CN209453024U - 一种预热温度均匀的堆焊用预热装置 - Google Patents
一种预热温度均匀的堆焊用预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209453024U CN209453024U CN201822152750.7U CN201822152750U CN209453024U CN 209453024 U CN209453024 U CN 209453024U CN 201822152750 U CN201822152750 U CN 201822152750U CN 209453024 U CN209453024 U CN 209453024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- additional backing
- slide plate
- welding
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预热温度均匀的堆焊用预热装置,涉及堆焊预热装置领域;包括底座,底座上铰接有若干用于支撑圆筒形的工件的滚轮,滚轮抵靠在工件两端,底座上固接有外加热片,外加热片套设在工件中部,底座上固接有与工件适配的内加热片,内加热片位于工件内,底座上固接有与工件同轴的转轴,转轴与工件一端固接,外加热片一侧设有滑槽,滑槽与外加热片所在的轴平行,滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑片,滑片远离内加热片的一侧固接有焊枪,底座上设有焊接操作架,滑片固接在焊接操作架上,焊枪包括枪头,枪头位于滑槽内,外加热片外侧设有一个温控箱,外加热片、滑片与内加热片均与温控箱电连接;本实用新型预热温度均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于堆焊预热装置领域,特别涉及一种预热温度均匀的堆焊用预热装置。
背景技术
小尺寸工件的钴基合金堆焊在行业内应用广泛,由于钴基合金常温状态的延伸率几乎为零,必须预热到较高温度才能进行堆焊。现有技术一般通过火焰加热的方法,将工件整体预热至指定温度,再通过焊接热输入进行热量补偿,以保证工件温度始终满足工艺要求。但是对于尺寸较大的316奥氏体不锈钢工件,如核动力发电机中的部件,由于体积巨大,火焰预热存在较多缺陷,其中,工件预热温度不均匀成为主要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术预热温度不均匀的缺点,提供一种预热温度均匀的堆焊用预热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种预热温度均匀的堆焊用预热装置,包括底座,所述底座上铰接有若干用于支撑圆筒形的工件的滚轮,所述滚轮抵靠在工件两端,所述底座上固接有外加热片,所述外加热片套设在工件中部,所述底座上固接有与工件适配的内加热片,所述内加热片位于工件内,所述底座上固接有与工件同轴的转轴,所述转轴与工件一端固接,所述外加热片一侧设有滑槽,所述滑槽与外加热片所在的轴平行,所述滑槽内滑动连接有与滑槽适配的滑片,所述滑片远离内加热片的一侧固接有焊枪,所述底座上设有用于推动滑片的焊接操作架,所述滑片固接在焊接操作架上,所述焊枪包括枪头,所述枪头位于滑槽内,所述外加热片外侧设有一个温控箱,所述外加热片、滑片与内加热片均与温控箱电连接。
在使用本实用新型时,将圆筒形的工件横向放置在滚轮上,滚轮支撑在工件两端,将工件一端与转轴固接,开启温控箱,内加热片与外加热片同时加热,能够以较快速度将工件预热至600-700℃以上,外加热片固接在底座上,内加热片固接在底座上,转动转轴,工件在外加热片与内加热片之间转动,可以使得工件受热均匀,外加热片一侧设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑片,滑片与温控箱电连接,滑片亦对工件进行加热,在工件转动的同时,焊接操作架移动滑片,滑片沿着滑槽滑动,焊枪与滑片固接,焊枪与滑片同步运动,枪头位于滑槽内,开启焊枪,焊枪进行堆焊,在枪头运动的同时,工件旋转,最终枪头在工件上螺旋的进行堆焊,工件旋转可以避免由于滑槽的存在造成温度不均匀,本实用新型具有预热温度均匀及自动化程度高的特点。
作为优选,滑槽位于外加热片的上侧,所述滑片在靠近内加热片的一侧设有若干万向滚轮,所述万向滚轮抵靠在工件上。
增设万向滚轮,保证滑片与工件之间的距离,防止距离过小,滑片烧坏工件。
作为优选,外加热片内侧设有至少三个温度传感器,所述外加热片的两端各自设有至少一个温度传感器,所述外加热片的中部设有至少一个温度传感器,所述温度传感器均与温控箱电连接。
在加热片的中部和两端分别设置温度传感器,温度传感器与温控箱电连接,可以实时监控工件加热部分多个点的温度,当温度偏差较大时,温控箱控制加热片进行温度调整使得温差较小,在实际使用中,温控箱持续并精准的将工件温度控制在600-700℃范围内,且工件整体的温差≤40℃,本实用新型具有预热温度均匀的特点。
