CN209635222U - 一种头部加宽式皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种头部加宽式皮带输送机，包括输送带、驱动滚筒、改向滚筒、托辊及皮带支架；输送带由输送带一和输送带二组成，驱动滚筒与改向滚筒之间的皮带支架上设中间滚筒；输送带一和输送带二均为环形输送带，其中输送带一绕于改向滚筒与驱动滚筒上，输送带二绕于中间滚筒与驱动滚筒上，即在中间滚筒与驱动滚筒之间形成双层皮带结构，且输送带一位于输送带二的外侧；输送带二与输送带一同轴设置，输送带二的带宽大于输送带一的带宽；双层皮带结构上方设有均料器。本实用新型将两种不同带宽的输送带进行组合，加宽了皮带输送机的头部宽度，利用均料器将物料摊匀，从而实现向粉碎机均匀给料的目的。

Description

一种头部加宽式皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种用于粉碎机均匀给料的头部加宽式皮带输送机。

背景技术

粉碎机是一种将大尺寸固体原料粉碎至要求尺寸的机械，其生产能力与粉碎机转子长度、转子转速等参数成正比例关系。皮带输送机是一种散状物料输送与装卸设备，其运输能力与带宽的二次方成正比例关系。在实际生产过程中，匹配相同处理能力的粉碎机与皮带输送机时，粉碎机转子长度将大于皮带输送机的带宽，这就导致散状物料由皮带输送机头部落入粉碎机入口后，集中接触粉碎机锤头中部，出现锤头利用率不均匀和粉碎效率下降的问题。此外，相比于锤头中部与物料的密集接触，锤头两侧的利用相对较少，导致锤头磨损率中间重两侧轻，从而增加设备检修率并降低了锤头的使用寿命。

现有粉碎机均匀给料方法是：在输送机与粉碎机连接的溜槽中设置分料器、导流板和料流板等均匀布料设备，通过引导和调节料流走向，实现均匀布料的目的。但该方法有以下几个问题：1)对于粘性较大的散状物料，例如煤，溜槽中增加分料设备容易产生堵料，影响生产顺行；2)对料流的调节与扰动产生大量粉尘，污染操作环境；3)落料过程中速度较快，均匀给料效果较差。

发明内容

本实用新型提供了一种头部加宽式皮带输送机，将两种不同带宽的输送带进行组合，加宽了皮带输送机的头部宽度，利用均料器将物料摊匀，从而实现向粉碎机均匀给料的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种头部加宽式皮带输送机，包括输送带、驱动滚筒、改向滚筒、托辊及皮带支架；驱动滚筒、改向滚筒、托辊均安装在皮带支架上；沿物料输送方向，驱动滚筒设于皮带输送机的头部，改向滚筒设于皮带输送机的尾部；所述输送带由输送带一和输送带二组成，驱动滚筒与改向滚筒之间的皮带支架上设中间滚筒；输送带一和输送带二均为环形输送带，其中输送带一绕于改向滚筒与驱动滚筒上，输送带二绕于中间滚筒与驱动滚筒上，即在中间滚筒与驱动滚筒之间形成双层皮带结构，且输送带一位于输送带二的外侧；输送带二与输送带一同轴设置，输送带二的带宽大于输送带一的带宽；双层皮带结构上方设有均料器。

所述皮带支架由头架、尾架、中间架、托辊架及支腿组成，头架与中间架之间、中间架与尾架之间通过托辊架连接，托辊架底部设有多个支腿；驱动滚筒安装在头架上，中间滚筒安装在中间架上，改向滚筒安装在尾架上，多个托辊安装在托辊架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用皮带输送，不会产生填料现象；

2)输送带一的输送能力与粉碎机的破碎能力相匹配，由输送带二承载摊匀后延伸到输送带一外侧的物料，即只需加宽皮带输送机的头部即可实现物料向破碎机内的均匀给料；

3)输送带一和输送带二均由同一驱动滚筒驱动，同步性好；

4)结构简单，实际使用效果好，有利于提高粉碎机的利用率及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种头部加宽式皮带输送机的立体结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图1的俯视图。

