CN209443295U - 用于纸浆干燥机的幅材进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于纸浆干燥机的幅材进料装置，所述幅材进料装置包括框架结构(17)，所述框架结构支撑至所述纸浆干燥机并且配备有进料构件(16)，所述进料构件具有沿所述纸浆干燥机的横向方向的行进路径(18)以及竖直行进路径(19)，所述框架结构(17)包括压轮(23)，所述压轮适于与辊(25)形成闭合间隙(24)，所述辊沿所述幅材进料前端(15)的行进方向跟随所述幅材进料装置，并且传送装置(26)被布置成与所述进料构件(16)相连，以便将所述幅材进料前端(15)从所述进料构件(16)带入所述间隙(24)中。本申请的有益效果是该幅材进料装置在操作上可靠且快速，结构简单而坚固，改善了职业安全性，提高了幅材进料速度。

Description

用于纸浆干燥机的幅材进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，其中幅材进料装置包括框架结构，该框架结构被支撑到纸浆干燥机并且配备有进料构件，该进料构件既具有沿纸浆干燥机的横向方向的行进路径又具有竖直行进路径。

背景技术

由纸浆干燥机生产的纤维幅材的克重很高。当生产开始时，从纤维幅材切割出窄的幅材进料前端，并且该幅材进料前端通过纸浆干燥机。经过一段时间，低的生产速度可能产生如下问题：诸如要手动地将幅材进料前端从停运点(run-down point)提升到下一夹紧点(grip point)，诸如辊压区。然而，在实际中，必须从不方便的和狭窄的(confined，受限的)位置且以不良工作姿势伸手够到幅材进料前端，这导致了不良的工作人体工程学。在幅材进料位置附近还具有旋转辊，这显著地损害了职业安全性。此外，在如何执行幅材进料及幅材进料有多成功的不同工作转换之间存在巨大差异。

已经开发出各种幅材进料装置，以确保成功的幅材进料并提高职业安全性。现有技术的幅材进料装置用于沿机器方向传送幅材进料前端，以同时将其少许提升。幅材进料装置包括进料构件，该进料构件在幅材进料前端后面首先沿横向方向被推动，之后，通过水平地传送进料构件，幅材进料前端同时被少许提升。然而，竖直传送是通过手或杆件提升、然后投掷到承载辊上来执行的。在单独的切割装置上的期望点处，切割幅材进料前端并将其引导到下一个幅材进料装置。甚至在幅材进料装置之前，还需存在一单独的装置来释放幅材进料前端，然后将进料构件带到幅材进料前端之后。在这种情况下，幅材进料缓慢且不可靠。此外，几件不同的设备需要大量安装空间和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是实现一种用于纸浆干燥机的新型的幅材进料装置，该幅材进料装置简单快速且操作可靠。在本申请中描述了根据本实用新型的幅材进料装置的特征。借助该幅材进料装置提升的幅材进料前端能从进料构件被可靠地向前传送。此外，通过使用单个幅材进料装置，能够在停运点处释放幅材进料前端。在这种情况下，可以通过使用单个幅材进料装置快速且可靠地进给幅材进料前端。幅材进料装置的结构坚固且简单。而且，易于使幅材进料装置适应不同类型的机器位置。

根据本申请，提供了一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，所述幅材进料装置包括框架结构，所述框架结构支撑至所述纸浆干燥机并且配备有进料构件，所述进料构件具有沿所述纸浆干燥机的横向方向的横向行进路径以及竖直行进路径，所述框架结构包括压轮，所述压轮适于与辊形成闭合间隙，所述辊沿幅材进料前端的行进方向跟随所述幅材进料装置，并且传送装置被布置成与所述进料构件相连，以便将所述幅材进料前端从所述进料构件带入所述间隙中。

进一步地，所述进料构件的起点设置为放置成与支撑所述幅材进料前端的辊相连，所述辊由承载所述幅材进料前端的织物覆盖。

进一步地，在所述起点之前沿所述幅材进料前端的行进方向存在辅助吹风件，以便在所述进料构件的横向行进路径之前使所述幅材进料前端与所述织物彼此分离。

进一步地，所述框架结构包括没有活塞杆的缸。

进一步地，所述竖直行进路径和所述横向行进路径彼此垂直。

进一步地，所述压轮与所述辊的压区接触位于从所述辊的入口侧的水平面开始的20°-90°的扇区内。

进一步地，所述压轮与所述辊的压区接触位于从所述辊的入口侧的水平面开始的30°-60°的扇区内。

附图说明

下面参考附图更详细地描述本实用新型，所附附图示出了本实用新型的实施例，其中：

图1示出纸浆干燥机的压榨部的侧视图，根据本实用新型的幅材进料装置布置在该压榨部上，

图2示出根据本实用新型的幅材进料装置，

图3a示出幅材进料的初期阶段，在该阶段幅材进料前端与织物(fabric)分离，

图3b示出幅材进料的进度，

图3c示出幅材进料的最终阶段。

具体实施方式

图1示出纸浆干燥机的传统现有技术的压榨部。这里仅示出了压榨部织物和支撑织物的辊。典型地，纸浆干燥机的生产速度小于300米/秒，且纤维幅材的克重为500-1200g/m²。最后，将纸浆幅材切成片并包装成捆。图1示出了成形网10的一部分，并且纸浆幅材被带至由成形网支撑的压榨部。在第二个实际压榨压区11之后，纸浆幅材和从其切割的幅材进料前端跟随压榨织物12向下到达碎浆机。当从这里开始生产时，通过使用根据本实用新型的幅材进料装置释放幅材进料前端并将其提升到承载辊13上。承载辊也可以是铺展辊(spreader roll)或与纸浆幅材接触的其他辊。在承载辊之后，通过使用另一种类型的幅材进料装置将幅材进料前端引导到下一个压榨压区中。在该第三压榨压区14之后，可以通过使用根据本实用新型的幅材进料装置再次将幅材进料前端提升到承载辊13上，以被进一步带至干燥部。在纸浆干燥机的压榨部上，根据本实用新型的幅材进料装置特别适用于紧随压榨压区的幅材进料位置，如图1所示，与毛毯导辊和承载辊相连。相同的附图标记用于相同的部件。在图1中，幅材进料前端15及其路线由虚线示出。

