CN209446241U - 一种测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种测漏装置，包括工作台、设置于工作台上的测漏单元以及活动安装在工作台一侧且用于放置待检测元件的夹具单元，工作台上固定有滑轨，测漏单元包括活动安装在滑轨上的连接组件及固定在连接组件上的电火花测漏枪，夹具单元包括活动安装在工作台一侧的承载架、垂直固定在承载架上的旋转轴以及与承载架下端相连接的推动气缸，待测元件安装在旋转轴上，旋转轴转动带动待测元件转动，推动气缸驱动承载架沿工作台上下移动。本实用新型的测漏装置实现了机械化操作，提高了生产效率，并且结构简单，检测成本，适合大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种测漏装置。
背景技术
焊接广泛应用于塑胶产品、石油化管道的对接焊与搭接焊，由于在焊接过程中存在各种随机干扰因素的影响，焊件有时不可避免地会产生裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等焊接焊缝表面及亚表面的微小缺陷。为了保证焊件产品的质量，必须准确、及时地检测出焊接缺陷。传统的检测设备价格昂贵，检测效率低，不适合广泛推广。
鉴于此，本实用新型提供一种自动化程度高，检测速度快的测漏装置，以克服现有技术存在的部分问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高，检测速度快的测漏装置，它解决了上述现有技术存在的部分问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：该测漏装置，包括工作台、设置于所述工作台上的测漏单元以及活动安装在所述工作台一侧且用于放置待检测元件的夹具单元，所述工作台上固定有滑轨，所述测漏单元包括活动安装在所述滑轨上的连接组件及固定在连接组件上的电火花测漏枪，所述夹具单元包括活动安装在所述工作台一侧的承载架、垂直固定在所述承载架上的旋转轴以及与所述承载架下端相连接的推动气缸，所述待测元件安装在所述旋转轴上，所述旋转轴转动带动所述待测元件转动，所述推动气缸驱动所述承载架沿所述工作台上下移动。
所述推动气缸竖直固定在所述工作台一侧，所述推动气缸的活塞杆与所述承载架下端相连接。
所述连接组件包括用于固定所述电火花测漏枪的锁定件、固定在所述锁定件下端的连接板及固定在所述连接板下端的活动块。
所述活动块下端面向内凹陷形成与所述滑轨相匹配的滑槽，所述活动块上端面与所述连接板相固定。
所述锁定件包括T型底块，所述底块自上端面向内凹陷形成半圆形第一锁定槽。
所述第一锁定槽上方安装一压紧块，所述压紧块下方设有向内凹陷的半圆形第二锁定槽。
所述电火花测漏枪包括枪体、安装于所述枪体前端的枪头、由所述枪头向外伸出的探杆及安装于所述探杆前端的探头。
所述第一锁定槽与所述第二锁定槽直径相同，组装在一起后用于锁定所述电火花测漏枪的枪头。
与现有技术相比，本实用新型一种测漏装置的有益效果：推动气缸经活塞杆驱动承载架沿工作台上下移动，待测元件也可绕旋转轴转动，用于调整检测位置，实现了机械化操作，提高了生产效率，并且结构简单，检测成本，适合大范围推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种测漏装置的结构图；
图2为图1中的测漏单元放大结构图；
图3为图2中的连接组件放大结构图；
图4为图1中的夹具单元放大结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及应用。
请参看图1至图4，本实用新型的一种测漏装置，包括工作台1、设置于工作台1上的测漏单元2以及活动安装在工作台1一侧且用于放置待检测元件的夹具单元3。工作台1上固定有滑轨11，滑轨11两端各设有一个紧固块12，所述紧固块12防止滑轨11在工作台1上滑动，工作台1上还固定有位于滑轨11一侧的支撑块13。
