CN209445879U - 一种液氨蒸发器盘管清洗装置 - Google Patents

一种液氨蒸发器盘管清洗装置 Download PDF

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赵斌
严弢
曾忠
陈洪良
朱辉
王艳彬
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Abstract

一种液氨蒸发器盘管清洗装置,该装置包括与液氨蒸发器盘管相连接的氮气控制装置、清洗控制装置和除盐水控制装置,所述液氨蒸发器盘管的清洗方法,包含氨气置换、清洗液清洗、清洗液置换、氮气吹扫4个步骤;通过使用该清洗装置及清洗方法对液氨蒸发器盘管清洗之后,可以彻底清除盘管中的杂质,保证液氨蒸发器的正常运行,进一步的保证机组的安全运行;该清洗装置及清洗方法简单、快速、安全、环保、成本低廉,适用于所有燃煤电厂氨区液氨蒸发器盘管的堵塞清洗。

Description

一种液氨蒸发器盘管清洗装置
技术领域
本实用新型涉及火电厂氨储存及制备技术领域,具体涉及一种液氨蒸发器盘管清洗装置。
背景技术
火电厂锅炉烟气脱硝的主要方法为氨法SCR,该工艺以氨气为还原剂。在整个工艺的过程中,首先是先使液氨蒸发为氨气,然后输送至SCR区和稀释空气混合并通过分配格栅喷入SCR反应器上游的烟气中进行烟气脱硝。由于液氨一般含有焦油、铁的化合物等杂质,当液氨在氨气蒸发器盘管中气化后,会残留固体黏结物,日积月累后最终导致盘管内径变小甚至完全堵死的现象,影响到机组的安全运行。
针对盘管堵塞现象,目前常用的处理办法是解体检修或者整体更换液氨蒸发器,投资成本高,处理周期长。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种液氨蒸发器盘管清洗装置,该清洗装置清洗过程简单、快速、安全、环保、成本低廉,适用于所有燃煤电厂氨区液氨蒸发器盘管的堵塞清洗。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种液氨蒸发器盘管清洗装置,包括与液氨蒸发器盘管4相连接的氮气控制装置1、清洗控制装置2和除盐水控制装置3;
所述氮气控制装置1包括与液氨蒸发器盘管4进口连接的氮气瓶1-1,在液氨蒸发器盘管与氮气瓶1-1连接的管路上依次设置有氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气流量计1-4和氮气置换入口阀门1-5,氮气控制装置1还包括依次设置在液氨蒸发器盘管4出口管路上的氨气检测仪1-6、氧气检测仪1-7和氮气置换出口阀门1-8;
所述清洗控制装置2包括与液氨蒸发器盘管4进口和出口通过清洗液循环管2-3连接的溶液箱2-1,置于溶液箱2-1中的清洗液2-2,设置在清洗液循环管2-3进口段上的气动输液泵2-4和清洗液入口阀门2-5,设置在清洗液循环管2-3出口段上的清洗液出口阀门2-6;
所述除盐水控制装置3包括与液氨蒸发器盘管4进口连接的除盐水箱3-1、设置在除盐水箱3-1底部的除盐水泵3-2、除盐水冲洗入口阀门3-3和除盐水冲洗出口阀门3-4。
所述清洗液2-2由磷酸三钠:表面活性剂:高纯水的质量比为:10:0.5:89.5。
所述液氨蒸发器盘管清洗装置进行液氨蒸发器盘管清洗的方法,包括如下步骤:
1)氨气置换:在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1,依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8,对液氨蒸发器盘管4中的氨气置换;当氨气检测仪1-7检测氨气浓度<35mg/L时,液氨蒸发器盘管4中氨气置换完毕,拆除氮气控制装置1;
2)清洗液清洗:在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装清洗控制装置2,将清洗液2-2注入溶液箱2-1,将蒸发器水浴温度控制在90℃,连接清洗液循环管2-3,依次打开清洗液入口阀门2-5、气动输液泵2-4,循环清洗30min;打开清洗液出口阀门2-6,检查废液清澈无明显杂质时,清洗结束,拆除清洗控制装置2;
3)清洗液置换:在液氨蒸发器盘管4进口安装除盐水控制装置3,依次打开除盐水冲洗入口阀门3-3、除盐水冲洗出口阀门3-4和除盐水泵3-2,直至废液清澈无明显杂质,并检测pH值小于9时,清洗液置换结束,拆除除盐水控制装置3;
4)氮气吹扫:在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1,依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8,对液氨蒸发器盘管4进行吹扫;通过氧气检测仪1-8检测氧气浓度小于2%后,继续吹扫10min,氮气吹扫完毕,拆拆氮气控制装置1。
采用气动输液泵2-4和清洗液2-2,对液氨蒸发器盘管4进行循环清洗。
本实用新型和现有技术相比,具有如下优点:
1)本实用新型中的清洗液由弱碱磷酸三钠和少量表面活性剂组成,清洗效率高,对金属管道没有损伤。并且清洗液成分环保,价格低廉;
2)本实用新型采用循环清洗,提高了清洗液的利用率;
3)本实用新型的清洗方法简单、安全,整体费用低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是氮气控制柜系统示意图。
图3是清洗控制柜系统示意图。
图4是除盐水控制柜系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本实用新型为一种液氨蒸发器盘管清洗装置,包括与液氨蒸发器盘管4相连接的氮气控制装置1、清洗控制装置2、除盐水控制装置3。
如图2所示,所述氮气控制装置1包括与液氨蒸发器盘管进口连接的氮气瓶1-1,在液氨蒸发器盘管4与氮气瓶1-1连接的管路上依次设置有氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气流量计1-4和氮气置换入口阀门1-5,氮气控制装置1还包括依次设置在液氨蒸发器盘管4出口管路上的氨气检测仪1-6、氧气检测仪1-7和氮气置换出口阀门1-8。
氨气置换。在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1。依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8,对液氨蒸发器盘管4中的氨气置换。当氨气检测仪1-7检测氨气浓度<35mg/L时,液氨蒸发器盘管4中氨气置换完毕,拆除氮气控制装置1。
氮气吹扫。在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1。依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8,对液氨蒸发器盘管4进行吹扫。通过氧气检测仪1-8检测氧气浓度小于2%后,继续吹扫10min,氮气吹扫完毕,拆拆氮气控制装置1。
如图3所示,所述清洗控制装置2包括与液氨蒸发器盘管4进口和出口通过清洗液循环管2-3连接的溶液箱2-1,置于溶液箱2-1中的清洗液2-2,设置在清洗液循环管2-3进口段上的气动输液泵2-4和清洗液入口阀门2-5,设置在清洗液循环管2-3出口段上的清洗液出口阀门2-6。
清洗液清洗。在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装清洗控制装置柜2。将清洗液2-2注入溶液箱2-1,该清洗液的配方为磷酸三钠:表面活性剂:高纯水=10:0.5:89.5(质量比)。将蒸发器水浴温度控制在90℃,连接清洗液循环管2-3,依次打开清洗液入口阀门2-5、气动输液泵2-4,循环清洗30min。打开清洗液出口阀门2-6,检查废液清澈无明显杂质时,清洗结束,拆除清洗控制装置2。
如图4所示,所述除盐水控制装置3包括与液氨蒸发器盘管4进口连接的除盐水箱3-1、设置在除盐水箱3-1底部的除盐水泵3-2、除盐水冲洗入口阀门3-3和除盐水冲洗出口阀门3-4。
清洗液置换。在液氨蒸发器盘管4进口安装除盐水控制装置3。依次打开除盐水冲洗入口阀门3-3、除盐水冲洗出口阀门3-4和除盐水泵3-2,直至废液清澈无明显杂质,并检测pH值小于9时,清洗液置换结束,拆除除盐水控制装置3。