本实用新型的有益效果是:(1)滑片沿着滑槽滑动,焊枪固接在滑片上,焊枪与滑片固接,焊枪与滑片同步运动,枪头位于滑槽内,开启焊枪,焊枪进行堆焊,在枪头运动的同时,工件旋转,最终枪头在工件上螺旋的进行堆焊,工件旋转可以避免由于滑槽的存在造成温度不均匀,本实用新型具有预热温度均匀、及自动化程度高的特点;(2)增设万向滚轮,保证滑片与工件之间的距离,防止距离过小,滑片烧坏工件;(3)在加热片的中部和两端分别设置温度传感器,温度传感器与温控箱电连接,可以实时监控工件加热部分多个点的温度,当温度偏差较大时,温控箱控制加热片进行温度调整使得温差较小,本实用新型具有预热温度均匀的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图中:滚轮1、外加热片2、底座3、转轴4、工件5、滑槽6、滑片7、焊枪8、枪头9、万向滚轮10、温度传感器11、温控箱12、焊接操作架17、内加热片18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:
图1及图2为一种预热温度均匀的堆焊用预热装置,包括底座3,所述底座3上铰接有若干用于支撑圆筒形的工件5的滚轮1,所述滚轮1抵靠在工件5两端,所述底座3上固接有外加热片2,所述外加热片2套设在工件5中部,所述底座3上固接有与工件5适配的内加热片18,所述内加热片18位于工件5内,所述底座3上固接有与工件5同轴的转轴4,所述转轴4与工件5一端固接,所述外加热片2一侧设有滑槽6,所述滑槽6与外加热片2所在的轴平行,所述滑槽6内滑动连接有与滑槽6适配的滑片7,所述滑片7远离内加热片18的一侧固接有焊枪8,所述底座3上设有用于推动滑片7的焊接操作架17,所述滑片7固接在焊接操作架17上,所述焊枪8包括枪头9,所述枪头9位于滑槽6内,所述外加热片2外侧设有一个温控箱12,所述外加热片2、滑片7与内加热片18均与温控箱12电连接。
在使用本实用新型时,将圆筒形的工件横向放置在滚轮上,滚轮支撑在工件两端,将工件一端与转轴固接,开启温控箱,内加热片与外加热片同时加热,能够以较快速度将工件预热至600-700℃以上,外加热片固接在底座上,内加热片固接在底座上,转动转轴,工件在外加热片与内加热片之间转动,可以使得工件受热均匀,外加热片一侧设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑片,滑片与温控箱电连接,滑片亦对工件进行加热,在工件转动的同时,焊接操作架移动滑片,滑片沿着滑槽滑动,焊枪与滑片固接,焊枪与滑片同步运动,枪头位于滑槽内,开启焊枪,焊枪进行堆焊,在枪头运动的同时,工件旋转,最终枪头在工件上螺旋的进行堆焊,工件旋转可以避免由于滑槽的存在造成温度不均匀,本实用新型具有预热温度均匀及自动化程度高的特点。
图2显示,滑槽6位于外加热片2的上侧,所述滑片7在靠近内加热片18的一侧设有若干万向滚轮10,所述万向滚轮10抵靠在工件5上。
增设万向滚轮,保证滑片与工件之间的距离,防止距离过小,滑片烧坏工件。
图1显示,外加热片2内侧设有至少三个温度传感器11,所述外加热片2的两端各自设有至少一个温度传感器11,所述外加热片2的中部设有至少一个温度传感器11,所述温度传感器11均与温控箱12电连接。
在加热片的中部和两端分别设置温度传感器,温度传感器与温控箱电连接,可以实时监控工件加热部分多个点的温度,当温度偏差较大时,温控箱控制加热片进行温度调整使得温差较小,在实际使用中,温控箱持续并精准的将工件温度控制在600-700℃范围内,且工件整体的温差≤40℃,本实用新型具有预热温度均匀的特点。
Claims (3)
1.一种预热温度均匀的堆焊用预热装置,其特征在于,包括底座(3),所述底座(3)上铰接有若干用于支撑圆筒形的工件(5)的滚轮(1),所述滚轮(1)抵靠在工件(5)两端,所述底座(3)上固接有外加热片(2),所述外加热片(2)套设在工件(5)中部,所述底座(3)上固接有与工件(5)适配的内加热片(18),所述内加热片(18)位于工件(5)内,所述底座(3)上固接有与工件(5)同轴的转轴(4),所述转轴(4)与工件(5)一端固接,所述外加热片(2)一侧设有滑槽(6),所述滑槽(6)与外加热片(2)所在的轴平行,所述滑槽(6)内滑动连接有与滑槽(6)适配的滑片(7),所述滑片(7)远离内加热片(18)的一侧固接有焊枪(8),所述底座(3)上设有用于推动滑片(7)的焊接操作架(17),所述滑片(7)固接在焊接操作架(17)上,所述焊枪(8)包括枪头(9),所述枪头(9)位于滑槽(6)内,所述外加热片(2)外侧设有一个温控箱(12),所述外加热片(2)、滑片(7)与内加热片(18)均与温控箱(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种预热温度均匀的堆焊用预热装置,其特征在于,所述滑槽(6)位于外加热片(2)的上侧,所述滑片(7)在靠近内加热片(18)的一侧设有若干万向滚轮(10),所述万向滚轮(10)抵靠在工件(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种预热温度均匀的堆焊用预热装置,其特征在于,所述外加热片(2)内侧设有至少三个温度传感器(11),所述外加热片(2)的两端各自设有至少一个温度传感器(11),所述外加热片(2)的中部设有至少一个温度传感器(11),所述温度传感器(11)均与温控箱(12)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822152750.7U