CN102149522B - 用于mdf板材的边缘修整的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于对由MDF材料制成的物品进行边缘修整的方法，其中所述方法的特征在于，该物品的边缘受到旋转工具的压作用力，且该旋转工具在以渐进运动被进给的同时沿着物品的边缘加工该物品。物品的边缘和旋转工具之间的摩擦导致短暂的局部加热，该短暂的局部加热使MDF物品的纤维结构中的胶成分发生一种再活化、再分布和再硬化。
Description
技术领域
本发明涉及一种在最终处理(例如可以是涂敷)之前对由MDF(中密度纤维板)材料制成的物品进行预处理的方法。
背景技术
众所周知，为了使MDF制成的物品获得高品质的边缘表面涂层，需要进行广泛的打磨和最终细致的涂敷。基于MDF的物品的整个制造成本受这种边缘处理的极大影响。
JP 60220704 A描述了一种对纤维板进行边缘修整的方法，其中利用炉子对辊子进行加热，并将该辊子压在板材的边缘上。在木质物品的生产中非常不适合使用明火，且在所说明的方法中非常难以控制温度来使经处理的物品具备一致的品质。由于存在潜在的火灾危险，很多国家在加工木质物品的生产中彻底取缔了明火。
DE 19653317披露了另一种方法，其中，MDF板的边缘部段在超声波的影响下暴露于工具。该高频声波使得工具非常快地振动，由此实现对边缘的处理。
DE 19945346和DE 19810148(相结合)披露了又一种设备和方法，其中，披露了一种用于修整MDF材料的边缘的方法。促使旋转工具与待处理的MDF相接触。温度被保持为使MDF中所使用的粘合剂的熔融温度，由此实现边缘的平整。披露了用于获得和保持工具中的温度的不同装置。优选的加工温度为230℃。
在如此高的温度下，会出现不希望的加工环境危害和危险，因为引燃、着火甚至爆炸的风险增大。
由DE 20310596披露了另一种修整方法。申请人German Institut für Holztechnologie提出为获得MDF材料上的令人满意的平整效果所必需的参数。建议温度保持在200℃至450℃的区间内。
如同前述技术一样，这样的高温产生不希望的工作条件，此外，导致MDF材料的被加热区中褪色。
本发明的目的是封闭/密封MDF板的边缘，使得更易进行边缘涂敷，即需要更少的预备、得到了简化、并在机械方法中所有经处理的物品获得一致的品质。此外，本发明还考虑和解决现有技术中存在的与高温处理以及所衍生的工作条件恶化、危害增加有关的问题。
本发明将极大减少使用现有技术带来的时间消耗及成本。
总而言之，本发明因此意味着：
●用于修整处理MDF物品的方法得到了简化。
●该方法在广泛程度上实现了自动化。
●减少使用时间，从而降低了成本(使用更少的漆，且无研磨材料)。
●不同系列品质保持一致。
本发明在所有使用MDF的产品上得到应用，例如但不限于：
●家具
●厨房和卫浴设备
●工厂设备
●显示设备
●分隔物
●板材，条带和面板
MDF材料广泛应用于木材工业，用来制造家具、橱柜和固定物等。MDF由细的木纤维、以胶作为粘结剂制成。
该材料相对容易加工，且切割后会留下可用于修整成让人满意的产品品质的稳定结构。一种常用的修整处理是打磨和填充，并最终涂敷。
然而，现有技术的方法不适于整合到自动化的生产设施中。在抛光阶段，需要使用含蜡成分，其常常沉积在各种工具元件上造成无意的副作用。 此外，该方法在不同的生产阶段之间进行切换时一般需要进行手动操作。
由于MDF材料的结构含有作为粘结剂的胶，因此，为再活化胶、平滑边缘、并借此获得可准备用于涂敷的硬化、同质且紧密的表面，加热工序将是处理物品边缘的有用方式。为此，重要的是注意到当加热粘合剂以使其再活化时，本发明仅加热至实现再活化。更多的加热(即，加热至更高的温度)将导致MDF中所使用的大部分粘合剂结晶，这会要求更多的平整操作以及更长和成本更高的加工时间。
本发明的目的是尽可能地让边缘处理自动化，从而使物品的边缘可通过加热进行硬化并准备用于涂敷，这就无需使用由明火形成部件的工具。
发明内容
本发明的第一个方面是用于对由MDF材料制成的物品(10)进行边缘修整的方法，该方法的特征在于：
●将工具安装在使该工具旋转的装置上；
