CN209453268U - 一种手机玻璃盖板扫光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机玻璃盖板扫光加工设备，包括机架、设于机架下方的升降工作台、固定与机架上方的扫光磨盘装置以及用于驱动扫光磨盘装置的伺服气缸，扫光磨盘装置包括扫光机构以及机构底座。本实用新型扫光磨盘装置均采用独立驱动源，克服传统单一驱动源造成的效率低下等问题，改进扫光磨盘装置的传统设计，解决扫光粉清理困难的弊病。

Description

一种手机玻璃盖板扫光加工设备

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃盖板生产加工领域，具体涉及一种手机玻璃盖板扫光加工设备。

背景技术

手机玻璃盖板加工过程中需要对其进行扫光加工，使其表面光滑平整且具有透视效果，现有的扫光设备由于气槽设计问题极易造成扫光粉卡在气槽中难以清理的问题，需要使用外部的平磨机才能清理干净，另外，现有的扫光设备上扫光磨盘装置为一体驱动，一旦唯一的驱动设备故障，整个机器将无法运作，对唯一驱动设备的依赖性太强，故，为克服上述两个实际生产问题，设计一种新型手机玻璃盖板扫光加工设备极为必要。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种手机玻璃盖板扫光加工设备，包括：

机架、设于机架下方的升降工作台、固定与机架上方的扫光磨盘装置以及用于驱动扫光磨盘装置的伺服气缸，扫光磨盘装置包括扫光机构以及机构底座，机构底座包括伺服气缸固定座以及扫光机构外壳体，伺服气缸上端与机架法兰连接，伺服气缸下端与伺服气缸固定座法兰连接，伺服气缸固定座与扫光机构外壳体螺栓连接。

优选的，扫光机构包括伺服电机、与伺服电机输出轴以联轴器连接的磨盘以及套接于磨盘中心轴上的扫光磨皮，伺服电机输出轴与磨盘间连接有滚子轴承。

优选的，扫光磨皮表面设有扫光区以及矩形凹陷区。

优选的，升降工作台台面设有扫光底盘，扫光底盘为圆形。

优选的，扫光机构外壳体内部顶端固定一小型真空气泵，真空气泵与磨盘以气泵气管连接。

优选的，扫光底盘材质为软质扫光毛毯，中部高四周低，高度由中部向四周平滑过渡。

优选的，升降工作台下方中部设有伸缩柱，升降工作台底部两边各设一升降工作台气缸、伸缩柱柱身与升降工作台底板之间连接有拉杆位移传感器。

优选的，矩形凹陷区形状与所扫光玻璃盖板形状相同，且矩形凹陷区底面设有气槽。

有益效果：

1、每个扫光机构均采用独立驱动，取代传统统一驱动源驱动，有效避免驱动源故障后影响生产线加工进度。

2、改进气槽形状，有效避免扫光粉卡住气槽难以清理的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的扫光磨皮结构示意图；

图3为本实用新型中的矩形凹陷区底面气槽形状示意图。

图中数字表示：

1、机架 2、伺服气缸 3、伺服气缸固定座 4、扫光机构外壳体 5、真空气泵 6、伺服电机 7、联轴器 8、磨盘中心轴 9、升降工作台 10、升降工作台气缸 11、拉杆位移传感器12、伸缩柱 13、扫光磨皮 14、滚子轴承 15、扫光区 16、矩形凹陷区 17、气槽 18、磨盘 19、扫光底盘 20、储藏圆槽

