CN209445943U - 一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，包括压料盖、测头主体、位移螺杆、传动齿轮、位移齿圈、气管接头和限位盖；测头主体呈圆柱形，测头主体的一端面上设有检测槽，测头主体的内部沿轴向设有多个通孔，位移螺杆穿设于对应的通孔内，位移螺杆的一端与压料盖连接，通过压料盖将检测槽内的待检测工件压紧，位移螺杆的另一端设有螺纹，通过螺纹与传动齿轮中心的螺纹孔相连接；位移齿圈套设在测头主体的另一端，位移齿圈的内螺纹与传动齿轮相互啮合，通过限位盖轴向压紧在测头主体上，测头主体的另一端面上设有进气孔，进气孔与检测槽连通，气管接头的一端与进气孔连接。使用该测头可提升检验速度且不会对工件内表面造成损伤。

Description

一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头

技术领域

本实用新型属于小孔径检测技术领域，涉及一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头。

背景技术

眼药水瓶是以LDPE、PET、PVC为材料的塑料包装瓶，一般有 2.5ml-20ml规格系列，耐大多数化学品的侵蚀。在制作眼药水瓶时时，企业可以根据不同应用领域，在原料中加入适宜的添加剂，最后产品经包装出厂。

眼药水的水滴头属塑料件，采用注塑成型，目前该水滴头的滴孔不检查，孔径大小无法控制，在患者使用过程中因滴孔不通、过大或过小引起投诉，欧盟对这类投诉的处理十分严厉，企业每年都会因此产生大量的经济损失。现在许多企业期望开发一种技术，能够方便的检查出该水滴头的滴孔状态。眼药水作为一种低价值、大批量的产品，其检测应满足低成本、高检查速度的要求。眼药水滴头孔径普遍在 0.5至1毫米，内部呈圆柱形。检测眼药水滴头的孔径，实质上就是检测该小孔的孔径。

现有孔径测量依据量具是否与孔内壁接触分为接触式检测与非接触式检测。所谓接触检测是指用两点或者三点定位，直接测量出孔径的方法。这种检测方法相对来说较为快捷，但是有可能会对孔径内壁造成损伤。非接触式测量是以光电、电磁、气/液压等物理技术为基础，在不接触被测孔径表面的情况下，得到其参数信息的测量方法。这种技术相比接触式测量来说较为繁琐，但是胜在不会对工件表面造成划伤等接触产生的影响。常用的非接触式孔径测量方法有激光衍射、机械视觉与气动量仪等方法。

眼药水滴头属于孔类零件。与轴类零件相比，其检测更加困难，一方面是孔的内部存在直线度、圆柱度、同轴度等不同种类的公差，导致截面面积不定；另一方面是孔的内部空间较小，直径小、长径比大、表面不连续等前提条件对检测工具提出了极高的要求。因为应用于药品，在生产过程(注塑)、检查过程(滴孔及外观检查)、运输过程要避免污染，因此在滴孔检查过程中不能采用接触式检测。

现有技术虽然能检测出眼药水滴头小孔的直径(例如内径百分表或德国diatest公司的两/三瓣式检测表)，但其属于接触式检测，测头上附带的细菌、病毒或有毒化学品会残留在滴头上，也无法保证滴头内孔表面质量不受影响。并且内径百分表或多瓣式检测表操作困难，容易误操作或读错。用激光衍射法测量虽然属于非接触式检测，但速度很慢，只能采取小规模抽检，仍存在遗漏不合格品现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，以提升检验速度且不会对工件内表面造成损伤。

本实用新型提供一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，包括压料盖、测头主体、多根位移螺杆、多个传动齿轮、位移齿圈、气管接头和限位盖；

所述测头主体呈圆柱形，测头主体的一端面上设有检测槽，测头主体的内部沿轴向设有多个通孔，位移螺杆穿设于对应的通孔内，位移螺杆的一端与压料盖连接，通过压料盖将检测槽内的待检测工件压紧，位移螺杆的另一端设有螺纹，通过螺纹与传动齿轮中心的螺纹孔相连接；位移齿圈套设在测头主体的另一端，位移齿圈的内螺纹与传动齿轮相互啮合，并通过限位盖轴向压紧在测头主体上，测头主体的另一端面上设有进气孔，所述进气孔与检测槽连通，所述气管接头的一端与进气孔连接。

在本实用新型的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头中，所述检测槽设置在测头主体的一端面的中心处。