●通过位于旋转的工具上的加工表面使物品的边缘受到压力作用/压作用力；
●当旋转工具作用在物品的边缘上时，该旋转工具与该物品的边缘相接触并沿着该边缘以一进给速度受驱运动。
工具相对于物品的运动可通过使物品相对于工具向前/向后运动，或通过使工具相对于物品向前/向后运动；这称为工具的相对进给速度。
物品的边缘和旋转工具之间的摩擦导致短暂的局部加热，该短暂的局部加热使MDF物品的纤维结构中的胶成分发生一种再活化/恢复活性。通过再加热，MDF板材中的胶再活化，从而工具的机械作用使得物品所被加工的最外面的材料层中的胶部分地熔化、提取以及再分布。据此，可以得到光滑、均匀且非常一致的边缘表面，该边缘表面在上清漆或刷涂料之前基本上无需任何处理。
在本发明的另一优选方法中，抵靠物品的工具接触表面的温度由以下几个方面确定：
●旋转工具的相对进给速度；
●旋转工具的施压作用；
●工具的材料和表面结构；和
●工具的转速；
●用于加热工具的接触表面的装置。
因为该方法主要受物品的边缘与工具之间的摩擦影响，所以有可能通过调整工具和板材之间任一方的相对进给速度来调节方法本身，即，由于MDF材料和工具之间产生的摩擦热量随速度的增大而增大，因此，速度越高，温度越高。类似地，压力增大(即物品和旋转工具之间的摩擦也增大)将会使温度上升。相应地，速度或压力减小将使摩擦减小，从而降低温度。工具的材料和表面结构也会影响温度，MDF板材也可被制成为具有不同的密度，在一些情形下，理想的是改变工具的表面结构，从而关于胶的再活化获得物品和工具之间的最优的压力。此外，显然，因为转速增大引起摩擦增大，从而温度升高；转速减小将使物品间的摩擦减小，从而温度降低，因此，也可能改变工具的转速，借此在进给速度和压力方面取得和前文所述相同的优势。
在本发明的另一优选实施例中，对方法进行控制，使得与物品接触的工具表面的温度范围在45℃到90℃之间。在这个温度范围内可使胶再活化，使其变成部分流体且平滑，借此可获得光滑且相对密实的边缘结构。在实质上更高的温度下，温度开始对MDF材料产生影响，因此，理想的是将摩擦保持在一个水平上，使得温度被保持在所述的区间内。
令人惊讶的是，能够在如此低的温度下获得这样的效果，因为现有技术一致建议温度为至少200℃或更高。
在该方法的另一优选实施例中，由旋转工具施加的施压作用相对于物品的X-Y平面成0至90°的角。
所处理的物品一般是板状物品，其中，板的长度和宽度当前分别称作X轴和Y轴，该板的厚度一般称为Z轴。因此X-Y平面是板的较大部分。由于根据MDF物品即将形成的部件的特定结构，在边缘上可做成不同的 斜边，所以重要的是控制工具抵靠物品的迎角；举例来说，在厨房设计中经常垂直于MDF板材的平面切割板材，而在家具生产中，经常需要斜边或甚至圆角。因此，通过在该方法中使旋转工具的施压作用相对于板材的X-Y平面倾斜，有可能使工具适用于基本上所有作业。
在该方法的另一优选实施例中，MDF物品可相对于旋转的工具运动，或者旋转的工具可相对于MDF物品运动。
在工具构成大型处理设施的一部分的一些实施例中，由于在边缘加工处理之前或之后可能有其他处理站，所以使MDF物品运动经过工具是较有利的。通过该种方式，可建立较合理的MDF加工设施。
也可以选择使工具相对于物品运动，借此，可沿MDF镶板的侧边受驱运动的手持或小型设备可应用于小型或特定的产品系列中。
在本发明方法的另一实施例中，使用电子装置以便基于有关抵靠物品的工具压力、工具温度和/或工具在物品上的作用点的温度、工具的转速以及工具的进给速度的参数和工艺数据进行自动控制和优化。
通过应用电子装置，可利用中央计算机控制整个过程(特别是在大型工厂中)，使得通过调节工具的压力、进给速度、定位速度等，始终优化过程参数，并在给定的区间内得以保持。
这也提供了本发明其它实施例的可能性，其中，计算每一工具耗费的累计有效时间/使用时间，和/或计算边缘加工的累计长度。
通常，在通过如前所述的方法处理后，MDF物品的边缘预备进行刷涂料或上清漆工序，由该工序结束对物品的处理。
此外，本发明包括用于对由MDF材料制成的物品进行边缘修整的设备，其特征在于，该设备包含工具，所述工具包括经设计成支承在MDF材料的边缘上的加工表面，通过马达可使工具绕旋转轴旋转，马达和工具布置在支架上，所述支架包括促使工具的加工表面在预定压力的作用下与MDF物品的边缘接触的装置。