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型包括机架1、设于机架1下方的升降工作台9、固定与机架1上方的扫光磨盘装置以及用于驱动扫光磨盘装置的伺服气缸2，扫光磨盘装置包括扫光机构以及机构底座，机构底座包括伺服气缸固定座3以及扫光机构外壳体4，伺服气缸2上端与机架1法兰连接，伺服气缸2下端与伺服气缸固定座3法兰连接，伺服气缸固定座3与扫光机构外壳体4螺栓连接。扫光机构包括伺服电机6、与伺服电机6输出轴以联轴器7连接的磨盘18以及套接于磨盘中心轴8上的扫光磨皮13，伺服电机6输出轴与磨盘18间连接有滚子轴承14。扫光磨皮13表面设有扫光区15以及矩形凹陷区16。升降工作台9台面设有扫光底盘19，扫光底盘19为圆形。扫光机构外壳体4内部顶端固定一小型真空气泵5，真空气泵5与磨盘18以气泵气管连接。扫光底盘19材质为软质扫光毛毯，中部高四周低，高度由中部向四周平滑过渡。升降工作台9下方中部设有伸缩柱12，升降工作台9底部两边各设一升降工作台气缸10，伸缩柱12柱身与升降工作台9底板之间连接有拉杆位移传感器11。矩形凹陷区16形状与所扫光玻璃盖板形状相同，且矩形凹陷区16底面设有气槽17。

作业时，升降工作台9表面的扫光底盘19铺扫光粉后放置待加工的手机玻璃盖板，启动伺服气缸2，驱动扫光磨盘装置下降至升降工作台9上方，当扫光磨皮13距离升降工作台9约10cm左右高度时，伺服气缸2停止，伺服电机6启动，带动扫光磨皮13高速转动，伺服电机6稳定运作后，启动真空气泵5，接着启动升降工作台9下部的升降工作台气缸10，控制升降工作台9缓慢上升，由于扫光磨皮13表面设有扫光区15以及矩形凹陷区16，矩形凹陷区16底面设有气槽17，将待加工的手机玻璃盖板吸附到矩形凹陷区16内，矩形凹陷区16形状与待加工的手机玻璃盖板形状一致，深度略低于待加工的手机玻璃盖板厚度。吸附在矩形凹陷区16的手机玻璃盖板随扫光磨皮13高速旋转，摩擦扫光底盘19进行表面扫光。本实用新型将矩形凹陷区16的气槽17设计为圆滑过渡，且在气槽17边角设有扫光粉储藏圆槽20，使吸附在气槽17内的扫光粉随离心运动暂存在储藏圆槽20中，现有的气槽17多为王字型设计，极易卡粉，难以清理，本实用新型改进后，只需简单清理储藏圆槽20边角即可，大大提高了加工后期的清洁效率。由于本实用新型采用独立伺服电机6驱动，取代传统一体驱动源，即使存在伺服电机6损坏，其他伺服电机6仍可正常运作，互不影响。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (8)

1.一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：包括机架、设于所述机架下方的升降工作台、固定于所述机架上方的扫光磨盘装置以及用于驱动所述扫光磨盘装置的伺服气缸，所述扫光磨盘装置包括扫光机构以及机构底座，所述机构底座包括伺服气缸固定座以及扫光机构外壳体，所述伺服气缸上端与所述机架法兰连接，所述伺服气缸下端与所述伺服气缸固定座法兰连接，所述伺服气缸固定座与所述扫光机构外壳体螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：所述扫光机构包括伺服电机、与所述伺服电机输出轴以联轴器连接的磨盘以及套接于所述磨盘中心轴上的扫光磨皮，所述伺服电机输出轴与所述磨盘间连接有滚子轴承。

3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：所述扫光磨皮表面设有扫光区以及矩形凹陷区。

4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于:所述升降工作台台面设有扫光底盘，所述扫光底盘为圆形。

5.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：所述扫光机构外壳体内部顶端固定一小型真空气泵，所述真空气泵与所述磨盘以气泵气管连接。

6.根据权利要求4所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：所述扫光底盘材质为软质扫光毛毯，中部高四周低，高度由中部向四周平滑过渡。

7.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：所述升降工作台下方中部设有伸缩柱，升降工作台底部两边各设一升降工作台气缸，所述伸缩柱柱身与升降工作台底板之间连接有拉杆位移传感器。

8.根据权利要求3所述的一种手机玻璃盖板扫光加工设备，其特征在于：所述矩形凹陷区形状与所扫光玻璃盖板形状相同，且所述矩形凹陷区底面设有气槽。