CN209444764U - 一种高速分拣机摩擦传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速分拣机摩擦传动结构，属于高速分拣机技术领域，其技术方案要点：包括可拆卸式安装在相对称的固定座上的圆盘；平行安装在圆盘内用于输送货物的多个输送轮；开设在固定座两侧上相对称的长圆孔;活动穿插在长圆孔之间的、且套设有与输送轮相平行的摩擦轮的摩擦轮轴；设于固定座上用于驱动摩擦轮轴沿长圆孔内壁移动、以使摩擦轮与输送轮相接触的弹性组件；以及，设于固定座底部上用于驱动摩擦轮轴旋转的驱动机构。本实用新型的摩擦传动结构在使用时，能够自动对驱动机构的中心距进行调节，省去人工更换拆卸驱动结构的这个过程，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

Description

一种高速分拣机摩擦传动结构

技术领域

本实用新型涉及高速分拣机技术领域，尤其涉及一种高速分拣机摩擦传动结构。

背景技术

高速分拣机是一种高效输送货品的物流输送设备，在一些物流货物车间或者货品输送车间内，常常能够看到分拣机的存在，由于其高效稳定的传输效果，应用非常广泛。

目前，传统的分拣机主要是通过传动机构，驱动若干输送轮进行货物的输送与分拣，其传动结构一般采用同步带、链条、多楔带、O带等结构，在电机的驱动下进行传动。

但是，在实际输送货物的过程中，同步带或者链条由于中心距不容易调节，在长期承受重物的冲击与磨损下，很容易出现损坏的情况，导致在拆卸更换时很不方便，需要浪费较大的人力与物力，对此有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速分拣机摩擦传动结构，能够自动对驱动机构的中心距进行调节，省去人工更换拆卸驱动结构的这个过程，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速分拣机摩擦传动结构，包括：可拆卸式安装在相对称的固定座上的圆盘；平行安装在圆盘内用于输送货物的多个输送轮；开设在固定座两侧上相对称的长圆孔;活动穿插在长圆孔之间的、且套设有与输送轮相平行的摩擦轮的摩擦轮轴；设于固定座上用于驱动摩擦轮轴沿长圆孔内壁移动、以使摩擦轮与输送轮相接触的弹性组件；以及，设于固定座底部上用于驱动摩擦轮轴旋转的驱动机构。

采用上述技术方案，通过设置弹性组件，弹性组件可以利用自身的弹性力，使得摩擦轮与输送轮表面相接触，当开启驱动机构时，驱动机构可以通过摩擦轮轴带动摩擦轮旋转，摩擦轮可以利用与输送轮之间的摩擦力带动输送轮旋转，通过上述方案，便可以有效的减少更换驱动机构这个过程，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述弹性组件包括：开设在固定座内且处于摩擦轮轴下方的圆孔；设于圆孔内、一端与圆孔底壁相抵触、另一端与摩擦轮轴相抵触的压缩弹簧；以及，安装在固定座上用于调节摩擦轮与输送轮之间贴合松紧度的调节件。

采用上述技术方案，设置的压缩弹簧，可以利用自身的弹性力，使得摩擦轮与输送轮始终相抵触，利用两者之间的摩擦力，便可以带动输送轮旋转，而设置的调节件，可以很方便的调节输送轮与摩擦轮之间的松紧度，进而调节输送轮的旋转速度，使得输送轮的速度可以适配不同货物的要求，进一步提高输送轮的适用范围。

本实用新型进一步设置: 所述调节件为：沿压缩弹簧伸缩方向螺纹穿插在固定座内的锁定螺钉，所述锁定螺钉的顶端穿入圆孔内并与压缩弹簧相抵触。

采用上述技术方案，当需要调节摩擦轮与输送轮之间的松紧度时，可以旋转锁定螺钉，使得锁定螺钉的顶端与压缩弹簧相抵触，从而可以驱动压缩弹簧收缩，使得压缩弹簧可以驱动摩擦轮与输送轮很紧密的相抵触。

本实用新型进一步设置: 所述弹性组件包括：安装在固定座侧壁上的伸缩杆；套设在伸缩杆上的驱动弹簧；以及，固定在伸缩杆靠近摩擦轮轴一端上与摩擦轮轴外壁相接触的弧形块。

采用上述技术方案，设置的伸缩杆，本身可以对驱动弹簧起到一定的导向作用，使得驱动弹簧可以沿着预定的方向对摩擦轮轴施加弹力，而设置的弧形块，可以与摩擦轮轴外壁相匹配，可以增大与摩擦轮轴接触的面积，使得摩擦轮轴更加稳定的旋转。

本实用新型进一步设置: 所述摩擦轮以及输送轮的外表面均贴设有弹性层。

采用上述技术方案，设置的弹性层，本身具有弹性，能够使得摩擦轮与输送轮很紧密的贴合在一起，从而可以减少输送轮在与摩擦轮相接触时出现滑动的情况，进一步提高输送轮的输送顺畅度。