此设备被设计成可获得前述方法步骤以及这些方法步骤的优点。
在另一优选实施例中，设备中的工具可被替换，使得根据所需的板材 边缘结构或板材厚度、或者根据待处理的板材类型将最佳的工具安装在设备中，而在接下来的工序中无需更换整个设备。
此外，该设备包括用于控制和调节加工表面的温度的装置，其中该装置可包括以下装置中的一个或多个：
-用于调节使工具压靠在MDF物品的边缘上的压力的装置；
-用于有效加热/冷却经加工的表面的装置；
-用于调节工具的转速的装置；
-用于调节物品和工具之间的相对进给速度的装置。
附图说明
在下文中通过参考附图说明本发明的优选应用，其中：
图1示出如何使用工具处理MDF板材的例子；
图2示出如何使用工具处理MDF板材的另一个例子；
图3、4和5示出可被处理的边缘形式的不同例子；
图6示出用于控制处理过程的控制装置；
图7示出生产线的例子，本发明形成了该生产线的一部分。
具体实施方式
本发明在全自动生产单元上得到了应用，在该生产单元中，将经处理的MDF物品进行修整，为涂敷做好准备。
本发明的一个重要方面是使用旋转工具，该旋转工具在压力下以持续渐进运动的方式沿MDF物品的边缘进给。旋转工具和MDF物品之间的摩擦产生热，使MDF材料中的胶再活化、再分布以及再硬化。
该方法的实现是以下方面的组合：
●MDF材料的结构和成分；
●旋转工具的转速；
●旋转工具的进给速度；
●旋转工具抵靠MDF物品的压力；
●温度对物品边缘的作用；
●旋转工具的几何形状和材料。
通过采用以下方面，初步的测试显示出良好的结果：
●MDF板材的板厚度在5mm至25mm的范围内，且一般为12mm；
●工具的转速在1100rpm至1300rpm的范围内，且一般为1200rpm；
●工具/物品的平均且连续的进给速度为6m/min至10m/min，且一般为8m/min；
●如果存在平行且接近于边缘的相邻槽口或沟槽，则工具抵靠物品的压力为1bar至4bar，对于12mm的物品来说压力一般为3bar；
●在不存在平行且接近于边缘的相邻槽口的情况下，工具抵靠物品的压力为1bar至8bar，对于12mm的物品来说压力一般为6bar；
●工具的几何形状和材料：圆形工具和尺寸取决于机器的容量，直径为10至20cm，由硬化工具钢、Cr-Va钢、K340钢或类似物制成；直径一般为17cm；
●钢制物品可以镀铬；
●可选地，可以使用陶瓷工具或钢和陶瓷组合的工具；
●工具接触表面的温度范围是45℃至90℃，一般为60℃。
各种几何边缘轮廓均可处理，并且所讨论的加工工具的形状可相应调整，例如但不限于椭圆形、圆形、三角形和带圆角的方形。
在以上的例子中，工具的转速在1100至1300rpm之间变化，但是，以实质上更高的速度(可高达6000rpm)也可得到良好的结果。
本发明的另一方面是，根据所需的边缘轮廓，工具与物品边缘的接触可发生变化：
●一种方法，其中旋转工具的压作用力(13)平行于物品的X-Y平面；
●一种方法，其中旋转工具的压作用力(13)相对于物品的X-Y平面成0至90°的角。
在处理过程中决定性的因素在于旋转工具相对于物品向前或者向后移 动。这意味着不论是物品移动还是工具移动，结果都是一样的。
一种方法，其中，
●使MDF物品(10)相对于旋转工具(11)运动；或
●使旋转工具(11)相对于MDF物品(10)运动。
图1示出旋转工具如何处理MDF板材(10)的边缘(12)的例子。
旋转工具具有斜边，该斜边以一般为1/10mm的公差与边缘轮廓配合。
旋转工具并不是切割工具，而是具有斜面从而沿整个边缘施加均匀的压力。工具沿边缘推进，并以恒定的压力/温度物理地(实体地)支承在边缘上。
如果温度过高，抵靠物品的压力会减轻，或工具的转速会降低；如果温度过低，工具的压力或转速会升高。旋转工具具有垂直于板材表面的旋转轴(15)。
在所说明的例子中，压力(13)平行于板材的X，Y平面(即平行于板材的表面)逆着板材的边缘指向内部。
用于使工具旋转的标准装置(5)可以是具有固定转速的马达，或转速可上/下变化的马达。可选地，旋转装置可通过气动装置或液压装置进行控制。
