CN209451905U - 一种颚板稳定装置及采用该装置的颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种颚板稳定装置及采用该装置的颚式破碎机，属于破碎机械技术领域。本实用新型的颚板稳定装置包括一端通过偏心轴铰装在机架上的颚板，所述颚板的另一端外侧与C形截面的安装座固连；所述安装座的C形开口内装有固定在机架上的承压轴，所述C形开口的宽度大于承压轴最大外径，形成补偿间隔；所述补偿间隔中装有趋于压向所述承压轴且预紧度可调的浮动簧。这样，颚板在冲击力引起的弹簧震动过程中不会发生超补偿间隔的偏离位移，从而确保进、出料的畅通，有效避免卡阻；同时，浮动簧的震动变形也受到限制，有效避免了包括高次谐波引起的共振，使颚板位于稳定的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颚式破碎机，尤其是一种颚板稳定装置及采用该装置的颚式破碎机，属于破碎机械技术领域。
背景技术
颚式破碎机是通过相对运动改变颚板间距将大块原料挤压破碎的常用传统机械。按颚板的运动情况，颚式破碎机有单动颚以及双动颚之分。其典型结构可以参见申请号为201420727390.8等中国专利申请文献。此外，申请日为1995年8月1日、专利号为US5630555的美国专利文献。该机的两颚板分别上、下端通过偏心轴安装在机架上，且外侧抵靠在安装于机架的下调节滚筒表面，偏心轴与调节滚筒之间装有朝外牵拉该颚板的弹性拉拽件；调节滚筒通过水平调位机构安装在机架上。
实践中发现，当待破碎原料的大小差异较大时，现有颚式破碎机工作时的颚板难免出现异常“跳动”现象而易导致待破碎原料的卡阻，影响其顺畅工作。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种可以有效避免因待破碎原料大小不均而出现卡阻的颚板稳定装置，进而给出采用该装置的颚式破碎机，从而保证破碎效率和质量。
为了达到以上目的，本实用新型颚板稳定装置的基本结构包括一端通过偏心轴铰装在机架上的颚板，所述颚板的另一端外侧与C形截面的安装座固连；所述安装座的C形开口内装有固定在机架上的承压轴，所述C形开口的宽度大于承压轴最大外径，形成补偿间隔；所述补偿间隔中装有趋于压向所述承压轴且预紧度可调的浮动簧。
采用该颚板稳定装的颚式破碎机包括可以相对运动的一对颚板，至少所述颚板之一的一端通过偏心轴铰装在机架上，且另一端的外侧与C形截面的安装座固连；所述安装座的C形开口内装有固定在机架上的承压轴，所述C形开口的宽度大于承压轴最大外径，形成补偿间隔；所述补偿间隔中装有趋于压向所述承压轴且预紧度可调的浮动簧。
这样，与前述现有技术相比，C形截面安装座与承压轴直接构成了补偿间隔范围内的弹性约束与超范围的双侧刚性约束相结合的约束结构，而非原先一侧仅靠拉簧的弹性约束，因此当待破碎原料当量最大外径突然变大时，颚板在冲击力引起的弹簧震动过程中不会发生超补偿间隔的偏离位移，从而确保进、出料的畅通，有效避免卡阻；同时，浮动簧的震动变形也受到限制，有效避免了包括高次谐波引起的共振，使颚板位于稳定的工作状态。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一个实施例的颚式破碎机立体结构示意图。
图2是图1实施例的平面投影结构示意图。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
图4是图3中颚板稳定装置的局部放大结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的颚式破碎机基本结构如图1、图2和图3所示，两块内嵌凸弧板的成对左、右颚板1、1’均为动颚，分别下端和上端通过外置皮带传动的偏心轴2、2’铰装在机架B上，且各自的另一端的外侧分别与C形截面的安装座3-1固连，形成颚板稳定装置3。
