CN209444908U - 一种易于连接的高强度hdpe中空壁缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，包括管体和设置在管体两端的接头部，在管体的管壁上螺旋缠绕有凸起于外管壁外的肋条，在外管壁外两圈肋条之间设置有加强筋；接头部与管体一体成型，接头部的内壁与管体的内管壁齐平，接头部的外径小于管体的外径，在接头部内设置有绕接头部的圆周布置的加热丝，在接头部与管体的连接处位于管体的内管壁上设置有向内凸起的挡环。本实用新型接头部的外径小于管体的外径，可以连接头进行精准、快速的对接，方便现场安装，提高工作效率；接头部与管体一体成型，加工方便；加强筋的设置弥补了肋条之间的薄弱环节，在整体上增加了管体的环刚度和径向抗压性能。
Description
技术领域
本实用新型属于中空壁缠绕管技术领域，具体涉及一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管。
背景技术
中空壁缠绕管，即大口径埋地用缠绕结构壁管，是一种以高密度聚乙烯为原料，由两台挤出机组在线挤出方管经缠绕焊接成型的棺材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。其采用工字钢原理使得管材具有独特的性能优势，取代了传统的水泥管，是韧性不足的PVC-U加筋管、PVC-U直壁管、PVC-U波纹管和用料较多的HDPE实壁管的更新换代产品，广泛应用于市政建筑地下排水、排污管道，远距离低压输水、农业用灌溉管道，工厂及养畜场等的污水管道等各种场合。
由于有的主管道的中空壁缠绕管的直径较大，每根管的长度6-10米不等，在两根管道连接时，有承插连接、热收缩带连接、不锈钢卡箍连接、热收缩套连接等连接的形式，采用承插连接方式，管道一端为承口一端为插口，施工时需要将承口和插口准确无误的对其，对接时需要在径向和纵向上反复的调整，当管道直径大长度也较大时，管道质量较重，调整不便，管道连接施工效率低，耗费人力。另外管的直径越大，管壁厚就越大，以对于环刚度的要求，但是壁厚增加时，缠绕管的重量和用料就显著增加，保证缠绕管的冲击强度和环刚度的主要是管壁上间隔螺旋缠绕的肋条，但是目前缠绕管的薄弱环节就在于肋条之间的部分，由于没有肋条支撑，降低了缠绕管整体的环刚度，在深埋地下受到径向的力时，容易产生形变和开裂。
实用新型内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，包括管体和设置在管体两端的接头部，所述管体的管壁包括内管壁和外管壁，在所述内管壁和外管壁之间设置有支撑部使外管壁与内管壁之间形成间隔中空的结构，在所述管体的管壁上螺旋缠绕有凸起于外管壁外的肋条，所述肋条位于间隔中空的结构之间，在所述外管壁外两圈肋条之间设置有加强筋；所述接头部与管体一体成型，所述接头部的内壁与管体的内管壁齐平，所述接头部的外径小于管体的外径，在所述接头部内设置有绕接头部的圆周布置的加热丝，在所述接头部与管体的连接处位于管体的内管壁上设置有向内凸起的挡环。
作为优选，所述加热丝呈蛇形盘绕在接头部内，所述加热丝的外端距离接头部的外端3-6cm。
作为优选，所述挡环与接头部和管体一体成型，所述挡环的高度为1cm-2cm。
作为优选，所述接头部的外径比管体的外管壁的外径小1-1.5cm。
作为优选，所述肋条的内侧延伸到内管壁的外侧面，所述内管壁内表面为光滑的平面。
作为优选，所述肋条贯穿外管壁和内管壁，并部分凸出至内管壁的内表面，并在所述内管壁的内表面上形成弧形凸起。
作为优选，每两圈肋条之间的加强筋为三角形结构。
作为优选，每两圈肋条之间的加强筋为圆弧形结构。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，在管体的两端设置形状、结构一样的接头部，接头部的外径小于管体的外径，可以连接头进行精准、快速的对接，方便现场安装，提高工作效率；接头部与管体一体成型，加工方便；本实用新型在外管壁外的肋条之间设置加强筋，加强筋弥补了肋条之间的薄弱环节，在整体上增加了管体的环刚度和径向抗压性能。
附图说明
图1是易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管结构示意图；
图2是易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管实施例1结构示意图；
图3是易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管实施例2结构示意图；
图4是易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管实施例3结构示意图；
图5是易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管实施例4结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1和2所示，一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，包括管体1和设置在管体1两端的接头部2，管体1的管壁包括内管壁3和外管壁4，在内管壁3和外管壁4之间设置有支撑部5使外管壁4与内管壁3之间形成间隔中空的结构，在管体1的管壁上螺旋缠绕有凸起于外管壁4外的肋条6，肋条6位于间隔中空的结构之间，在外管壁4外两圈肋条6之间设置有加强筋7，每两圈肋条6之间的加强筋7为三角形结构，三角形加强筋的结构较稳定，增加管体1的强度。
