CN209443715U - 一种室内电线布线机械开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种室内电线布线机械开槽装置，室内电线布线机械开槽装置包括：机壳，机壳底端设置有平行板，且平行板顶端呈平行设置有至少三个弹簧，弹簧上下两端均固定连接有固定板，且底端固定板与平行板固定连接，顶端固定板通过螺栓与机壳连接，且平行板底端呈两行均匀固定连接有至少六个支板，通过滚轮可保持开槽深度一致，且不会阻碍到装置移动，避免与墙壁摩擦力较大而导致使用者操控装置时力度变重，减少使用者的工作劳力，即解决了现有的室内电线布线机械开槽装置墙垫的滑动性较差，与墙壁所产生的摩擦力较大，使用者在移动装置时需要耗费较大的力气的问题。

Description

一种室内电线布线机械开槽装置

技术领域

本实用新型涉及电线布线技术领域，具体为一种室内电线布线机械开槽装置。

背景技术

室内布线走线设计原则把握两端间最短距离走线原则，不故意绕线，保持相对程度上的活线，布线设计时一定要掌握厨房卫生间及其他功能间家具、电器设备尺寸及特点，才能对布线改造方案做出准确定位。

现有的室内电线布线机械开槽装置，使用者在使用装置开槽时，为了保证开槽的深度一致，大多装置带有墙垫，在使用者移动装置的同时，墙垫跟随移动，而由于墙垫的滑动性较差，与墙壁所产生的摩擦力较大，使用者在移动装置时需要耗费较大的力气，其次，开槽装置在工作过程中会产生许多的墙灰，而为了避免墙灰阻碍到使用者的视线，大多装置有除灰功能，将灰吹开，而吹开的灰会飘入空气中，容易造成粉尘污染，故而，我们提出避免与墙壁摩擦力较大而导致使用者操控装置时力度变重，减少使用者的工作劳力，防止对空气造成污染，在保障使用者正常工作的同时，维护周边空气质量，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种室内电线布线机械开槽装置，具备避免与墙壁摩擦力较大而导致使用者操控装置时力度变重，减少使用者的工作劳力，防止对空气造成污染，在保障使用者正常工作的同时，维护周边空气质量等优点，解决了现有的室内电线布线机械开槽装置墙垫的滑动性较差，与墙壁所产生的摩擦力较大，使用者在移动装置时需要耗费较大的力气，吹开的灰会飘入空气中，容易造成粉尘污染的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种室内电线布线机械开槽装置，所述室内电线布线机械开槽装置包括：

机壳，所述机壳底端设置有平行板，且平行板顶端呈平行设置有至少三个弹簧，所述弹簧上下两端均固定连接有固定板，且底端固定板与平行板固定连接，所述顶端固定板通过螺栓与机壳连接，且平行板底端呈两行均匀固定连接有至少六个支板，所述支板之间均转动连接有滚轮，且滚轮外边缘均紧密贴合有橡胶层；

盖板，所述盖板卡接于机壳前端右侧，且机壳内部并位于盖板正后方开有预留槽，所述预留槽内壁紧密贴合若干张沾灰纸。

进一步优点，所述机壳顶端左侧卡接有电池板，且机壳内部顶端并位于电池板正下方开有电池槽，所述机壳内部左侧嵌接有转动机，所述转动机通过电缆与电池槽电性连接，且转动机中部转动连接有转轴，所述转轴贯穿设置于机壳，且转轴末端套接有切割刀。

进一步优点，所述机壳底端左右两侧均固定连接有延伸板，且延伸板末端前后两侧均转动连接有支撑轮。

进一步优点，所述支撑轮的位置高于滚轮，且弹簧通过平行板伸缩，所述滚轮均位于同一水平面，且切割刀底端的位置低于滚轮至少0.8cm。

进一步优点，所述机壳内部且位于预留槽左侧卡接有风机，且风机左侧通过电缆与电池槽电性连接，所述风机右侧传动连接有风机转轴，且风机转轴贯穿设置于预留槽，所述风机转轴前端设置有叶片轴，且叶片轴外壁后端及风机转轴内壁前端均嵌入设置有螺栓纹，所述叶片轴与风机转轴通过螺栓纹转动连接，且叶片轴外壁右侧上下两端均嵌接有叶片，所述风机由电动机、机壳、风口等组成，且风机风口朝向于预留槽。

进一步优点，所述沾灰纸由PE亚力墙胶粘尘纸组成，且盖板前端嵌接有网层，所述网层网孔的网径至少为1mm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种室内电线布线机械开槽装置，具备以下有益效果：