如图4所示，安装座3-1的C形开口朝下，内装有固定在机架B上的承压轴3-4，C形开口的宽度W大于承压轴最大外径D，形成补偿间隔S。补偿间隔的上部通过螺栓固定板簧3-3的上边，该板簧3-3朝外侧弯折后向下延伸穿过补偿间隔S，并在安装于安装座3-1外侧的上、下两水平调压螺栓3-2的顶压预紧作用下，趋于压向承压轴3-4。由于板簧3-3的厚度小于补偿间隔，因此构成具有一定弹性变形空间的浮动板簧。
静态时，板簧在预变形压力作用下内侧面紧贴承压轴。工作时，安装座于颚板为一体在偏心轴的驱动下同步运动，板簧的内贴面与承压轴的接触面相对上下摩擦摆动。当大小不等的物料进入两颚板直接进行破碎时，一般物料破碎时产生的震动由板簧吸收，两颚板之间的出口基本保持不变。当突然由大的物料进入时，现有技术的破碎机将由于颚板上部产生较大震动引发物料出口的跳动，使进、出口同时瞬间变小，而进料口变小势必阻碍大块物料的落下，并且由于此时颚板成全浮动状，挤压破碎能力下降，物料难以正常下行进入破碎区，结果发生阻滞。而本实施例的结构当出现大震动产生大跳动趋势时，由于板簧处于有限的弹性变形空间，因此具有对颚板的强制复位作用，避免进出料口瞬间变小，始终保持畅通，保证破碎功能稳定。
此外，由于本实施例的板簧借助上、下调压螺栓压持，因此不仅可以按需调节预紧力，而且可以在一定范围调整板簧与承压轴的贴合部位，从而改变承压轴对颚板的承力方向，使其处于最有利于挤压破碎的状态，这是现有技术完全不具备的优化调整功能。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，除双动颚之外，也可以是一动颚和一定颚结构；再如，浮动簧既可以是板簧，也可以是卷簧或拉伸（或压缩）螺旋弹簧等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种颚板稳定装置，包括一端通过偏心轴铰装在机架上的颚板，其特征在于：所述颚板的另一端外侧与C形截面的安装座固连；所述安装座的C形开口内装有固定在机架上的承压轴，所述C形开口的宽度大于承压轴最大外径，形成补偿间隔；所述补偿间隔中装有趋于压向所述承压轴且预紧度可调的浮动簧。
2.根据权利要求1所述的颚板稳定装置，其特征在于：所述安装座的C形开口朝下，所述补偿间隔的上部通过螺栓固定板簧的上边，所述板簧向下延伸穿过补偿间隔，并在安装于安装座外侧的上、下两水平调压螺栓的顶压预紧作用下趋于压向承压轴。
3.根据权利要求2所述的颚板稳定装置，其特征在于：所述板簧朝外侧弯折后向下延伸。
4.一种采用颚板稳定装置的颚式破碎机，包括可以相对运动的一对颚板，其特征在于：至少所述颚板之一的一端通过偏心轴铰装在机架上，且另一端的外侧与C形截面的安装座固连；所述安装座的C形开口内装有固定在机架上的承压轴，所述C形开口的宽度大于承压轴最大外径，形成补偿间隔；所述补偿间隔中装有趋于压向所述承压轴且预紧度可调的浮动簧。
5.根据权利要求4所述的颚式破碎机，其特征在于：所述安装座的C形开口朝下，所述补偿间隔的上部通过螺栓固定板簧的上边，所述板簧向下延伸穿过补偿间隔，并在安装于安装座外侧的上、下两水平调压螺栓的顶压预紧作用下趋于压向承压轴。
6.根据权利要求5所述的颚式破碎机，其特征在于：所述板簧朝外侧弯折后向下延伸。
7.根据权利要求4至6任一所述的颚式破碎机，其特征在于： 两块内嵌凸弧板的成对左、右颚板分别下端和上端通过外置皮带传动的偏心轴铰装在机架上，且各自的另一端的外侧分别与C形截面的安装座固连。
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