本实用新型进一步设置: 所述固定座与所述圆盘之间通过螺栓相固定。

采用上述技术方案，螺栓可以很牢固的将固定座与圆盘安装在一起，当旋转螺栓时，可以很方便的将固定座以及圆盘拆卸下来进行更换。

本实用新型进一步设置: 所述固定座的两侧均开设有通口，所述通口处于两长圆孔之间的位置上。

采用上述技术方案，设置的通口，本身可以节省材料与成本，同时，在拿放固定座时，手可以直接穿过通口，使得固定座可以很方便的被拿放。

本实用新型进一步设置: 所述驱动机构包括：安装在固定座底部的安装板；竖直穿插在安装板上的第一转轴；安装在固定座之间的、与第一转轴相垂直的第二转轴；安装在第一转轴以及第二转轴上相互啮合的斜齿轮组；套设在第二转轴与摩擦轮轴上相抵触的驱动轮；以及，用于驱动第一转轴旋转的驱动件。

采用上述技术方案，当开启驱动件时，驱动件可以驱动第一转轴旋转，第一转轴在旋转的过程中，可以通过斜齿轮组很方便的驱动第二转轴旋转，而第二转轴在旋转时，则可以通过驱动轮的摩擦力带动摩擦轮旋转，通过此方案，便可以平稳的驱动输送轮旋转，减少更换驱动机构的这种情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置摩擦轮与弹性组件，本身可以起到自动调节摩擦轮与输送轮两者之间中心距的作用，弹性组件可以利用自身的弹性力，使得摩擦轮始终与输送轮相抵触，而设置的调节件，则可以很方便的调节摩擦轮与输送轮之间的松紧度，使得在驱动机构的驱动下，可以驱动摩擦轮带动输送轮同步旋转，此方案操作简单，可以有效的降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中固定座的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例2中弹性组件的结构示意图。

附图标记：1、固定座；11、长圆孔；12、圆孔；13、压缩弹簧；14、锁定螺钉；15、通口；2、圆盘；21、输送轮；3、摩擦轮轴；31、摩擦轮；4、弹性层；5、安装板；51、第一转轴；52、第二转轴；53、驱动轮；54、电机；6、伸缩杆；61、驱动弹簧；62、弧形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种高速分拣机摩擦传动结构，如图1和图2所示，在固定座1上安装有圆盘2，在本实施例中，固定座1与圆盘2之间通过螺栓相固定，螺栓既可以将两者很牢固的固定在一起，同时，在需要更换或拆卸固定座1或圆盘2时，也可以很方便的通过旋转螺栓而将两者拆卸下来。

在圆盘2内安装有多个相平行的输送轮21，输送轮21用于输送货物，在本实施例中，输送轮21的数量优选为四个，而在固定座1的两侧均开设有长圆孔11，长圆孔11呈对称设置在固定座1的两侧，在长圆孔11之间安装有摩擦轮轴3，摩擦轮轴3的端部活动置于长圆孔11内，同时，在摩擦轮轴3上还套设有摩擦轮31，且本实施例中的摩擦轮31为相对称的两个，每一个摩擦轮31均与两个输送轮21外壁相接触。

其中，在固定座1上安装有弹性组件，弹性组件可以利用自身的回复力，自动的驱动摩擦轮轴3沿着长圆孔11内壁移动，使得摩擦轮31的外壁始终与输送轮21的外壁相接触，另外，在固定座1的底部上安装有驱动机构，驱动机构可以驱动摩擦轮轴3旋转，使得摩擦轮31在摩擦力的作用下带动输送轮21也一起旋转。

在本实施例中，弹性组件包括：开设在固定座1内圆孔12，且圆孔12处于摩擦轮轴3的下方位置上；以及安装在圆孔12内的压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端与圆孔12的底壁相抵触、另一端与摩擦轮轴3相抵触，另外，在固定座1的底部还螺纹穿插有锁定螺钉14或螺杆，锁定螺钉14的延伸方向与圆孔12的延伸方向相一致，且锁定螺钉14的顶端穿过圆孔12内并与压缩弹簧13的底部相抵触。

当开启驱动机构时，可以带动摩擦轮轴3旋转，而设置的压缩弹簧13由于自身的弹性力，可以使得摩擦轮轴3上的摩擦轮31始终与输送轮21的外壁相接触，从而可以在摩擦轮轴3旋转的同时带动输送轮21一起旋转，通过此方案，便可以省去人工多次更换同步带或链条的这个环节，进一步提高工作效率；另外，设置的锁定螺钉14，可以在旋转的情况下，驱动压缩弹簧13伸缩，从而可以调节压缩弹簧13对输送轮21施加的弹性力，进而可以调节摩擦轮31与输送轮21之间的松紧度，使得输送轮21可以适配不同货物的输送需求。

其中，在摩擦轮31以及输送轮21的外表面均贴设有弹性层4，在本实施例中，弹性层4包括：塑料层，包设在塑料层外表面的泡棉层，以及包设在泡棉层外表面的橡胶层，泡棉层与橡胶层的相互配合，可以增大摩擦轮31以及输送轮21之间的摩擦力，使得两者可以很紧密的贴合在一起，有利于输送轮21的稳定输送。