1、该种室内电线布线机械开槽装置，使用者在使用装置时，平行板底端呈两行均匀固定连接有至少六个支板，支板之间均转动连接有滚轮，使用者在开槽时，切割刀进入墙壁中，且切割刀底端的位置低于滚轮至少0.8cm，大多电缆开槽深度为0.8cm到1.3cm，在切割刀进入墙壁后，滚轮会接触到墙壁面，并随着使用者移动切割刀，滚轮之间均会进行滚动，且滚轮均位于同一水平面，通过滚轮可保持开槽深度一致，且不会阻碍到装置移动，避免与墙壁摩擦力较大而导致使用者操控装置时力度变重，减少使用者的工作劳力；

2、该种室内电线布线机械开槽装置，使用者在使用时，可将电池板打开并将电池放入电池槽中，而在使用者开槽工作进行时，切割刀会产生大量灰尘，并机壳内部且位于预留槽左侧卡接有风机，且风机左侧通过电缆与电池槽电性连接，风机接收到电池的电流后开始运行，并风机风口朝向于预留槽，从而预留槽内受到风机影响气流快速流动，开槽时所产生的墙灰会被风机吸进预留槽中，而网层阻挡在预留槽的前方，网层网孔的网径至少为1mm，网层可将墙灰进行筛滤，体积较小的墙灰通过网层进入到预留槽中，而体积较大的砂石等，均会被滤掉，且体积较大的砂石不易飘入空气中，防止对空气造成污染，在保障使用者正常工作的同时，维护周边空气质量。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型平行板结构外部示意图；

图3为本实用新型电池槽结构外部示意图；

图4为本实用新型叶片轴结构外部示意图。

图中：1机壳、2电池板、3支撑轮、4延伸板、5切割刀、6平行板、7固定板、8弹簧、9滚轮、10橡胶层、11支板、12电池槽、13转动机、14转轴、15盖板、16网层、17沾灰纸、18风机、19预留槽、20风机转轴、21螺栓纹、22叶片轴、23叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，一种室内电线布线机械开槽装置，室内电线布线机械开槽装置包括：

机壳1，机壳1底端设置有平行板6，且平行板6顶端呈平行设置有至少三个弹簧8，弹簧8上下两端均固定连接有固定板7，且底端固定板7与平行板6固定连接，顶端固定板7通过螺栓与机壳1连接，且平行板6底端呈两行均匀固定连接有至少六个支板11，支板11之间均转动连接有滚轮9，且滚轮9外边缘均紧密贴合有橡胶层10，使用者在使用装置时，机壳1顶端左侧卡接有电池板2，且机壳1内部顶端并位于电池板2正下方开有电池槽12，机壳1内部左侧嵌接有转动机13，转动机13通过电缆与电池槽12电性连接，且转动机13中部转动连接有转轴14，转轴14贯穿设置于机壳1，且转轴14末端套接有切割刀5，可先将电池板2打开并将电池放入电池槽12中，同时转动机13接收到电流带动转轴14进行转动，同时切割刀5开始转动，使用者在开槽时，可操控切割刀5切割进入墙壁中，机壳1底端左右两侧均固定连接有延伸板4，且延伸板4末端前后两侧均转动连接有支撑轮3，支撑轮3的位置高于滚轮9，且弹簧8通过平行板6伸缩，滚轮9均位于同一水平面，且切割刀5底端的位置低于滚轮9至少0.8cm，且大多电缆开槽深度为0.8cm到1.3cm，在切割刀5进入墙壁后，滚轮9会接触到墙壁面，并随着使用者移动切割刀5，滚轮9之间均会进行滚动，通过滚轮9可保持开槽深度一致，且不会阻碍到装置移动，避免与墙壁摩擦力较大而导致使用者操控装置时力度变重，减少使用者的工作劳力，而使用者更换布线位置需要重新调整开槽深度时，在操控装置的过程中只需要改变操控力度，如需要更深的开槽，就可按压装置，同时弹簧8之间受到机壳1的压迫力进行收缩，平行板6不受到影响，并且当弹簧8收缩到一定位置时，支撑轮3接触到墙面，通过支撑轮3可保持装置上下两端平稳移动，而使用者需要更浅的开槽时，在操控装置的过程中不对装置施力，从而弹簧8之间正常回弹，平行板6依然不受到影响，通过多个弹簧8便于平行板6配合装置的开槽深度。

