CN206825185U - 一种加工轴承用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工轴承用抛光机，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有固定套，所述固定套内套接有活塞，所述活塞的底部通过伸缩杆与固定套内壁的底部活动连接，所述伸缩杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与固定套内壁的底部和活塞的底部固定连接，所述活塞的顶部与支杆的底端固定连接，且两个支杆的顶端均贯穿固定套并分别与载板底部的两侧固定连接。本实用新型通过对抛光机的改进，通过U形杆下压载板时，能够带动抛光机向下移动，当抛光机的磨盘触碰到轴承时，在压力的作用下，能够使两个斜板带动调节块分别在两个滑轨内背向移动，在回位弹簧和减震弹簧的作用下，能够使抛光机具备一定的减震缓冲效果。

Description

一种加工轴承用抛光机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种加工轴承用抛光机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。为了使轴承的表面更加平整，一般会对其进行抛光。

现有的轴承用抛光机在使用时，一般是通过手持抛光机对其进行抛光，虽然能够完成加工，但是手持抛光机力度控制不好，若下压力度过大，并且抛光机的磨盘不具备减震缓冲的功能，容易对轴承的表面造成损坏，手持抛光机在轴承上移动时，由于不稳定，同样会影响轴承的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工轴承用抛光机，解决了抛光机不具备减震缓冲和抛光不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工轴承用抛光机，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有固定套，所述固定套内套接有活塞，所述活塞的底部通过伸缩杆与固定套内壁的底部活动连接，所述伸缩杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与固定套内壁的底部和活塞的底部固定连接，所述活塞的顶部与支杆的底端固定连接，且两个支杆的顶端均贯穿固定套并分别与载板底部的两侧固定连接，所述载板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与拨动杆的底端固定连接，所述拨动杆的顶端贯穿滑槽内壁顶部开设的通槽且延伸至载板的上方，所述滑块的底部滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的底端贯穿滑槽内壁底部开设的限位槽且与搭接在载板底部的安装板的上表面固定连接，所述安装板的底部通过伸缩套与抛光机的顶部活动连接，所述抛光机上套接有固定箍，所述安装板的底部且位于伸缩套的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有调节块，且两个调节块相背的一侧均通过减震弹簧分别与两个滑轨的内壁活动连接，两个所述调节块的底部均通过斜板分别与固定箍表面的两侧活动连接。

优选的，所述底板的上表面固定连接有放置板，且放置板的顶部位于抛光机磨盘的正下方。

优选的，所述载板顶部的两侧分别与U形杆的两端固定连接，且U形杆上套接有软套。

优选的，所述支杆的底端位于活塞顶部的中间位置，且两个支杆的顶端分别位于载板底部两侧的边缘处。

优选的，所述滑槽开设在载板的中部，且滑块的顶部和底部分别搭接在滑槽内壁的顶部和底部。

优选的，所述滑杆的顶端位于滑块底部的中间位置，且滑杆的底端位于安装板上表面的中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工轴承用抛光机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对抛光机的改进，通过U形杆下压载板时，能够使活塞在固定套内向下移动，从而能够带动抛光机向下移动，当抛光机的磨盘触碰到轴承时，在压力的作用下，能够使两个斜板带动调节块分别在两个滑轨内背向移动，在回位弹簧和减震弹簧的作用下，能够使抛光机具备一定的减震缓冲效果，能够避免对轴承的表面造成损坏。

(2)、本实用新型通过对滑块的改进，通过拨动杆能够带动滑块在滑槽内移动，在滑杆的作用下，能够使抛光机稳定进行左右移动，从而能够使抛光机稳定进行左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型结构的正视图。

