CN209452462U - 一种车间除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间除尘设备,包括壳体和壳盖,壳体底部设置有万向轮,空气入口内设置有风扇,壳体内部设置有过滤网,过滤网下方设置有毛刷,壳体底部设置有抖动装置。过滤网设置多层过滤层过滤效果明显,过滤层下表面设置毛刷对过滤网进行清扫,避免了滤渣的堵塞滤网造成的滤网损伤,提高了设备的稳定性,采用吸附层清除过滤后的空气异味,改善了工人的工作环境。使用一体式过滤网,方便更换。设置能打开的壳盖,方便维修和清扫。设备斜板增加了抖动装置,避免了滤渣在壳体内部堆积,壳盖密封的情况下,使用风扇对壳体内部鼓风,清洁操作方便、快捷、彻底。本设备机构简单,操作方便,制造成本低廉,除尘效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车间除尘设备,属于环保设备技术领域。
背景技术
随着国家对污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,尤其是重工业,对环境的污染尤为严重,炼钢厂就是其中的重灾区,炼钢厂中由于灰尘较重,严重污染环境和损害工人的健康,空气中的灰尘对肺部伤害极大,工人很容易就会感染肺部疾病,给家庭和社会造成不可挽回的伤害。
中国专利(公告号:CN 107213707 A,公告日:2017.09.29)公布了一种自动化工程生产车间的环保除尘设备,包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的挡板装置、收容于所述壳体装置内的封闭装置、位于所述封闭装置上方的隔板装置、位于所述隔板装置上方的弹性板装置、第一过滤装置、位于所述第一过滤装置左侧的第二过滤装置。该发明自动化工程生产车间的环保除尘设备能够彻底的清除空气中的粉尘,除尘效率较高,但是设备复杂,操作难度较大,设备维修和清洁设计不合理,不利于实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车间除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种车间除尘设备,包括壳体、壳盖、万向轮、空气入口和空气出口。所述的壳体侧面设置有推手,壳体的底部设置有万向轮,万向轮上设置有卡板,卡板打开时,万向轮自由转动,闭合卡板,万向轮无法转动。壳盖设置在壳体的顶端,壳盖的一端与壳体铰接,壳盖的另一端设置有卡槽,壳体另一端设置有卡扣,卡扣和卡槽吻合,可以将壳盖和壳体卡牢。卡槽的上方设置有第二把手,第二把手的设置方便壳盖的打开和关闭。壳盖的中央设置有空气出口。
所述的壳体内部设置有水平的隔板,隔板中心设置有中空,中空内部设置有过滤网。隔板的下方设置有电机支架,电机支架中心固定有电机,电机中心轴顶端设置有毛刷杆,毛刷杆上表面设置有大量的毛刷。电机支架的下方壳体侧面设置空气入口,空气入口的内部设置有风扇,风扇将空气鼓入壳体内部。
所述的风扇下方设置有倾斜的斜板,斜板左高右低,斜板下端固定在壳体的侧面,斜板下端设置有出尘门,出尘门卡在凹槽内,并且在凹槽内自由滑动,出尘门上设置有第一把手,通过第一把手可以打开和关闭出尘门。过滤的滤渣在重力的作用下落到斜板上,顺着斜板下滚,堆积到斜板的末端,打开出尘门可以将滤渣排出。壳体的外侧设置有操作盘,操作盘电性连接电机和风扇,通过操作盘可以控制风扇和电机的转速,从而控制过滤的速度。操作盘上设置有电源线,电源线连接外部电源。
优选的,空气出口上设置有出口盖,出口盖防止设备不使用时灰尘的落入。
优选的,过滤网外围设置有滤网架,滤网架内部自下而上分别是金属层、无纺布层和玻璃纤维层,金属层上均匀的设置有大量的透气孔,滤网架将金属层、无纺布层和玻璃纤维层连接成一个整体并且起支撑作用。
优选的,毛刷杆中心设置有中心轴顶帽,中心轴顶帽为倒立的锥形结构并将电机遮盖下方,防止滤渣落在电机上。
优选的,毛刷杆设置在过滤网的下方,毛刷接触金属层,当设备运行时空气透过过滤网,部分滤渣会吸附在过滤网的下表面,电机转动,毛刷将过滤网下表面滤渣扫掉,金属层对过滤网起保护作用。
优选的,电机中心轴下端设置有转盘,转盘和中心轴同轴转动,转盘径向上设置有销轴,销轴下端设置有拉带,拉带另一端连接斜板的上表面,壳体内部固定有水平滚动轮,滚动轮支撑拉带。斜板的下表面设置有弹簧,弹簧的下端固定在壳体的底部,斜板的下端和滤渣台铰接,滤渣台上表面与出尘门衔接。当设备运行时电机与转盘同轴转动,拉带和弹簧的作用下斜板上下抖动,将其上的滤渣快速抖落到滤渣台上。
优选的,拉带、弹簧与斜板垂直连接。
