CN209453171U - 一种制动器凸轮轴加工生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，包括底座、弹簧柱、凹槽和底板，所述底座的两侧上部均安装有支撑杆，且支撑杆的中部内表面开设有卡槽，并且支撑杆的内部预留有内滑槽，所述弹簧柱位于内滑槽的内部，且弹簧柱的左侧连接有连接柱，同时连接柱的中部左侧设置有安装板，所述安装板通过压缩弹簧与固定板相互固定，所述凹槽开设在底座的中上部，所述底板位于底座的下端两侧，且底板的上表面预留有固定槽。该制动器凸轮轴加工生产用夹具，通过内滑槽、弹簧柱、连接柱和卡柱的使用，使操作人员能够根据需要处理的原料大小，从而对安装板的位置进行调节，并且在调节完成之后，通过连接柱和卡柱的连接，能够对其进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴生产加工技术领域，具体为一种制动器凸轮轴加工生产用夹具。
背景技术
凸转轴是使用在发动机内部的一个重要的零加，凸轮轴桃尖部位的硬度和白口层深度是决定凸轮轴使用寿命和发动机效率的关键技术指标，而凸转轴在生产过程中，需要使用夹具，从而带动了制动器凸轮轴加工生产用夹具的发展。
在现有的夹具中，只能够对单个原料进行夹持，导致操作人员需要进行对比时，往往较为麻烦，并且为了减少占地面积，使自身的底座较小，从而使自身的稳定性较差，导致实用性无法提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，解决了在现有的夹具中，操作人员需要进行对比时，往往较为麻烦，并且为了减少占地面积，使自身的底座较小，从而使自身的稳定性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，包括底座、弹簧柱、凹槽和底板，所述底座的两侧上部均安装有支撑杆，且支撑杆的中部内表面开设有卡槽，并且支撑杆的内部预留有内滑槽，所述弹簧柱位于内滑槽的内部，且弹簧柱的左侧连接有连接柱，并且连接柱的内侧与卡柱相互固定，同时连接柱的中部左侧设置有安装板，所述安装板通过压缩弹簧与固定板相互固定，所述凹槽开设在底座的中上部，且凹槽的内部安装有滑杆，并且滑杆的顶部设置有连接杆，所述底板位于底座的下端两侧，且底板的上表面预留有固定槽，并且固定槽的内部上侧安装有卡板，同时卡板通过内侧的连接轴与底座相互连接。
优选的，所述弹簧柱的左侧与连接柱为一体化结构，且弹簧柱通过内滑槽与支撑杆构成升降结构。
优选的，所述连接柱的剖面形状为“U”形，且连接柱通过弹簧柱与支撑杆构成弹性结构，并且连接柱和卡柱的连接方式为镶嵌连接。
优选的，所述固定板通过上侧的压缩弹簧与安装板构成弹性结构，且固定板的外表面呈磁性。
优选的，所述滑杆和连接杆的连接方式为螺纹连接，且滑杆与底座构成滑动结构。
优选的，所述底板与底座构成伸缩结构，且底板的剖面形状为“L”形。
优选的，所述卡板通过连接轴与底座构成旋转结构，且卡板和固定槽的连接方式为镶嵌连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种制动器凸轮轴加工生产用夹具。具备以下有益效果：
(1)、该制动器凸轮轴加工生产用夹具，通过内滑槽、弹簧柱、连接柱和卡柱的使用，使操作人员能够根据需要处理的原料大小，从而对安装板的位置进行调节，并且在调节完成之后，通过连接柱和卡柱的连接，能够对其进行固定，避免在使用时，安装板发生晃动的情况。
(2)、该制动器凸轮轴加工生产用夹具，通过凹槽、滑杆和连接杆的使用，使操作人员通过对连接杆进行旋转，从而带动滑杆在凹槽的内部滑动，之后达到调节滑杆和支撑杆的间距，使该装置能够适应于不同的原料，并且操作人员在进行对比时，也能够更加方便。
(3)、该制动器凸轮轴加工生产用夹具，通过底板、固定槽、卡板和连接轴的使用，使操作人员能够根据自身的需要，从而将底板从底座的内部取出，并且通过上侧的卡板对其进行固定，使该装置在使用时，可以更加稳定，避免发生晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型支撑杆和安装板连接主视结构示意图；
图3为本实用新型底座与底板连接主视结构示意图；
图4为本实用新型底板横切面俯视结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3卡槽、4内滑槽、5弹簧柱、6连接柱、7卡柱、8安装板、9压缩弹簧、10固定板、11凹槽、12滑杆、13连接杆、14底板、15固定槽、16卡板、17连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，包括底座1、支撑杆2、卡槽3、内滑槽4、弹簧柱5、连接柱6、卡柱7、安装板8、压缩弹簧9、固定板10、凹槽11、滑杆12、连接杆13、底板14、固定槽15、卡板16和连接轴17，底座1的两侧上部均安装有支撑杆2，且支撑杆2的中部内表面开设有卡槽3，并且支撑杆2的内部预留有内滑槽4，弹簧柱5位于内滑槽4的内部，且弹簧柱5的左侧连接有连接柱6，并且连接柱6的内侧与卡柱7相互固定，同时连接柱6的中部左侧设置有安装板8，弹簧柱5的左侧与连接柱6为一体化结构，且弹簧柱5通过内滑槽4与支撑杆2构成升降结构，使该装置通过对弹簧柱5的滑动，能够带动内侧的安装板8进行上下移动，连接柱6的剖面形状为“U”形，且连接柱6通过弹簧柱5与支撑杆2构成弹性结构，并且连接柱6和卡柱7的连接方式为镶嵌连接，使该装置在正常使用时，通过连接柱6和卡柱7的连接，能够将安装板8进行固定，避免在正常使用时，安装板8发生晃动的情况，安装板8通过压缩弹簧9与固定板10相互固定，固定板10通过上侧的压缩弹簧9与安装板8构成弹性结构，且固定板10的外表面呈磁性，使该装置与原料进行固定时，可以更加稳定，凹槽11开设在底座1的中上部，且凹槽11的内部安装有滑杆12，并且滑杆12的顶部设置有连接杆13，滑杆12和连接杆13的连接方式为螺纹连接，且滑杆12与底座1构成滑动结构，使该装置能够通过将两个相同的原料进行固定，方便操作人员进行对比，底板14位于底座1的下端两侧，且底板14的上表面预留有固定槽15，并且固定槽15的内部上侧安装有卡板16，同时卡板16通过内侧的连接轴17与底座1相互连接，底板14与底座1构成伸缩结构，且底板14的剖面形状为“L”形，使该装置在使用时，可以增加与地面的摩擦力，从而提高自身的稳定性，卡板16通过连接轴17与底座1构成旋转结构，且卡板16和固定槽15的连接方式为镶嵌连接，通过卡板16和固定槽15的连接，可以对下侧的底板14进行固定，避免底板14发生滑动的情况。