本实施例中盖板15，盖板15卡接于机壳1前端右侧，且机壳1内部并位于盖板15正后方开有预留槽19，预留槽19内壁紧密贴合若干张沾灰纸17，在使用者开槽工作进行时，机壳1内部且位于预留槽19左侧卡接有风机18，且风机18左侧通过电缆与电池槽12电性连接，风机18右侧传动连接有风机转轴20，且风机转轴20贯穿设置于预留槽19，风机转轴20前端设置有叶片轴22，且叶片轴22外壁后端及风机转轴20内壁前端均嵌入设置有螺栓纹21，叶片轴22与风机转轴20通过螺栓纹21转动连接，且叶片轴22外壁右侧上下两端均嵌接有叶片23，风机18由电动机、机壳、风口等组成，且风机18风口朝向于预留槽19，而切割刀5会产生大量灰尘，并风机18接收到电池的电流后开始运行，通过风机转轴20带动叶片轴22转动，同时叶片23转动进行吸尘工作，预留槽19内受到叶片23影响气流快速流动，开槽时所产生的墙灰会被风机18吸进预留槽19中，而网层16阻挡在预留槽19的前方，沾灰纸17由PE亚力墙胶粘尘纸组成，且盖板15前端嵌接有网层16，网层16网孔的网径至少为1mm，通过网层16可将墙灰进行筛滤，体积较小的墙灰通过网层16进入到预留槽19中，而体积较大的砂石等，均会被滤掉，且体积较大的砂石不易飘入空气中，防止对空气造成污染，在保障使用者正常工作的同时，维护周边空气质量，进入预留槽19后的墙灰会被沾灰纸17所粘黏住，从而防止墙灰飘出，加强吸灰效果，并且使用者在工作完毕后可打开盖板15，将一层沾灰纸17撕下，从而清理掉墙灰，且下一层沾灰纸17可在下次工作中进行使用，然后通过螺栓纹21将叶片轴22从风机转轴20中转下，从而将叶片23整体拿下，使用者可清理叶片23上的灰尘，避免叶片23上的灰尘过多影响到吸尘效果，清理灰尘可加强叶片23的风力，从而保持风机18具备良好的使用效果，且使用者在清理完毕后，可重新通过螺栓纹21将叶片轴22拧入，进行正常使用。

上述实施例中运用的1机壳、2电池板、3支撑轮、4延伸板、5切割刀、6平行板、7固定板、8弹簧、9滚轮、10橡胶层、11支板、12电池槽、13转动机、14转轴、15盖板、16网层、17沾灰纸、18风机、19预留槽、20风机转轴、21螺栓纹、22叶片轴、23叶片均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：

电池槽为F-059型号；

转动机为RF-300CA型号；

风机为G-100C型号。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种室内电线布线机械开槽装置，其特征在于，所述室内电线布线机械开槽装置包括：

机壳（1），所述机壳（1）底端设置有平行板（6），且平行板（6）顶端呈平行设置有至少三个弹簧（8），所述弹簧（8）上下两端均固定连接有固定板（7），且底端固定板（7）与平行板（6）固定连接，所述顶端固定板（7）通过螺栓与机壳（1）连接，且平行板（6）底端呈两行均匀固定连接有至少六个支板（11），所述支板（11）之间均转动连接有滚轮（9），且滚轮（9）外边缘均紧密贴合有橡胶层（10）；

盖板（15），所述盖板（15）卡接于机壳（1）前端右侧，且机壳（1）内部并位于盖板（15）正后方开有预留槽（19），所述预留槽（19）内壁紧密贴合若干张沾灰纸（17）。

2.根据权利要求1所述的一种室内电线布线机械开槽装置，其特征在于：所述机壳（1）顶端左侧卡接有电池板（2），且机壳（1）内部顶端并位于电池板（2）正下方开有电池槽（12），所述机壳（1）内部左侧嵌接有转动机（13），所述转动机（13）通过电缆与电池槽（12）电性连接，且转动机（13）中部转动连接有转轴（14），所述转轴（14）贯穿设置于机壳（1），且转轴（14）末端套接有切割刀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种室内电线布线机械开槽装置，其特征在于：所述机壳（1）底端左右两侧均固定连接有延伸板（4），且延伸板（4）末端前后两侧均转动连接有支撑轮（3）。

4.根据权利要求3所述的一种室内电线布线机械开槽装置，其特征在于：所述支撑轮（3）的位置高于滚轮（9），且弹簧（8）通过平行板（6）伸缩，所述滚轮（9）均位于同一水平面，且切割刀（5）底端的位置低于滚轮（9）至少0.8cm。

5.根据权利要求1或2所述的一种室内电线布线机械开槽装置，其特征在于：所述机壳（1）内部且位于预留槽（19）左侧卡接有风机（18），且风机（18）左侧通过电缆与电池槽（12）电性连接，所述风机（18）右侧传动连接有风机转轴（20），且风机转轴（20）贯穿设置于预留槽（19），所述风机转轴（20）前端设置有叶片轴（22），且叶片轴（22）外壁后端及风机转轴（20）内壁前端均嵌入设置有螺栓纹（21），所述叶片轴（22）与风机转轴（20）通过螺栓纹（21）转动连接，且叶片轴（22）外壁右侧上下两端均嵌接有叶片（23），所述风机（18）由电动机、机壳、风口等组成，且风机（18）风口朝向于预留槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种室内电线布线机械开槽装置，其特征在于：所述沾灰纸（17）由PE亚力墙胶粘尘纸组成，且盖板（15）前端嵌接有网层（16），所述网层（16）网孔的网径至少为1mm。