通过工具将所需压力(13)压在物品上的标准装置(16)可通过液压装置或气动装置来实施，或者可以是可控制的弹簧机构，例如扭转结构和活塞。
图2示出如何由旋转工具(11)来处理MDF板材(10)的边缘(12)的另一个例子。该旋转工具没有斜边。
旋转工具并不是切割工具，而是具有斜面从而沿整个边缘施加均匀的压力。工具沿着边缘进给，并以恒定的压力/温度物理地支承在边缘上。旋转工具具有相对于板材表面成45°角的旋转轴(15)。
在所说明的例子中，压力(13)逆着板材的边缘、垂直于边缘的表面指向内部，从而相对于板材的X，Y平面倾斜，即，相对于板材表面倾斜。
图3、4和5示出可被处理的边缘形状的不同例子。物品的边缘可具有 任意的几何形状，例如但不限于矩形、椭圆形、三角形和带圆角的方形。
工具的形状设计成使其适合给定的任务，并且可形成为具有切断器(cutout)，如图1所示的工具(11)，或者不具有切断器，如图2所示的工具(11)。
图6示出优选的处理体系/设备。旋转工具(11)由马达驱动，该马达包括用于控制工具(17)以稳定转速旋转的装置。该工具通过例如马达和主轴的装置沿物品(10)进给，并包括确保稳定连续进给速度的装置(18)。
作为进给工具(11，18)的替代方案，通过同时保持板材的标准输送系统(22，23)，板材(10)与工具(11)相接触地往前推进(26)。工具(11)的旋转方向可有利地与物品的进给方向(26)相关地跟随。
为了提升修整的品质并获得工具的连续均一的进给，使用可影响工具作用在物品(10)上的压力的装置(16)。在加工期间，将以这种方式来补偿物品硬度方面的不均一。这些装置可以是简单的弹簧载荷，或受控的液压设备。
工具(11)的抵靠物品(10)的作用表面的温度是在加工的边缘上实现高水准修整的重要和决定性的因素。可利用标准装置——例如通过光学/温度记录式外部测量设备(20)，或可选地通过工具的金属部分中的嵌入式温度计——测量温度。
有利地，可采用用于在工具没在有效处理板材边缘时——例如，在一块板材处理结束之后、下一块板材送来与工具接合之前的时间区间内——稳定工具温度(即保持温度恒定)的装置(6)。
可使用形式为例如基于电/磁感应的加热元件(6)的标准装置，在该加热元件中，不使用明火形成部件。实际的布置可以是工具在两个加热元件之间的间隙中旋转。
作为这种功能(即，在没有处理物品时维持工具的操作温度)的变型，可暂时引入具有相同边缘轮廓的MDF板件。通过保持板件抵靠工具可保持工具的温度而无需结合其它更高价的装置。板件可安装在例如活塞杆的端部，该活塞杆在没有需加工的物品通过时被启动。
典型地，工具的表面温度通过包括激光器的温度传感器进行记录。
作为具有管理功能的元件，有利地，可以采用用于在新的板材被加工时进行检测的标准装置。举例来说，简单的红外线传感器(21)可感测板材是否已被处理。传送带的进给速度是易接近的，且该速度可通过标准控制装置(22)测量和控制。
可计算和使用的相关函数例如有：
●板材消耗量，其为被加工的边缘长度的总和。
○对于对象/无对象的检测时间(time-object)。
○传送带以及对象的进给速度(speed-object)。
○在一个单元中被加工的板材的边缘长度；
长度＝2×t-object[s]×speed-object[m/s]
●用于旋转工具的时间消耗，即，工具已有效操作了多少分钟。
根据对制造数量和自动化程度的要求，本发明可用作大型/小型单元概念中的元件，其中，
●一个单元具有用于一次处理物品的一个边缘的装置；
●一个单元具有用于一次处理物品的两个边缘的装置，在此体系中，通常在该单元同时加工平行的边缘，且在工具上将压力同时施加到两个边缘上；
●两个单元可支持总共四个物品边缘的加工。
在一个更先进的处理体系中，可使用另一电子装置(19)以便基于有关抵靠/逆对着物品的工具压力、工具温度以及工具的转速和进给速度的参数和工艺数据进行自动控制和优化。
在自动配置中，可通过若干可选的方式实现控制，在该控制中，主要目标是保持工具的作用点的温度保持恒定，并且该温度为可起作用/有效的数值或可允许的有效范围之内。
在生产中，通常有利的是以恒定速度进给物品，且控制参数主要变成：