另外，在固定座1的两侧均开设有通口15，且通口15处于两长圆孔11之间的固定座1上，设置的通口15，在不影响固定座1的强度情况下，本身可以节省固定座1的材料与成本，同时，在拿放固定座1时，工作人员的手可以直接穿过通口15，使得固定座1可以很方便的被拿放。

在本实施例中，驱动机构包括：安装在固定座1底部的安装板5；竖直穿插在安装板5上的第一转轴51；以及，安装在固定座1之间的第二转轴52，且第二转轴52与第一转轴51相垂直，另外，在第一转轴51的顶端安装有第一斜齿轮，而在第二转轴52上套设有与第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮组成斜齿轮组；同时，在第二转轴52与摩擦轮轴3上均套设有相接触的驱动轮53，通过相接触的驱动轮53产生的摩擦力，便可以驱动第二转轴旋转，在驱动轮53的外壁还包设有磨砂层，磨砂层可以进一步增大驱动轮53之间的摩擦力，另外，在安装板5的底部还安装有用于驱动第一转轴51旋转的电机54，第一电机54的输出轴与第一转轴51相装配。

当开启电机54时，电机54可以驱动第一转轴51旋转，第一转轴51在旋转的过程中，可以通过斜齿轮组很方便的驱动第二转轴52旋转，而第二转轴52在旋转时，则可以通过驱动轮的摩擦力带动摩擦轮31旋转，摩擦轮31在旋转的过程中，便可以驱动输送轮21旋转，通过此方案，便可以平稳的驱动输送轮21旋转，从而减少更换驱动机构的这种情况。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于弹性组件的不同，在本实施例中，弹性组件包括：安装在固定座1侧壁上的伸缩杆6，且伸缩杆6的延伸方向与摩擦轮轴3的延伸方向相垂直，在伸缩杆6上套设有驱动弹簧61，而在伸缩杆6靠近摩擦轮轴3的一端上固定有弧形块62，弧形块62与摩擦轮轴3的外壁相接触，驱动弹簧61的一端与弧形块62相抵触，另一端与固定座1的外壁相抵触。

设置的伸缩杆6，本身可以对驱动弹簧61起到一定的导向作用，使得驱动弹簧61可以沿着预定的方向对摩擦轮轴3施加弹力，而弧形块62则可以与摩擦轮轴3外壁相匹配，可以将摩擦轮轴3半包裹，通过此方案，同样可以利用驱动弹簧61的弹性力，使得摩擦轮31与输送轮21相抵触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，包括：可拆卸式安装在相对称的固定座（1）上的圆盘（2）；

平行安装在圆盘（2）内用于输送货物的多个输送轮（21）；

开设在固定座（1）两侧上相对称的长圆孔（11）;

活动穿插在长圆孔（11）之间的、且套设有与输送轮（21）相平行的摩擦轮（31）的摩擦轮轴（3）；

设于固定座（1）上用于驱动摩擦轮轴（3）沿长圆孔（11）内壁移动、以使摩擦轮（31）与输送轮（21）相接触的弹性组件；

以及，设于固定座（1）底部上用于驱动摩擦轮轴（3）旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述弹性组件包括：开设在固定座（1）内且处于摩擦轮轴（3）下方的圆孔（12）；设于圆孔（12）内、一端与圆孔（12）底壁相抵触、另一端与摩擦轮轴（3）相抵触的压缩弹簧（13）；以及，安装在固定座（1）上用于调节摩擦轮（31）与输送轮（21）之间贴合松紧度的调节件。

3.根据权利要求2所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述调节件为：沿压缩弹簧（13）伸缩方向螺纹穿插在固定座（1）内的锁定螺钉（14），所述锁定螺钉（14）的顶端穿入圆孔（12）内并与压缩弹簧（13）相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述弹性组件包括：安装在固定座（1）侧壁上的伸缩杆（6）；套设在伸缩杆（6）上的驱动弹簧（61）；以及，固定在伸缩杆（6）靠近摩擦轮轴（3）一端上与摩擦轮轴（3）外壁相接触的弧形块（62）。

5.根据权利要求1所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述摩擦轮（31）以及输送轮（21）的外表面均贴设有弹性层（4）。

6.根据权利要求1所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述固定座（1）与所述圆盘（2）之间通过螺栓相固定。

7.根据权利要求1所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述固定座（1）的两侧均开设有通口（15），所述通口（15）处于两长圆孔（11）之间的位置上。

8.根据权利要求1所述的一种高速分拣机摩擦传动结构，其特征在于，所述驱动机构包括：安装在固定座（1）底部的安装板（5）；竖直穿插在安装板（5）上的第一转轴（51）；安装在固定座（1）之间的、与第一转轴（51）相垂直的第二转轴（52）；安装在第一转轴（51）以及第二转轴（52）上相互啮合的斜齿轮组；套设在第二转轴（52）与摩擦轮轴（3）上相抵触的驱动轮（53）；以及，用于驱动第一转轴（51）旋转的驱动件。