Claims (1)

1.一种液氨蒸发器盘管清洗装置,其特征在于:包括与液氨蒸发器盘管(4)相连接的氮气控制装置(1)、清洗控制装置(2)和除盐水控制装置(3);
所述氮气控制装置(1)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口连接的氮气瓶(1-1),在液氨蒸发器盘管(4)与氮气瓶(1-1)连接的管路上依次设置有氮气减压阀(1-2)、氮气手动调节阀(1-3)、氮气流量计(1-4)和氮气置换入口阀门(1-5),氮气控制装置(1)还包括依次设置在液氨蒸发器盘管(4)出口管路上的氨气检测仪(1-6)、氧气检测仪(1-7)和氮气置换出口阀门(1-8);
所述清洗控制装置(2)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口和出口通过清洗液循环管(2-3)连接的溶液箱(2-1),置于溶液箱(2-1)中的清洗液(2-2),设置在清洗液循环管(2-3)进口段上的气动输液泵(2-4)和清洗液入口阀门(2-5),设置在清洗液循环管(2-3)出口段上的清洗液出口阀门(2-6);
所述除盐水控制装置(3)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口连接的除盐水箱(3-1)、设置在除盐水箱(3-1)底部的除盐水泵(3-2)、除盐水冲洗入口阀门(3-3)和除盐水冲洗出口阀门(3-4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109458872A (zh) * 2018-12-15 2019-03-12 华能应城热电有限责任公司 一种液氨蒸发器盘管清洗装置及清洗方法
CN112879799A (zh) * 2021-03-10 2021-06-01 大唐贵州发耳发电有限公司 液氨罐检修氨气置换方法

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