使用时，先确定该制动器凸轮轴加工生产用夹具是否完好，之后便可正常使用，将该装置放置在合适的位置，并且向外侧拉动底板14，因为固定槽15和卡板16的底部相互连接，能够带动卡板16以连接轴17为轴心进行旋转，从而对拉出的底板14进行固定，提高了该装置的稳定性，先根据需要固定的原料的大小，对安装板8的位置进行调节，通过向外侧按压安装板8，使安装板8推动弹簧柱5进行收缩，并且带动连接柱6的位置发生改变，使连接柱6和卡柱7脱离开，之后便可对安装板8进行上下滑动，将安装板8调节到合适的位置，再将连接柱6和卡柱7重新连接，便可对安装板8进行固定，之后将需要固定的原料放置在支撑杆2中部的卡槽3处，并且压缩弹簧9会对固定板10向内侧挤压，从而将原料进行固定，这时通过旋转连接杆13，因为连接杆13和滑杆12的连接方式为螺纹连接，能够带动滑杆12在凹槽11的内部滑动，达到对原料的固定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该制动器凸轮轴加工生产用夹具，通过内滑槽4、弹簧柱5、连接柱6和卡柱7的使用，使操作人员能够根据需要处理的原料大小，从而对安装板8的位置进行调节，并且在调节完成之后，通过连接柱6和卡柱7的连接，能够对其进行固定，避免在使用时，安装板8发生晃动的情况，通过凹槽11、滑杆12和连接杆13的使用，使操作人员通过对连接杆13进行旋转，从而带动滑杆12在凹槽11的内部滑动，之后达到调节滑杆12和支撑杆2的间距，使该装置能够适应于不同的原料，并且操作人员在进行对比时，也能够更加方便，通过底板14、固定槽15、卡板16和连接轴17的使用，使操作人员能够根据自身的需要，从而将底板14从底座1的内部取出，并且通过上侧的卡板16对其进行固定，使该装置在使用时，可以更加稳定，避免发生晃动的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，包括底座(1)、弹簧柱(5)、凹槽(11)和底板(14)，其特征在于：所述底座(1)的两侧上部均安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的中部内表面开设有卡槽(3)，并且支撑杆(2)的内部预留有内滑槽(4)，所述弹簧柱(5)位于内滑槽(4)的内部，且弹簧柱(5)的左侧连接有连接柱(6)，并且连接柱(6)的内侧与卡柱(7)相互固定，同时连接柱(6)的中部左侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)通过压缩弹簧(9)与固定板(10)相互固定，所述凹槽(11)开设在底座(1)的中上部，且凹槽(11)的内部安装有滑杆(12)，并且滑杆(12)的顶部设置有连接杆(13)，所述底板(14)位于底座(1)的下端两侧，且底板(14)的上表面预留有固定槽(15)，并且固定槽(15)的内部上侧安装有卡板(16)，同时卡板(16)通过内侧的连接轴(17)与底座(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，其特征在于：所述弹簧柱(5)的左侧与连接柱(6)为一体化结构，且弹簧柱(5)通过内滑槽(4)与支撑杆(2)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，其特征在于：所述连接柱(6)的剖面形状为“U”形，且连接柱(6)通过弹簧柱(5)与支撑杆(2)构成弹性结构，并且连接柱(6)和卡柱(7)的连接方式为镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，其特征在于：所述固定板(10)通过上侧的压缩弹簧(9)与安装板(8)构成弹性结构，且固定板(10)的外表面呈磁性。
5.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，其特征在于：所述滑杆(12)和连接杆(13)的连接方式为螺纹连接，且滑杆(12)与底座(1)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，其特征在于：所述底板(14)与底座(1)构成伸缩结构，且底板(14)的剖面形状为“L”形。
7.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴加工生产用夹具，其特征在于：所述卡板(16)通过连接轴(17)与底座(1)构成旋转结构，且卡板(16)和固定槽(15)的连接方式为镶嵌连接。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113211135A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 扬州鑫禾源机械有限公司 | 一种细长轴类零件机加工装置及其加工工艺 |
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