优选的,空气出口内部设置有吸附层,吸附层吸附过滤后空气的异味,提高空气质量。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种车间除尘设备,底座设置有万向轮和卡板,方便设备的搬运和固定,过滤网设置多层过滤层过滤效果明显,过滤层下表面设置毛刷对过滤网进行清扫,避免了滤渣的堵塞滤网造成的滤网损伤,提高了设备的过滤效果和稳定性,采用吸附层清除过滤后的空气异味,改善了工人的工作环境。使用一体式过滤网,方便过滤网的更换。设置能打开的壳盖,方便维修和清扫。设备斜板增加了抖动装置,避免了滤渣在壳体内部堆积,壳盖密封的情况下,使用风扇对壳体内部鼓风,清洁操作方便、快捷、彻底。本设备机构简单,操作方便,制造成本低廉,除尘效果明显。
附图说明
图1为本实用新型一种车间除尘设备的外部结构示意图。
图2为本实用新型一种车间除尘设备中过滤网的结构示意图。
图3为本实用新型一种车间除尘设备中毛刷杆的结构示意图。
图4为本实用新型一种车间除尘设备中内部结构实施例1的结构示意图。
图5为本实用新型一种车间除尘设备中内部结构实施例2的结构示意图。
其中:
凹槽1,第一把手2,出尘门3,壳体4,电机5,电机支架6,卡扣7,卡槽8,壳盖9,第二把手10,隔板11,空气出口12,过滤网13,毛刷杆14,风扇15,出口盖16,空气入口17,斜板18,卡板19,万向轮20,金属层21,滤网架22,透气孔23,无纺布层24,玻璃纤维层25,毛刷26,中心轴顶帽27,推手28,操作盘29,电源线30,转盘31,销轴32,拉带33,滚动轮34,滤渣台35,弹簧36,吸附层37。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1~图4所示,本实施例中的一种车间除尘设备,包括壳体4、壳盖9、万向轮20、空气入口17和空气出口12。所述的壳体4侧面设置有推手28,壳体4的底部设置有万向轮20,万向轮20上设置有卡板19,卡板19打开时,万向轮20自由转动,闭合卡板19,万向轮20无法转动。壳盖9设置在壳体4的顶端,壳盖9的一端与壳体4铰接,壳盖9的另一端设置有卡槽8,壳体4另一端设置有卡扣7,卡扣7和卡槽8吻合,可以将壳盖9和壳体4卡牢。卡槽8的上方设置有第二把手10,第二把手10的设置方便壳盖9的打开和关闭。壳盖9的中央设置有空气出口12,空气出口12上设置有出口盖16,出口盖16防止设备不使用时灰尘的落入。
所述的壳体4内部设置有水平的隔板11,隔板11中心设置有过滤网13。过滤网13外围设置有滤网架22,滤网架22内部自下而上分别是金属层21、无纺布层24和玻璃纤维层25,金属层21上均匀的设置有大量的透气孔23,滤网架22将金属层21、无纺布层24和玻璃纤维层25连接成一个整体并且起支撑作用。隔板11的下方设置有电机支架6,电机支架6中心固定有电机5,电机5中心轴顶端设置有毛刷杆14,毛刷杆14上表面设置有大量的毛刷26,毛刷杆14中心设置有中心轴顶帽27,中心轴顶帽27为倒立的锥形结构并将电机5遮盖下方,防止滤渣落在电机5上。毛刷杆14设置在过滤网13的下方,毛刷26接触金属层21,当设备运行时空气透过过滤网13,部分滤渣会吸附在过滤网13的下表面,电机5转动,毛刷26将过滤网13下表面滤渣扫掉。金属层21对过滤网13起保护作用。电机支架6的下方壳体4侧面设置空气入口17,空气入口17的内部设置有风扇15,风扇15将空气鼓入壳体4内部。
所述的风扇15下方设置有倾斜的斜板18,斜板18左高右低,斜板18下端固定在壳体4的侧面,斜板18下端设置有出尘门3,出尘门3卡在凹槽1内,并且在凹槽1内自由滑动,出尘门3上设置有第一把手2,通过第一把手2可以打开和关闭出尘门3。过滤的滤渣在重力的作用下落到斜板18上,顺着斜板18下滚,堆积到斜板18的末端,打开出尘门3可以将滤渣排出。壳体4的外侧设置有操作盘29,操作盘29电性连接电机5和风扇15,通过操作盘29可以控制风扇15和电机5的转速,从而控制过滤的速度。操作盘29上设置有电源线30,电源线30连接外部电源。
本实用新型的工作原理是:将设备推到指定地点,被关闭卡板19,将设备固定并连接电源,通过操作盘设定过滤速度。风扇5将含有灰尘的空气鼓入壳体4内,壳体4为密封结构,空气穿过过滤网13,滤渣留在了过滤网13的下表面,电机5启动,带动毛刷杆14在过滤网13下方转动,毛刷26在金属层21下表面扫动,将吸附的滤渣清扫掉。金属网21保护过滤网13不会被毛刷26损坏。过滤掉的滤渣受重力作用落到斜板18上,滚到斜板18的下端,打开出尘门3,将滤渣排出壳体4外部。空气透过过滤层13从空气出口12排出。当设备不使用时,关闭出口盖16,防止灰尘落入污染过滤网13。通过打开壳盖9对过滤网13进行更换和打扫隔板11上表面卫生。对壳体4内部进行清理时,关闭壳盖9和出口盖16,打开风扇15和出尘门3,空气会从出尘门3内排出,带出壳体4内部的滤渣。