| 旋转工具的转速 | 旋转工具抵靠物品的压力 | 物品相对于工具的进给速度 |
| 恒定 | 可变 | 恒定 |
| 可变 | 可变 | 恒定 |
| 可变 | 恒定 | 恒定 |
可使用标准设备来进行必要的控制(19)，例如但不限于：气动装置、弹性装置(弹簧)、胶辊、个人计算机、微处理器以及PLL控制装置。控制单元可以包括具有计算机、屏幕、操作装置、存储器和存储介质的独立单元，和/或可以是一体化的自动化生产设施中的一个组成部分，该生产设施包含接入局域网和互联网的基于网络的客户端/服务器技术。
图7示出在一个生产体系中本发明的一个优选实施例，通过传送带(23)联接在一起的若干单元构成了该生产体系的一部分。
在入口(30)处将形式为MDF板材(10)的物品送上传送带。物品(10)自动推进到第一处理单元(31)，在该第一处理单元处由旋转工具(11)加工两个平行边缘，该旋转工具(11)受到由施加在工具(13)上的压力造成的压力的作用。
物品自动运动到转换位置(32)，物品将从该转换位置沿传送带进给到第二单元(33)，在该第二单元处，由旋转工具(11)加工两个平行的边缘，该旋转工具(11)受到由施加在工具(13)上的压力造成的压力的作用。
物品的边缘自此准备用于涂敷，并在可能的最终检查处(34)进行品质评估。
完全自动化的处理系统可具有一体化的涂敷单元(24)，其属于物品修整物品的一部分；在这种情况下，物品可自动运动到位置(35)，在该位置，通过设置在涂敷单元中的喷嘴/辊子(25)执行边缘的涂敷。喷嘴可以是例如可移动和可调节的。
通过在该处理过程中提供两个涂敷单元(24.1和24.2)，可实现无需可移动喷嘴的、更简单的涂敷方法。在这些单元的每一个中，当物品通过 传送带(23)传送时一次涂敷两个边缘。
在完全自动化的体系中，标准装置可进行扩展，以便于板材进给(30)的自动控制和物品(10)在传送带上的部署/处置。
本发明可在由MDF材料制成、且要求高品质的可视边缘的对象的生产上得到应用。物品的名单很长，下列的物品只用作示例：支架、搁架、柜子、盒子、带子、镶板、分隔物、框架，等等。
Claims (7)
1.一种对由MDF材料制成的物品（10）进行边缘修整的方法，所述方法的特征在于：
·将工具安装在使所述工具旋转的装置上；
·通过旋转的工具（11）上的加工表面使所述物品的边缘（12）受到压作用力；
·当所述旋转的工具（11）作用在所述物品的边缘（12）上时，该旋转的工具与所述物品的边缘相接触并沿着该边缘以一进给速度受驱运动；
其中，所述工具抵靠所述物品的接触表面的温度由以下因素决定：
·所述旋转的工具的相对进给速度；
·所述旋转的工具的压作用力；
·所述工具的材料和表面结构；以及
·所述工具的转速；
·用于加热所述工具的所述接触表面的装置；
并且，所述工具与所述物品接触的所述接触表面的温度范围是45℃到90℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由所述旋转的工具造成的所述压作用力（13）相对于所述物品的X-Y平面成0至90°的角。
3.根据权利要求1至2中一项或多项所述的方法，其特征在于：
·使MDF物品（10）相对于所述旋转的工具（11）运动；或
·使所述旋转的工具（11）相对于MDF物品（10）运动。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用电子装置（19）以便基于参数和工艺数据进行自动控制和优化，所述参数和工艺数据是关于抵靠物品的工具压力、工具温度和/或工具在物品上的作用点的温度、工具的转速以及工具的进给速度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，计算所述边缘修整的 累计长度。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，计算每个工具的累计有效使用时间。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述边缘修整结束后进行涂敷处理。
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