图4是输送带一和输送带二的设置关系示意图。

图5是图4的俯视图。

图中：1.输送带一 2.输送带二 3.改向滚筒 4.尾架 5.中间架 6.托辊 7.支腿8.中间滚筒 9.托辊架 10.均料器 11.驱动滚筒 12.头架 13.驱动装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图3所示，本实用新型所述一种头部加宽式皮带输送机，包括输送带1、2、驱动滚筒11、改向滚筒3、托辊6及皮带支架；驱动滚筒11、改向滚筒3、托辊6均安装在皮带支架上；沿物料输送方向，驱动滚筒11设于皮带输送机的头部，改向滚筒3设于皮带输送机的尾部；所述输送带由输送带一1和输送带二2组成，驱动滚筒11与改向滚筒3之间的皮带支架上设中间滚筒8；输送带一1和输送带二2均为环形输送带，其中输送带一1绕于改向滚筒3与驱动滚筒11上，输送带二2绕于中间滚筒8与驱动滚筒11上，即在中间滚筒8与驱动滚筒11之间形成双层皮带结构，且输送带一1位于输送带二2的外侧；输送带二2与输送带一1同轴设置，输送带二2的带宽大于输送带一1的带宽；双层皮带结构上方设有均料器10。

所述皮带支架由头架12、尾架4、中间架5、托辊架9及支腿7组成，头架12与中间架5之间、中间架5与尾架4之间通过托辊架9连接，托辊架9底部设有多个支腿7；驱动滚筒11安装在头架12上，中间滚筒8安装在中间架5上，改向滚筒3安装在尾架4上，多个托辊6安装在托辊架9上。

所述的头部加宽式皮带输送机的工作方法如下：散状物料卸料到皮带输送机尾部后，由输送带一1承载运行至中间滚筒8处，然后由输送带一1和输送带二2组成的双层皮带共同承载；经过均料器10扩大料流宽度后，扩至输送带一1外侧的物料由输送带二2单独承载，物料输送至驱动滚筒11处后均匀散落到粉碎机入口。

输送带二2的带宽大于输送带一1的带宽；改向滚筒3、尾架4以及改向滚筒与中间架之间的托辊架9、托辊6和支腿7的尺寸均与输送带一1的带宽相匹配；中间滚筒8、中间架5，驱动滚筒11、头架12以及中间滚筒与驱动滚筒之间的托辊架9、托辊6、支腿7的尺寸均与输送带二2的带宽相匹配。

如图4-图5所示，输送带二2为两端闭合的环形输送带，输送带二2的两端分别套设在中间滚筒8和驱动滚筒11上。输送带一1同样为两端闭合的环形输送带，输送带一1的两端分别套设在改向滚筒3和驱动滚筒11上。驱动滚筒11上先套设输送带二2，再套设输送带一1。

驱动滚筒11由驱动装置13带动旋转，同时通过输送带一1带动改向滚筒3转动，通过输送带二2带动中间滚筒8转动，并实现输送带一1、输送带二2的连续同步输送。输送带一1与输送带二2共同承载段的上部悬吊均料器10，用于降低料层高度，增大料层宽度，实现料层均布。均布后的散状物料与粉碎机的锤头全面接触，锤头中部与两端的磨损保持一致，且减小了磨损的速度，从而提高了粉碎机的使用寿命，延长了维修周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种头部加宽式皮带输送机，包括输送带、驱动滚筒、改向滚筒、托辊及皮带支架；驱动滚筒、改向滚筒、托辊均安装在皮带支架上；沿物料输送方向，驱动滚筒设于皮带输送机的头部，改向滚筒设于皮带输送机的尾部；其特征在于，所述输送带由输送带一和输送带二组成，驱动滚筒与改向滚筒之间的皮带支架上设中间滚筒；输送带一和输送带二均为环形输送带，其中输送带一绕于改向滚筒与驱动滚筒上，输送带二绕于中间滚筒与驱动滚筒上，即在中间滚筒与驱动滚筒之间形成双层皮带结构，且输送带一位于输送带二的外侧；输送带二与输送带一同轴设置，输送带二的带宽大于输送带一的带宽；双层皮带结构上方设有均料器。

2.根据权利要求1所述的一种头部加宽式皮带输送机，其特征在于，所述皮带支架由头架、尾架、中间架、托辊架及支腿组成，头架与中间架之间、中间架与尾架之间通过托辊架连接，托辊架底部设有多个支腿；驱动滚筒安装在头架上，中间滚筒安装在中间架上，改向滚筒安装在尾架上，多个托辊安装在托辊架上。