CN209446425U - 一种塑胶粒子外观检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶粒子外观检查装置，由检查台构成，所述检查台的一端设有推动气缸，所述检查台的另一端设有控制器，所述检查台的侧端挡板上设有进料口，所述检查台台体上设有下料板、限位板和推板，所述检查台的底面台体上设有电机和升降器，所述下料板嵌合于检查台台面的下料口上，所述下料板板体上设有传动轴，所述传动轴轴体与下料板板体固定连接，所述传动轴的一端通过轴承与电机连接，所述传动轴的另一端与旋转盘连接。本检查装置，解决了人工手动装卸粒子造成工作时间长和工作量大的问题，同时，本检查装置的设备控制都是通过控制器来进行操控，实现了装置自动化，较大程度的减小了人工的参与，简化了手动操作的复杂流程。

Description

一种塑胶粒子外观检查装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子检查设备技术领域，具体为一种塑胶粒子外观检查装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物。在聚乙烯加工成粒子时，由于加工前，清洗的聚乙烯物品，难免会出现杂质的情况，对加工成型的粒子质量造成一定的影响。

对于含有杂质的塑胶粒子，传统的都是通过人工来进行检查，检查的同时也会采用一些简易的辅助工具，辅助工具只是在人工检查时，减免了一些人工的操作流程，但是塑胶粒子的装卸都是由人工手动进行操作，由于塑胶粒子较小、数量多的原因，从而造成工作量较大，检查时间长的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶粒子外观检查装置，解决了传统手动装卸塑胶粒子，造成人工参与的工作量大以及检查时间长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶粒子外观检查装置，由检查台构成，所述检查台的一端设有推动气缸，所述检查台的另一端设有控制器，所述检查台的侧端挡板上设有进料口，所述检查台台体上设有下料板、限位板和推板，所述检查台的底面台体上设有电机和升降器，所述下料板嵌合于检查台台面的下料口上，所述下料板板体上设有传动轴，所述传动轴轴体与下料板板体固定连接，所述传动轴的一端通过轴承与电机连接，所述传动轴的另一端与旋转盘连接，所述限位板嵌合于检查台台面的限位口上，所述限位板与升降器的升降装置固定连接，所述推板与推动气缸的推动轴固定连接，所述控制器外部设有控制按键，所述控制器内部设有控制主板，所述控制主板一端通过集成线分别与控制按键、推动气缸、升降器和电机连接，所述控制主板另一端通过电力线与外接电源连接。

优选的，所述控制主板为集成式控制电路板，所述控制主板上设有电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器。

优选的，所述控制主板上的电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器内部分别烧录有电机转动固定参数值、升降高度固定参数值和气缸伸缩调整参数值。

优选的，所述检查台侧端挡板上的进料口通过传输管与生产设备的出料口密封连通。

优选的，所述旋转盘由固定盘和转动盘构成，所述固定盘大于转动盘，所述转动盘通过旋转轴承与固定盘转动连接，所述固定盘与检查台底端台面固定连接，所述转动盘与传动轴的一端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑胶粒子外观检查装置。具备以下有益效果：

本检查装置的进料口可与生产设备的出料口进行对接，同时，通过限位板可将塑胶粒子固定于检查的局域内，检查完毕后，打开下料板，通过推动气缸带动推板可将检查区域内的塑胶粒子整体性的推至下料口处，达到整体下料，解决了人工手动装卸粒子造成工作时间长和工作量大的问题，本检查装置的设备控制都是通过控制器来进行操控，实现了装置自动化，较大程度的减小了人工的参与，简化了手动操作的复杂流程。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型下料板结构示意图；

图3为本实用新型限位板结构示意图；

图4为本实用新型控制器外部结构示意图；

图5为本实用新型控制器内部结构示意图。

图中，检查台-1，推动气缸-2，控制器-3，进料口-4，下料板-5，推板-6，限位板-7，电机-8，升降器-9，传动轴-10，旋转盘-11，控制按键-12，控制主板-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑胶粒子外观检查装置，由检查台1构成，所述检查台1的一端设有推动气缸2，所述检查台1的另一端设有控制器3，所述检查台1的侧端挡板上设有进料口4，所述检查台1台体上设有下料板5、限位板7和推板6，所述检查台1的底面台体上设有电机8和升降器9，所述下料板5嵌合于检查台1台面的下料口上，所述下料板5板体上设有传动轴10，所述传动轴10轴体与下料板5板体固定连接，所述传动轴10的一端通过轴承与电机8连接，所述传动轴10的另一端与旋转盘11连接，所述限位板7嵌合于检查台1台面的限位口上，所述限位板7与升降器9的升降装置固定连接，所述推板6与推动气缸2的推动轴固定连接，所述控制器3外部设有控制按键12，所述控制器3内部设有控制主板13，所述控制主板13一端通过集成线分别与控制按键12、推动气缸2、升降器9和电机8连接，所述控制主板13另一端通过电力线与外接电源连接。