在本实用新型的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头中，所述多个通孔均匀布置在同一圆周面上。

在本实用新型的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头中，所述限位盖上设有限位凸台，所述位移齿圈套设在限位凸台上，限位凸台上设有多个半开槽，所述传动齿轮设置在半开槽内，露出的部分轮齿与位移齿圈啮合。

在本实用新型的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头中，测头设有3根位移螺杆和3个传动齿轮。

在本实用新型的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头中，所述气管接头的一端设有螺纹，通过螺纹与进气孔连接。

有本实用新型的一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，通过与现有的流量开关结合使用，可快速测得通过工件孔径的气体的体积流量值，再根据现有的气体流量与孔径之间的数学关系来测定小孔直径。可实现在不接触工件孔径的情况下快速、精确的测量，不会对工件造成划伤和污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头的爆炸视图；

图2是本实用新型的一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头的内部视图；

图3是本实用新型的限位盖的结构图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，包括压料盖1、测头主体3、多根位移螺杆2、多个传动齿轮5、位移齿圈4、气管接头6和限位盖7。

所述测头主体3呈圆柱形，测头主体3的一端面上设有检测槽 31，测头主体3的内部沿轴向设有多个通孔32，位移螺杆2穿设于对应的通孔32内，位移螺杆2的一端与压料盖1连接，通过压料盖1将检测槽31内的待检测工件压紧，位移螺杆2的另一端设有螺纹，通过螺纹与传动齿轮5中心的螺纹孔相连接。位移齿圈4套设在测头主体3的另一端，位移齿圈4的内螺纹与传动齿轮5相互啮合，并通过限位盖7轴向压紧在测头主体3上。测头主体3的另一端面上设有进气孔33，所述进气孔33与检测槽31连通，所述气管接头6的一端与进气孔33连接。

具体实施时，所述检测槽31设置在测头主体3的一端面的中心处。

具体实施时，所述多个通孔33均匀布置在同一圆周面上。

具体实施时，如图3所示，所述限位盖7上设有限位凸台71，所述位移齿圈4套设在限位凸台71上，限位凸台71上设有多个半开槽72，所述传动齿轮5设置在半开槽72内，露出的部分轮齿与位移齿圈4啮合。

具体实施时，测头设有3根位移螺杆和3个传动齿轮。

具体实施时，所述气管接头6的一端设有螺纹，通过螺纹与进气孔33连接。

操作过程：逆时针旋转位移齿圈4使压料盖1上升，放入待测工件，如：眼药水滴头等放入检测槽31内，再顺时针旋转位移齿圈4，使压料盖1将工件压紧，通过管路向测头的气管接头6内充入气体，在一定入出口压差下，利用流量开关测量通过工件孔径的气体的体积流量值，进而根据现有的气体流量与孔径之间的数学关系来测定小孔直径。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，其特征在于，包括压料盖、测头主体、多根位移螺杆、多个传动齿轮、位移齿圈、气管接头和限位盖；

所述测头主体呈圆柱形，测头主体的一端面上设有检测槽，测头主体的内部沿轴向设有多个通孔，位移螺杆穿设于对应的通孔内，位移螺杆的一端与压料盖连接，通过压料盖将检测槽内的待检测工件压紧，位移螺杆的另一端设有螺纹，通过螺纹与传动齿轮中心的螺纹孔相连接；位移齿圈套设在测头主体的另一端，位移齿圈的内螺纹与传动齿轮相互啮合，并通过限位盖轴向压紧在测头主体上，测头主体的另一端面上设有进气孔，所述进气孔与检测槽连通，所述气管接头的一端与进气孔连接。

2.如权利要求1所述的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，其特征在于，所述检测槽设置在测头主体的一端面的中心处。

3.如权利要求1所述的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，其特征在于，所述多个通孔均匀布置在同一圆周面上。

4.如权利要求1所述的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，其特征在于，所述限位盖上设有限位凸台，所述位移齿圈套设在限位凸台上，限位凸台上设有多个半开槽，所述传动齿轮设置在半开槽内，露出的部分轮齿与位移齿圈啮合。

5.如权利要求1所述的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，其特征在于，测头设有3根位移螺杆和3个传动齿轮。

6.如权利要求1所述的用于微小孔径的非接触快速检测装置的测头，其特征在于，所述气管接头的一端设有螺纹，通过螺纹与进气孔连接。