CN209453000U - 一种激光平面切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光平面切割机，包括切割台，所述切割台前端面通过螺栓固定延伸台，所述延伸台上端开设通孔，且通孔内安插连杆，所述连杆上端焊接U型框，且连杆下端穿过通孔并延伸至延伸台下侧，所述延伸台下侧设置螺母，所述螺母啮合在连杆环形侧面下侧，所述U型框设置在延伸台上方，所述连杆环形侧面上侧套设弹簧，所述弹簧上端与U型框下端面相接触，且弹簧下端与延伸台上端面相接触，所述U型框内部上侧转动安装托辊，且托辊上端高于切割台上端面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：达到平缓过渡钢板的目的。

Description

一种激光平面切割机

技术领域

本实用新型是一种激光平面切割机，属于激光切割机设备领域。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光平面切割机在切割钢板时没有过渡功能，钢板放置在切割台上时容易因刚性碰撞造成切割台损伤或钢板边缘受损，安全性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光平面切割机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现过渡，达到缓冲目的，拆卸方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光平面切割机，包括切割台和激光发生器，所述激光发生器安装在切割台上端面，所述切割台前端面通过螺栓固定延伸台，所述延伸台上端开设通孔，且通孔内安插连杆，所述连杆上端焊接U型框，且连杆下端穿过通孔并延伸至延伸台下侧，所述延伸台下侧设置螺母，所述螺母啮合在连杆环形侧面下侧，所述U型框设置在延伸台上方，所述连杆环形侧面上侧套设弹簧，所述弹簧上端与U型框下端面相接触，且弹簧下端与延伸台上端面相接触，所述U型框内部上侧转动安装托辊，且托辊上端高于切割台上端面。

进一步地，所述螺母、连杆、通孔以及弹簧均设置有四组，四组所述通孔均匀开设在延伸台上端面，四组所述连杆分别安插在四组通孔内，四组所述螺母分别啮合在四组连杆环形侧面下侧，四组所述弹簧分别套设在四组连杆环形侧面上侧。

进一步地，所述延伸台的横截面为T型结构，且延伸台右端面四个棱角处均开设有定位孔。

进一步地，所述连杆环形侧面下侧加工外螺纹，所述螺母通过外螺纹与连杆相啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种激光平面切割机，因本实用新型添加了延伸台、螺母、连杆、弹簧、托辊以及U型框，该设计利用托辊承接钢板的重量，避免钢板与切割台直接接触，从而钢板带动托辊、U型框以及连杆向下运动压缩弹簧，利用弹簧的回弹力达到缓冲冲击力的目的，沿着托辊滑动钢板，实现钢板缓慢与切割台接触，从而托辊在U型框内转动，实现钢板过渡，达到防护效果，螺母起到限制连杆活动行程的目的，避免连杆从延伸台上脱落，拆卸螺母便于抽出连杆，实现U型框与延伸台的分离，达到局部拆卸更换的目的，将延伸台与切割台之间连接用的螺栓拆除，即可实现整体拆卸，本实用新型实现过渡，达到缓冲目的，拆卸方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种激光平面切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光平面切割机的A处局部放大图；

图3为本实用新型一种激光平面切割机中延伸台的结构图；

图4为本实用新型一种激光平面切割机中托辊与U型框的装配图；

图5为本实用新型一种激光平面切割机中连杆的立体图；

图中：1-切割台、2-延伸台、3-螺母、4-连杆、5-通孔、6-弹簧、7-激光发生器、8-托辊、9-U型框、10-定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光平面切割机，包括切割台1和激光发生器7，激光发生器7安装在切割台1上端面，其中激光发生器7的结构和控制方式已在现有技术中被充分公开，故在此不做赘述，切割台1前端面通过螺栓固定延伸台2，延伸台2为连杆4和U型框9提供载体，延伸台2上端开设通孔5，且通孔5内安插连杆4，通孔5便于连杆4的穿插，连杆4上端焊接U型框9，且连杆4下端穿过通孔5并延伸至延伸台2下侧，U型框9便于安装托辊8，延伸台2下侧设置螺母3，螺母3啮合在连杆4环形侧面下侧，将螺母3啮合在连杆4上，达到防连杆4从通孔5内脱离的目的，起到限位的作用，U型框9设置在延伸台2上方，连杆4环形侧面上侧套设弹簧6，弹簧6上端与U型框9下端面相接触，且弹簧6下端与延伸台2上端面相接触，利用弹簧6的弹力能够缓冲冲击力，U型框9内部上侧转动安装托辊8，且托辊8上端高于切割台1上端面，托辊8用于承接钢板，将钢板放置在切割台1上前，先将钢板边缘处放置在托辊8上，从而托辊8承受钢板的冲击力后带动U型框9和连杆4向下运动，继而U型框9挤压弹簧6，迫使弹簧6发生弹性形变，继而弹簧6的回弹力与冲击力相抵消，达到缓冲的目的，然后向后滑动钢板使得钢板与切割台1接触，继而钢板带动托辊8在U型框9内滑动，实现钢板的过渡。

螺母3、连杆4、通孔5以及弹簧6均设置有四组，四组通孔5均匀开设在延伸台2上端面，四组连杆4分别安插在四组通孔5内，四组螺母3分别啮合在四组连杆4环形侧面下侧，四组弹簧6分别套设在四组连杆4环形侧面上侧，四组连杆4在四组通孔5内运动实现四组弹簧6压缩，提高U型框9的运动平稳定，同时提高缓冲效果，四组螺母3对四组连杆4进行限位，提高连杆4安装的可靠性。

延伸台2的横截面为T型结构，且延伸台2右端面四个棱角处均开设有定位孔10，T型结构的延伸台2增加了与切割台1之间的接触面积，提高固定的稳定性，定位孔10的设计为螺栓提供穿插空间，方便延伸台2的固定。

连杆4环形侧面下侧加工外螺纹，螺母3通过外螺纹与连杆4相啮合，利用螺母3与外螺纹啮合的特点，将螺母3从连杆4上拆卸，然后将连杆4从通孔5内抽出，便于更换回弹力不足的弹簧6，局部更换方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种激光平面切割机，包括切割台和激光发生器，其特征在于：所述激光发生器安装在切割台上端面，所述切割台前端面通过螺栓固定延伸台，所述延伸台上端开设通孔，且通孔内安插连杆，所述连杆上端焊接U型框，且连杆下端穿过通孔并延伸至延伸台下侧，所述延伸台下侧设置螺母，所述螺母啮合在连杆环形侧面下侧，所述U型框设置在延伸台上方，所述连杆环形侧面上侧套设弹簧，所述弹簧上端与U型框下端面相接触，且弹簧下端与延伸台上端面相接触，所述U型框内部上侧转动安装托辊，且托辊上端高于切割台上端面。

2.根据权利要求1所述的一种激光平面切割机，其特征在于：所述螺母、连杆、通孔以及弹簧均设置有四组，四组所述通孔均匀开设在延伸台上端面，四组所述连杆分别安插在四组通孔内，四组所述螺母分别啮合在四组连杆环形侧面下侧，四组所述弹簧分别套设在四组连杆环形侧面上侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光平面切割机，其特征在于：所述延伸台的横截面为T型结构，且延伸台右端面四个棱角处均开设有定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种激光平面切割机，其特征在于：所述连杆环形侧面下侧加工外螺纹，所述螺母通过外螺纹与连杆相啮合。