所述控制主板13为集成式控制电路板，所述控制主板13上设有电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器。电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器分别实现电机、升降器和气缸的启停控制。

所述控制主板13上的电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器内部分别烧录有电机转动固定参数值、升降高度固定参数值和气缸伸缩调整参数值。通过电机转动固定参数值、升降高度固定参数值和气缸伸缩调整参数值分别对电机转动角度、升降器的升降高度和气缸的推动距离进行了限制。

所述检查台1侧端挡板上的进料口4通过传输管与生产设备的出料口密封连通。通过进料口与出料口的衔接，从而达到了检查台与生产设备连接的目的，实现了生产设备与检查台工作流程的衔接。

所述旋转盘11由固定盘和转动盘构成，所述固定盘大于转动盘，所述转动盘通过旋转轴承与固定盘转动连接，所述固定盘与检查台1底端台面固定连接，所述转动盘与传动轴10的一端固定连接。旋转盘，对传动轴转动时，起到了转动衔接的作用，保证了下料板转动时的稳定性和转动结构的对应性。

工作原理：使用本检查装置对塑胶粒子进行检查时，首先将检查台1上的进料口4通过传输管与生产设备的出料口进行对接，对接完毕后，将控制器3连接外接电源，即可完成检查的准备工作，通过生产设备制造的塑胶粒子通过传输管传输至检查台1台面上，人工即可对台面上的塑胶粒子进行检查，检查完毕后，通过控制器3上的控制按键12，分别启动电机8、升降器9和推动气缸2，电机8通过传动轴10带动下料板5转动，使得下料板5处于打开状态，升降器9将对限位板7进行收缩，最后，推动气缸2通过推动轴带动推板6，推板6将检查台1上的塑胶粒子推至下料口处，塑料粒子会通过下料口进入承载箱内，即可完成检查塑料粒子的全部流程，通过自动化的设备，减少了人工的参与，较大的缩短了工作时间并简化了工作流程。

本实用新型的检查台1，推动气缸2，控制器3，进料口4，下料板5，推板6，限位板7，电机8，升降器9，传动轴10，旋转盘11，控制按键12，控制主板13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统手动装卸塑胶粒子，造成人工参与的工作量大以及检查时间长的问题，本实用新型本检查装置的进料口4可与生产设备的出料口进行对接，同时，通过限位板7可将塑胶粒子固定于检查的局域内，检查完毕后，打开下料板5，通过推动气缸2带动推板6可将检查区域内的塑胶粒子整体性的推至下料口处，达到整体下料，解决了人工手动装卸粒子造成工作时间长和工作量大的问题，本检查装置的设备控制都是通过控制器3来进行操控，实现了装置自动化，较大程度的减小了人工的参与，简化了手动操作的复杂流程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑胶粒子外观检查装置，其特征在于：由检查台(1)构成，所述检查台(1)的一端设有推动气缸(2)，所述检查台(1)的另一端设有控制器(3)，所述检查台(1)的侧端挡板上设有进料口(4)，所述检查台(1)台体上设有下料板(5)、限位板(7)和推板(6)，所述检查台(1)的底面台体上设有电机(8)和升降器(9)，所述下料板(5)嵌合于检查台(1)台面的下料口上，所述下料板(5)板体上设有传动轴(10)，所述传动轴(10)轴体与下料板(5)板体固定连接，所述传动轴(10)的一端通过轴承与电机(8)连接，所述传动轴(10)的另一端与旋转盘(11)连接，所述限位板(7)嵌合于检查台(1)台面的限位口上，所述限位板(7)与升降器(9)的升降装置固定连接，所述推板(6)与推动气缸(2)的推动轴固定连接，所述控制器(3)外部设有控制按键(12)，所述控制器(3)内部设有控制主板(13)，所述控制主板(13)一端通过集成线分别与控制按键(12)、推动气缸(2)、升降器(9)和电机(8)连接，所述控制主板(13)另一端通过电力线与外接电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置，其特征在于：所述控制主板(13)为集成式控制电路板，所述控制主板(13)上设有电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒子外观检查装置，其特征在于：所述控制主板(13)上的电机控制器、升降控制器和气缸推动控制器内部分别烧录有电机转动固定参数值、升降高度固定参数值和气缸伸缩调整参数值。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置，其特征在于：所述检查台(1)侧端挡板上的进料口(4)通过传输管与生产设备的出料口密封连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置，其特征在于：所述旋转盘(11)由固定盘和转动盘构成，所述固定盘大于转动盘，所述转动盘通过旋转轴承与固定盘转动连接，所述固定盘与检查台(1)底端台面固定连接，所述转动盘与传动轴(10)的一端固定连接。