接头部2与管体1一体成型，接头部2的内壁与管体1的内管壁齐平，接头部2的外径小于管体1的外径，在接头部2内设置有绕接头部2的圆周布置的加热丝8，在接头部2与管体1的连接处位于管体1的内管壁3上设置有向内凸起的挡环9。
加热丝8呈蛇形盘绕在接头部2内，现有技术种通常使用该种排列方式，加热丝8的外端距离接头部的外端3-6cm，防止靠8连接部分太近，避免加热时影响密封垫的密封性。挡环9与接头部2和管体1一体成型，挡环9的高度为1cm-2cm。接头部2的外径比管体1的外管壁4的外径小1-1.5cm，便于与连接头进行连接。
本实施例中，肋条6的内侧延伸到内管壁3的外侧面，内管壁3内表面为光滑的平面。
实施例2
如图3所示，一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，在实施例1的基础上进行改进，与实施例1的不同之处在于，肋条6贯穿外管壁4和内管壁3，并部分凸出至内管壁3的内表面，并在内管壁3的内表面上形成弧形凸起10，肋条6贯穿外管壁4和内管壁3进一步增加了管体的环刚度和径向抗压、纵向抗拉伸性能，其余结构参照实施例1。
实施例3
如图4所示，一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，在实施例1的基础上进行改进，与实施例1的不同之处在于，每两圈肋条6之间的加强筋7为圆弧形结构，圆弧形的加强筋7与三角形的加强筋相比，结构强度相似，能使管体的外表面更加平滑，其余结构参照实施例1。
实施例4
如图5所示，一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，在实施例1的基础上进行改进，与实施例1的不同之处在于，每两圈肋条6之间的加强筋7为圆弧形结构，肋条6贯穿外管壁4和内管壁3，并部分凸出至内管壁3的内表面，并在内管壁3的内表面上形成弧形凸起10，其余结构参照实施例1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：包括管体(1)和设置在管体(1)两端的接头部(2)，所述管体(1)的管壁包括内管壁(3)和外管壁(4)，在所述内管壁(3)和外管壁(4)之间设置有支撑部(5)使外管壁(4)与内管壁(3)之间形成间隔中空的结构，在所述管体(1)的管壁上螺旋缠绕有凸起于外管壁(4)外的肋条(6)，所述肋条(6)位于间隔中空的结构之间，在所述外管壁(4)外两圈肋条(6)之间设置有加强筋(7)；所述接头部(2)与管体(1)一体成型，所述接头部(2)的内壁与管体(1)的内管壁齐平，所述接头部(2)的外径小于管体(1)的外径，在所述接头部(2)内设置有绕接头部(2)的圆周布置的加热丝(8)，在所述接头部(2)与管体(1)的连接处位于管体(1)的内管壁(3)上设置有向内凸起的挡环(9)。
2.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述加热丝(8)呈蛇形盘绕在接头部(2)内，所述加热丝(8)的外端距离接头部的外端3-6cm。
3.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述挡环(9)与接头部(2)和管体(1)一体成型，所述挡环(9)的高度为1cm-2cm。
4.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述接头部(2)的外径比管体(1)的外管壁(4)的外径小1-1.5cm。
5.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述肋条(6)的内侧延伸到内管壁(3)的外侧面，所述内管壁(3)内表面为光滑的平面。
6.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：所述肋条(6)贯穿外管壁(4)和内管壁(3)，并部分凸出至内管壁(3)的内表面，并在所述内管壁(3)的内表面上形成弧形凸起(10)。
7.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：每两圈肋条(6)之间的加强筋(7)为三角形结构。
8.根据权利要求1所述的易于连接的高强度HDPE中空壁缠绕管，其特征在于：每两圈肋条(6)之间的加强筋(7)为圆弧形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN114719094A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-08 | 诸暨市亨科管道科技有限公司 | 一种新型管材 |
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2018
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| CN114719094A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-08 | 诸暨市亨科管道科技有限公司 | 一种新型管材 |
| CN114719094B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-12-01 | 诸暨市亨科管道科技有限公司 | 一种新型管材 |
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