实施例2:
参见图5,在实施例1的基础上,电机5中心轴下端设置有转盘31,转盘31和中心轴同轴转动,转盘31径向上设置有销轴32,销轴32下端设置有拉带33,拉带33另一端连接斜板18的上表面,壳体4内部固定有水平滚动轮34,滚动轮34支撑拉带33。斜板18的下表面设置有弹簧36,弹簧36的下端固定在壳体4的底部,拉带33、弹簧36与斜板18垂直连接,斜板18的下端和滤渣台35铰接,滤渣台35上表面与出尘门3衔接。当设备运行时电机5与转盘31同轴转动,拉带33和弹簧36的作用下斜板18上下抖动,将其上的滤渣快速抖落到滤渣台35上。空气出口12内部设置有吸附层37,吸附层37吸附过滤后空气的异味,提高空气质量。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车间除尘设备,其特征在于:它包括壳体(4)、壳盖(9)、万向轮(20)、空气入口(17)和空气出口(12),所述的壳体(4)侧面设置有推手(28),壳体(4)的底部设置有万向轮(20),万向轮(20)上设置有卡板(19),所述的壳盖(9)设置在壳体(4)的上端,壳盖(9)的一端与壳体(4)铰接,壳盖(9)的另一端设置有卡槽(8),壳体(4)另一端设置有卡扣(7),卡扣(7)和卡槽(8)吻合,卡槽(8)的上方设置有第二把手(10),壳盖(9)顶端设置有空气出口(12),所述的壳体(4)内部设置有隔板(11),隔板(11)中心设置有过滤网(13),隔板(11)的下方设置有电机支架(6),电机支架(6)中心固定有电机(5),电机(5)中心轴顶端设置有毛刷杆(14),毛刷杆(14)上表面设置有毛刷(26),电机支架(6)的下方壳体(4)侧面设置空气入口(17),空气入口(17)的内部设置有风扇(15),风扇(15)下方设置有倾斜的斜板(18),斜板(18)下端设置有出尘门(3),出尘门(3)卡在凹槽(1)内,出尘门(3)上设置有第一把手(2),壳体(4)的外侧设置有操作盘(29),操作盘(29)电性连接电机(5)和风扇(15),操作盘(29)上设置有电源线(30),电源线(30)连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述空气出口(12)上设置有出口盖(16)。
3.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述过滤网(13)外围设置有滤网架(22),滤网架(22)内部自下而上分别是金属层(21)、无纺布层(24)和玻璃纤维层(25),金属层(21)上均匀的设置有透气孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述毛刷杆(14)中心设置有中心轴顶帽(27),中心轴顶帽(27)为倒立的锥形结构。
5.根据权利要求4所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述毛刷杆(14)设置在过滤网(13)的下方,毛刷(26)接触金属层(21)。
6.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述电机(5)中心轴下端设置有转盘(31),转盘(31)和中心轴同轴转动,转盘(31)径向上设置有销轴(32),销轴(32)下端设置有拉带(33),拉带(33)另一端连接斜板(18)的上表面,壳体(4)内部固定有水平滚动轮(34),滚动轮(34)支撑拉带(33),斜板(18)的下表面设置有弹簧(36),弹簧(36)的下端固定在壳体(4)的底部,斜板(18)的下端和滤渣台(35)铰接,滤渣台(35)与出尘门(3)衔接。
7.根据权利要求6所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述拉带(33)、弹簧(36)与斜板(18)垂直连接。
8.根据权利要求1所述的一种车间除尘设备,其特征在于:所述空气出口(12)内部设置有吸附层(37)。
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CN109317490A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 一种车间除尘设备 |
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