图中：1底板、2固定套、3活塞、4伸缩杆、5回位弹簧、6支杆、7载板、8滑槽、9滑块、10拨动杆、11滑杆、12安装板、13伸缩套、14抛光机、15固定箍、16滑轨、17调节块、18减震弹簧、19斜板、20放置板、21U形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加工轴承用抛光机，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有固定套2，固定套2内套接有活塞3，活塞3的底部通过伸缩杆4与固定套2内壁的底部活动连接，伸缩杆4上套接有回位弹簧5，回位弹簧5的两端分别与固定套2内壁的底部和活塞3的底部固定连接，活塞3的顶部与支杆6的底端固定连接，且两个支杆6的顶端均贯穿固定套2并分别与载板7底部的两侧固定连接，支杆6的底端位于活塞3顶部的中间位置，且两个支杆6的顶端分别位于载板7底部两侧的边缘处，载板7顶部的两侧分别与U形杆21的两端固定连接，且U形杆21上套接有软套，通过将支杆6的顶端和底端分别设置在载板7底部的边缘处和活塞3顶部的中间位置，能够使活塞3通过支杆6稳定支撑载板7，在U形杆21的作用下，能够方便下压载板7，载板7上开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑槽8开设在载板7的中部，且滑块9的顶部和底部分别搭接在滑槽8内壁的顶部和底部，滑块9的顶部与拨动杆10的底端固定连接，拨动杆10的顶端贯穿滑槽8内壁顶部开设的通槽且延伸至载板7的上方，滑块9的底部滑杆11的顶端固定连接，滑杆11的底端贯穿滑槽8内壁底部开设的限位槽且与搭接在载板7底部的安装板12的上表面固定连接，滑杆11的顶端位于滑块9底部的中间位置，且滑杆11的底端位于安装板12上表面的中部，通过将滑杆11的顶端和底端分别设置在滑块9和安装板12相对一侧的中部，能够使滑块9稳定通过滑杆11连接安装板12，安装板12的底部通过伸缩套13与抛光机14的顶部活动连接，通过设置了伸缩套13，能够进一步提高抛光机14与安装板12之间的稳定性，抛光机14上套接有固定箍15，安装板12的底部且位于伸缩套13的两侧均固定连接有滑轨16，滑轨16内滑动连接有调节块17，且两个调节块17相背的一侧均通过减震弹簧18分别与两个滑轨16的内壁活动连接，两个调节块17的底部均通过斜板19分别与固定箍15表面的两侧活动连接，通过设置了两个斜板19，并且将两个斜板19的底端分别与固定箍15表面的两侧活动连接，能够通过两个调节块17稳定支撑固定箍15内的抛光机14，通过对抛光机14的改进，通过U形杆21下压载板7时，能够使活塞3在固定套2内向下移动，从而能够带动抛光机14向下移动，当抛光机14的磨盘触碰到轴承时，在压力的作用下，能够使两个斜板19带动调节块17分别在两个滑轨16内背向移动，在回位弹簧5和减震弹簧18的作用下，能够使抛光机14具备一定的减震缓冲效果，能够避免对轴承的表面造成损坏，通过对滑块9的改进，通过拨动杆10能够带动滑块9在滑槽8内移动，在滑杆11的作用下，能够使抛光机14稳定进行左右移动，从而能够使抛光机14稳定进行左右移动，底板1的上表面固定连接有放置板20，且放置板20的顶部位于抛光机14磨盘的正下方，通过设置了放置板20，能够方便将轴承放置在放置板20上并对其固定，且放置板20的位置，能够方便抛光机14对轴承进行加工。

工作原理：首先将轴承放置在放置板20上，然后通过U形杆21下压载板7，能够通过支杆6带动活塞3在固定套2内向下移动，从而能够使抛光机14能够对轴承进行抛光，在压力的作用下，能够使固定箍15通过两个斜板19带动两个调节块17在两个滑轨16内背向移动，在减震弹簧18的作用下，能够使抛光机14具备移动的减震效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该加工轴承用抛光机，通过对抛光机14的改进，通过U形杆21下压载板7时，能够使活塞3在固定套2内向下移动，从而能够带动抛光机14向下移动，当抛光机14的磨盘触碰到轴承时，在压力的作用下，能够使两个斜板19带动调节块17分别在两个滑轨16内背向移动，在回位弹簧5和减震弹簧18的作用下，能够使抛光机14具备一定的减震缓冲效果，能够避免对轴承的表面造成损坏，通过对滑块9的改进，通过拨动杆10能够带动滑块9在滑槽8内移动，在滑杆11的作用下，能够使抛光机14稳定进行左右移动，从而能够使抛光机14稳定进行左右移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工轴承用抛光机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)内套接有活塞(3)，所述活塞(3)的底部通过伸缩杆(4)与固定套(2)内壁的底部活动连接，所述伸缩杆(4)上套接有回位弹簧(5)，所述回位弹簧(5)的两端分别与固定套(2)内壁的底部和活塞(3)的底部固定连接，所述活塞(3)的顶部与支杆(6)的底端固定连接，且两个支杆(6)的顶端均贯穿固定套(2)并分别与载板(7)底部的两侧固定连接，所述载板(7)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部与拨动杆(10)的底端固定连接，所述拨动杆(10)的顶端贯穿滑槽(8)内壁顶部开设的通槽且延伸至载板(7)的上方，所述滑块(9)的底部滑杆(11)的顶端固定连接，所述滑杆(11)的底端贯穿滑槽(8)内壁底部开设的限位槽且与搭接在载板(7)底部的安装板(12)的上表面固定连接，所述安装板(12)的底部通过伸缩套(13)与抛光机(14)的顶部活动连接，所述抛光机(14)上套接有固定箍(15)，所述安装板(12)的底部且位于伸缩套(13)的两侧均固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)内滑动连接有调节块(17)，且两个调节块(17)相背的一侧均通过减震弹簧(18)分别与两个滑轨(16)的内壁活动连接，两个所述调节块(17)的底部均通过斜板(19)分别与固定箍(15)表面的两侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工轴承用抛光机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有放置板(20)，且放置板(20)的顶部位于抛光机(14)磨盘的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种加工轴承用抛光机，其特征在于：所述载板(7)顶部的两侧分别与U形杆(21)的两端固定连接，且U形杆(21)上套接有软套。

4.根据权利要求1所述的一种加工轴承用抛光机，其特征在于：所述支杆(6)的底端位于活塞(3)顶部的中间位置，且两个支杆(6)的顶端分别位于载板(7)底部两侧的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种加工轴承用抛光机，其特征在于：所述滑槽(8)开设在载板(7)的中部，且滑块(9)的顶部和底部分别搭接在滑槽(8)内壁的顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的一种加工轴承用抛光机，其特征在于：所述滑杆(11)的顶端位于滑块(9)底部的中间位置，且滑杆(11)的底端位于安装板(12)上表面的中部。