨加工深度。经过一段时间的使用打磨砂轮20磨削能力逐渐下降,此时在不停机的情况下,可手动在线式调节手动调节卷轮350,使打磨砂轮20下降以增加砂轮压力保持工件40的打磨加工深度。直到打磨砂轮20磨损到极限进行更换。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种可在线调整打磨砂轮压力的装置,其特征在于,包括
用于输送工件的传输带;
设置于所述传输带上方的打磨砂轮;
压力调节装置,与所述打磨砂轮连接,并带动所述打磨砂轮相对所述传输带运动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括置于所述传输带上方的上横梁,所述压力调节装置安装于所述上横梁。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述压力调节装置为固定于所述上横梁的气缸、液压缸、电缸或电动推杆,所述装置还包括控制所述压力调节装置工作的控制单元,所述控制单元为与所述压力调节装置电连接的PLC控制系统。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述压力调节装置包括与所述打磨砂轮固定连接的动滑轮,还包括与所述上横梁连接且绕过所述动滑轮的绳索。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述压力调节装置还包括与所述打磨砂轮固定连接的配重块。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述压力调节装置还包括连杆,所述连杆的两端分别与所述打磨砂轮的中心和动滑轮的中心固定连接,所述配重块固定在所述连杆上。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述压力调节装置还包括手动调节卷轮,所述手动调节卷轮与所述上横梁枢轴连接用以卷收所述绳索。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述绳索与所述上横梁之间还设置有拉力计。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述拉力计为弹簧式拉力计、拉力传感器或者压力传感器。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述传输带上沿其传输方向设置有多个用以定位工件的工位,每个工位具有固定于所述传输带的挡板,每个所述工位配置有一个所述打磨砂轮及所述的压力调节装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110900404A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-24 | 江苏京沂电器有限公司 | 一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床及其工作方法 |
CN112548778A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-26 | 南京利营池商贸有限公司 | 一种根据砂轮磨损程度自动调距的打磨装置 |
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