参见图1、图2，测漏单元2活动安装在滑轨11上，测漏单元2包括活动安装在滑轨11上的连接组件21及固定在连接组件21上的电火花测漏枪22。连接组件22包括用于固定电火花测漏枪22的锁定件23、固定在锁定件23下端的连接板24及固定在连接板24下端的活动块25，参见图3，该活动块25下端面向内凹陷形成与滑轨11相匹配的滑槽26，活动块25上端面与连接板24相固定。锁定件23包括T型底块231，底块231自上端面向内凹陷形成半圆形第一锁定槽232。连接板24的宽度大于底块231下端面的宽度，二者组装后，连接板24向外露出，当电火花测漏枪22位置固定好后，连接板24露出部分抵持在支撑块13上，减少电火花测漏枪22对滑轨11的压力。电火花测漏枪22包括枪体221、安装于枪体221前端的枪头222、由枪头222向外伸出的探杆223及安装于探杆223前端的探头224。安装时，将枪头222安装在第一锁定槽232内，第一锁定槽232上方安装一压紧块233，压紧块233下方设有向内凹陷的半圆形第二锁定槽234。第一锁定槽232和第二锁定槽234直径相同，组装在一起后用于锁定电火花测漏枪22的枪头222。
参见图4，夹具单元3包括活动安装在工作台1一侧的L型承载架31、垂直固定在承载架31上的旋转轴32以及安装在承载架31下方的推动气缸33。承载架31弯折处固定有一对三角形加固板34。推动气缸33竖直固定在工作台1一侧，推动气缸33的活塞杆35与承载架31下端相连接。旋转轴32上用于固定管道类型的待测元件4，所述滑轨11与旋转轴32相垂直。当需要调整待测元件4的上下位置时，推动气缸33经活塞杆35驱动承载架31沿工作台1上下移动，待测元件4也可绕旋转轴32转动，用于调整检测位置。
工作时，将待测元件4放在旋转轴32上，然后将电火花测漏枪22沿滑轨11滑动到测试点位后开始检测，探头224贴紧待测元件4，待测元件4在推动气缸33驱动下移动时，如有漏气针孔，高压经此处的气隙击穿，产生电火花，产生明显的蓝色电弧并发出吱吱的报警声，从而达到对焊缝密封性的检测，旋转轴32旋转360度检测一周。
本实用新型的测漏装置不仅用于石油化工厂和管道制造业的对接焊与搭接焊焊缝的检测，也用于检查肉眼看不见的金属表面耐腐蚀覆层、绝缘层、复合层小孔及裂缝，进一步评估涂覆质量。该测漏装置实现了机械化操作，提高了生产效率，并且结构简单，检测成本，适合大范围推广。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种测漏装置，包括工作台、设置于所述工作台上的测漏单元以及活动安装在所述工作台一侧且用于放置待检测元件的夹具单元，所述工作台上固定有滑轨，其特征在于：所述测漏单元包括活动安装在所述滑轨上的连接组件及固定在连接组件上的电火花测漏枪，所述夹具单元包括活动安装在所述工作台一侧的承载架、垂直固定在所述承载架上的旋转轴以及与所述承载架下端相连接的推动气缸，待测元件安装在所述旋转轴上，所述旋转轴转动带动所述待测元件转动，所述推动气缸驱动所述承载架沿所述工作台上下移动。
2.如权利要求1所述的测漏装置，其特征在于：所述推动气缸竖直固定在所述工作台一侧，所述推动气缸的活塞杆与所述承载架下端相连接。
3.如权利要求1所述的测漏装置，其特征在于：所述连接组件包括用于固定所述电火花测漏枪的锁定件、固定在所述锁定件下端的连接板及固定在所述连接板下端的活动块。
4.如权利要求3所述的测漏装置，其特征在于：所述活动块下端面向内凹陷形成与所述滑轨相匹配的滑槽，所述活动块上端面与所述连接板相固定。
5.如权利要求4所述的测漏装置，其特征在于：所述锁定件包括T型底块，所述底块自上端面向内凹陷形成半圆形第一锁定槽。
6.如权利要求5所述的测漏装置，其特征在于：所述第一锁定槽上方安装一压紧块，所述压紧块下方设有向内凹陷的半圆形第二锁定槽。
7.如权利要求6所述的测漏装置，其特征在于：所述电火花测漏枪包括枪体、安装于所述枪体前端的枪头、由所述枪头向外伸出的探杆及安装于所述探杆前端的探头。
8.如权利要求7所述的测漏装置，其特征在于：所述第一锁定槽与所述第二锁定槽直径相同，组装在一起后用于锁定所述电火花测漏枪的枪头。
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