CN209453024U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种预热温度均匀的堆焊用预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822152750.7U CN209453024U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种预热温度均匀的堆焊用预热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209453024U true CN209453024U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68041463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822152750.7U Active CN209453024U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种预热温度均匀的堆焊用预热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209453024U (zh) |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201822152750.7U patent/CN209453024U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2508628B1 (en) | Heating apparatus, heat treatment apparatus, and heating method | |
CN108779508B (zh) | 用于轧制和/或热处理金属产品的方法 | |
US11268765B2 (en) | Fast response heaters and associated control systems used in combination with metal treatment furnaces | |
WO2008099457A1 (ja) | プロセスラインの制御装置及びその制御方法 | |
WO2012137960A1 (ja) | 誘導加熱装置、誘導加熱設備、誘導加熱方法及び熱処理方法 | |
CN110640298B (zh) | 一种搅拌摩擦焊实时温度场监测系统及控制方法 | |
US10254047B2 (en) | Furnace muffle for an annealing furnace | |
US20100281919A1 (en) | Device and Method for Shaping Optical Components | |
CN101497938A (zh) | 使用有源反馈的热处理系统和方法 | |
CN109108139A (zh) | 一种基于复合加热的钛基合金材料旋压成形方法 | |
CN209453024U (zh) | 一种预热温度均匀的堆焊用预热装置 | |
CN102554401A (zh) | 一种炼钢用氧枪铜端头与钢质管短节焊接方法 | |
CN103381426B (zh) | 轧辊冷却温度自动控制装置 | |
US20090199594A1 (en) | Closed loop control system for the heat-treatment of glass | |
CN107254579A (zh) | 一种高温合金钢抽芯铆钉钉套局部退火方法及退火装置 | |
CN109570840A (zh) | 一种用于堆焊的高温预热装置 | |
CN106182739B (zh) | 一种软管材成型机 | |
CN102149522B (zh) | 用于mdf板材的边缘修整的方法 | |
CN106475426B (zh) | 辊面温度精确测量装置以及测量方法 | |
US11293071B2 (en) | Heat treatment apparatus | |
WO2007102306A1 (ja) | 高周波焼入方法、高周波焼入装置および高周波焼入品 | |
CN107812945A (zh) | 金属粉末预热装置及带金属粉末预热装置的3d打印设备 | |
CN107557543A (zh) | 一种改善圆钢棒材锯切端部性能的热处理装置和方法 | |
CN102392109A (zh) | 一种发动机气门盘部底面和锥面的加热装置及使用方法 | |
WO2007039024A1 (de) | Verfahren zum computergestützten optimieren des betriebs eines rollenofens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |