CN209452751U - 一种铝合金铸造用精密模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金铸造用精密模具装置，涉及铝合金铸造技术领域，其包括面板，所述面板的下表面固定连接有上料芯，所述面板下表面的四角处均固定连接有上支撑板，所述上支撑板的下表面开设有空槽，所述上支撑板的下表面固定连接有若干个限位块。该铝合金铸造用精密模具装置，通过设置空槽、导柱、限位块、限位槽、连接杆和滑槽，当上支撑板与下支撑板相互靠近时，导柱会与空槽相互卡接在一起，使得导柱能够对面板进行定位，同时限位块与限位槽相互卡接会进一步加强对面板的定位效果，通过连接杆和限位板在滑槽内运动，使得导柱变得更加的牢固，避免了导柱在运动的过程中发生变形，从而保证了模具的精密性。

Description

一种铝合金铸造用精密模具装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，具体为一种铝合金铸造用精密模具装置。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。

铸造铝合金常常用到模具，但是现有的模具导柱多数使用圆柱体单一结构，由于单一的圆柱体受到损坏以后就会造成整根导柱无法使用，而且一整根的导柱受力时没有任何缓冲的余地，这种结构使得导柱使用时受力大，很容易磨损变形，使得模具整体的精密性变差，从而影响模具铸造铝合金。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金铸造用精密模具装置，解决了现有的模具导柱多数使用圆柱体单一结构，由于单一的圆柱体受到损坏以后就会造成整根导柱无法使用，而且一整根的导柱受力时没有任何缓冲的余地，这种结构使得导柱使用时受力大，很容易磨损变形，使得模具整体的精密性变差，从而影响模具铸造铝合金的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铝合金铸造用精密模具装置，包括面板，所述面板的下表面固定连接有上料芯，所述面板下表面的四角处均固定连接有上支撑板，所述上支撑板的下表面开设有空槽，所述上支撑板的下表面固定连接有若干个限位块，且若干个限位块呈环形排列在空槽的四周。

所述空槽的正下方设置有导柱，所述导柱的表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板的上表面，所述固定板上表面对应若干个限位块的位置均开设有限位槽，所述导柱的底端固定连接在下支撑板的上表面，所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有限位板，所述限位板卡接在滑槽内，所述滑槽开设在下支撑板的上表面。

所述滑槽内壁左右两侧面的上方均固定连接有卡块，且两个卡块的下表面均搭接在限位板的上表面，所述下支撑板的下表面固定连接在连接板上表面的右侧，所述连接板的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面设置有冷却机构，所述冷却机构的上表面设置有下料腔。

优选的，所述面板的上表面设置有浇筑口，所述上料芯表面的四周与上支撑板固定连接。

优选的，所述导柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在固定板的下表面，所述弹簧的底端固定连接在下支撑板的上表面。

优选的，所述冷却机构的正面和背面分别固定连接在两个连接板的相对面，所述下料腔的四周与下支撑板固定连接。

优选的，所述面板和底板的形状均为长方形，且面板和底板均采用铝合金材质。

优选的，所述导柱和连接杆均采用不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该铝合金铸造用精密模具装置，通过设置空槽、导柱、限位块、限位槽、连接杆和滑槽，当上支撑板与下支撑板相互靠近时，导柱会与空槽相互卡接在一起，使得导柱能够对面板进行定位，同时限位块与限位槽相互卡接会进一步加强对面板的定位效果，通过连接杆和限位板在滑槽内运动，使得导柱变得更加的牢固，避免了导柱在运动的过程中发生变形，从而保证了模具的精密性。

2、该铝合金铸造用精密模具装置，通过设置弹簧，当固定板不再受到上支撑板挤压后，弹簧的弹力会带动固定底板向上运动，直至固定板恢复到原位置，从而保证了连接杆能够持续的对导柱起到保护作用。

3、该铝合金铸造用精密模具装置，通过设置卡块，避免了限位板在向上运动的过程中脱离滑槽，从而使得限位板能够正常的在滑槽内运动，通过设置滑套，使得固定板被挤压后能够沿着导柱向下运动，避免了固定板影响上支撑板与下支撑板的连接。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1面板、2浇筑口、3上料芯、4上支撑板、5空槽、6限位块、7导柱、8滑套、9固定板、10限位槽、11弹簧、12连接杆、13限位板、14滑槽、15下支撑板、16卡块、17连接板、18底板、19冷却机构、20下料腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金铸造用精密模具装置，包括面板1，面板1和底板18的形状均为长方形，且面板1和底板18均采用铝合金材质，通过设置面板1和底板18的材质，由于铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，使得面板1和底板18具有良好的性能，面板1的下表面固定连接有上料芯3，面板1的上表面设置有浇筑口2，通过设置浇筑口2，能够为模具内提供原料，上料芯3表面的四周与上支撑板4固定连接，面板1下表面的四角处均固定连接有上支撑板4，上支撑板4的下表面开设有空槽5，上支撑板4的下表面固定连接有若干个限位块6，且若干个限位块6呈环形排列在空槽5的四周。

空槽5的正下方设置有导柱7，导柱7和连接杆12均采用不锈钢材质，通过设置导柱7的材质，保证了导柱7本身具有良好的硬度，降低了导柱7在运动过程中变形的可能性，导柱7的表面套接有滑套8，通过设置滑套8，使得固定板9被挤压后能够沿着导柱7向下运动，避免了固定板9影响上支撑板4与下支撑板15的连接，滑套8卡接在固定板9的上表面，固定板9上表面对应若干个限位块6的位置均开设有限位槽10，通过设置限位块6和限位槽10，通过限位块6与限位槽10相互卡接会进一步加强对面板1的定位效果，导柱7的底端固定连接在下支撑板15的上表面，导柱7的表面套接有弹簧11，弹簧11的顶端固定连接在固定板9的下表面，弹簧11的底端固定连接在下支撑板15的上表面，通过设置弹簧11，当固定板9不再受到上支撑板4挤压后，弹簧11的弹力会带动固定底板18向上运动，直至固定板9恢复到原位置，从而保证了连接杆12能够持续的对导柱7起到保护作用，固定板9下表面的左右两侧均固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有限位板13，限位板13卡接在滑槽14内，通过设置连接杆12和限位板13，通过连接杆12和限位板13在滑槽14内运动，使得导柱7变得更加的牢固，避免了导柱7在运动的过程中发生变形，从而保证了模具的精密性，滑槽14开设在下支撑板15的上表面。

滑槽14内壁左右两侧面的上方均固定连接有卡块16，通过设置卡块16，避免了限位板13在向上运动的过程中脱离滑槽14，从而使得限位板13能够正常的在滑槽14内运动，且两个卡块16的下表面均搭接在限位板13的上表面，下支撑板15的下表面固定连接在连接板17上表面的右侧，连接板17的下表面固定连接有底板18，底板18的上表面设置有冷却机构19，冷却机构19的上表面设置有下料腔20，冷却机构19的正面和背面分别固定连接在两个连接板17的相对面，下料腔20的四周与下支撑板15固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用时，当面板1向下运动带动上支撑板4与下支撑板15相靠近时，导柱7会与空槽5相互卡接在一起，使得导柱7能够对面板1进行定位，同时限位块6与限位槽10也会相互卡接在一起，从而进一步加强了对面板1的定位效果；

S2、当固定板9受到挤压向下运动时，固定板9带动连接杆12向下运动，连接杆12带动限位板13在滑槽14内向下运动，这样能够保护导柱7不会发生变形，同时使得固定板9上的限位槽10与限位块6能够卡接的更加的稳定；

S3、最后，当固定板9不再受到上支撑板4挤压后，弹簧11的弹力会带动固定底板18向上运动，使得固定板9恢复到原位置。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金铸造用精密模具装置，包括面板（1），其特征在于：所述面板（1）的下表面固定连接有上料芯（3），所述面板（1）下表面的四角处均固定连接有上支撑板（4），所述上支撑板（4）的下表面开设有空槽（5），所述上支撑板（4）的下表面固定连接有若干个限位块（6），且若干个限位块（6）呈环形排列在空槽（5）的四周；

所述空槽（5）的正下方设置有导柱（7），所述导柱（7）的表面套接有滑套（8），所述滑套（8）卡接在固定板（9）的上表面，所述固定板（9）上表面对应若干个限位块（6）的位置均开设有限位槽（10），所述导柱（7）的底端固定连接在下支撑板（15）的上表面，所述固定板（9）下表面的左右两侧均固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端固定连接有限位板（13），所述限位板（13）卡接在滑槽（14）内，所述滑槽（14）开设在下支撑板（15）的上表面；

所述滑槽（14）内壁左右两侧面的上方均固定连接有卡块（16），且两个卡块（16）的下表面均搭接在限位板（13）的上表面，所述下支撑板（15）的下表面固定连接在连接板（17）上表面的右侧，所述连接板（17）的下表面固定连接有底板（18），所述底板（18）的上表面设置有冷却机构（19），所述冷却机构（19）的上表面设置有下料腔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用精密模具装置，其特征在于：所述面板（1）的上表面设置有浇筑口（2），所述上料芯（3）表面的四周与上支撑板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用精密模具装置，其特征在于：所述导柱（7）的表面套接有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶端固定连接在固定板（9）的下表面，所述弹簧（11）的底端固定连接在下支撑板（15）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用精密模具装置，其特征在于：所述冷却机构（19）的正面和背面分别固定连接在两个连接板（17）的相对面，所述下料腔（20）的四周与下支撑板（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用精密模具装置，其特征在于：所述面板（1）和底板（18）的形状均为长方形，且面板（1）和底板（18）均采用铝合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用精密模具装置，其特征在于：所述导柱（7）和连接杆（12）均采用不锈钢材质。