图2示出根据本实用新型的用于纸浆干燥机的幅材进料装置。幅材进料装置包括框架结构17，该框架结构17被支撑至纸浆干燥机并配备有进料构件16。进料构件16既具有沿纸浆干燥机的横向方向的行进路径18又具有竖直行进路径19。在本实用新型中，竖直行进路径的高度为300-1800mm，有利地为800-1300mm，并且这大于沿水平方向的可能行进。换言之，进料构件的行进主要是竖直的。在此进料构件16是成形杆20，该杆沿框架结构17的横向方向借助导轨结构21以可移动的方式被支撑。在不同的应用中导轨结构可以变化。这里，导轨结构21包括气缸22，杆20可以通过该气缸移动，以使得当安装在织物的侧部上时，杆到达幅材进料前端的区域。换言之，幅材进料装置已被放置在纸浆干燥机的侧部上，并且仅进料构件沿横向方向移动。在图2中，在幅材进料期间的进料构件16的位置由虚线示出。气缸22的行程长度为100-500mm。

进料构件还具有主要竖直的行进路径。通过这种方式，也可以提升幅材进料前端，此处提升到承载辊上方。根据本实用新型，框架结构17还包括压轮(presser wheel)23，该压轮适于与辊25形成闭合间隙24，辊25沿幅材进料前端15的行进方向跟随幅材进料装置。而且，传送装置26设置成与进料构件16相连，以便将幅材进料前端15从进料构件16带入间隙24中。在其最简单的构造中，杆是中空管，在其中布置有吹风件(blowing)。通过一个或多个开口排出的空气流迫使幅材进料前端进入间隙并且从此处进一步越过承载辊并向前。换言之，幅材进料前端被吹入承载辊与压轮之间的闭合间隙中。通过这种方式，吹风件形成传送装置。在此之后，结束吹风，使幅材进料前端的行进稳定下来。结合图3a-图3c更详细地描述了幅材进料装置的功能。借助压轮将幅材进料前端压靠织物，从而实现幅材进料前端对织物的充分抓紧(grip)。

根据本实用新型，框架结构17包括没有活塞杆的缸(cylinder，柱体)27。即使在苛刻的条件下，所述缸也非常耐用。而且，缸形成幅材进料装置的框架结构，这简化了幅材进料装置的结构。此外，紧固凸耳28和29以及压轮23可以紧固至缸的外表面。这些(紧固凸耳以及压轮)在框架结构上的位置可以容易地改变，从而可简单地将幅材进料装置放置在每个机器位置中。同时，进料构件的移动是线性的，并且可根据需要设定进料构件的起点和终点。在这种情况下，可在没有单独的限位开关的情况下使缸从一端运行到另一端。端部阻尼也是可行的，这使得进料构件的移动更平滑并且防止幅材进料前端的滑落。幅材进料装置可以借助电动阀使用序列来控制，或者在所述的机器位置借助阀来手动控制。

在幅材进料装置中，竖直行进路径19和横向行进路径18基本彼此垂直(图2)。在这种情况下，幅材进料装置的结构保持简单。同时，幅材进料前端仅沿机器方向(换言之，仅沿纸浆幅材的路线的行进方向)被提升并传送，而没有横向移动。在这种情况下，幅材进料前端的行进是平稳的(calm)，并且避免了从进料构件滑落。

图3a-图3c示出一个示例性的机器位置，其中幅材进料前端15从压辊30被提升到承载辊13上。框架结构17可以以固定的(stationary，静止的)方式安装至纸浆干燥机的框架，调整幅材进料装置的定位和位置以适合于该机器位置。安装后，只有进料构件移动。在本实用新型中，进料构件16的起点31布置成放置在辊32的支撑幅材进料前端15的区域中，该区域由承载幅材进料前端15的织物33覆盖。起点位于在辊附近的辊的区域中。辊可以是压辊或毛毯导辊。此外，起点可以在辊之前或之后，在这种情况下，织物由于构件的冲击而少许屈服(yield)。在实践中，在这种情况下，幅材进料前端仍由织物33(这里由下部毛毯)支撑，在此情况下其定位和移动保持稳定。在这种情况下，幅材进料装置可以以固定的方式放置。当开始幅材进料时，进料构件首先沿纸浆干燥机的横向方向移动，由此使进料构件在幅材进料前端15与下部毛毯之间行进。有利地，在起点31之前在幅材进料前端15的行进方向上存在辅助吹风件34，以便在进料构件的横向行进路径之前将幅材进料前端15与织物33彼此分离。因此，辅助吹风件确保进料构件移动到织物与幅材进料前端之间而不会使它们断裂。在图2的应用中，在进料构件16的端部处存在倒圆引导件(rounded guide)35。引导件35的楔形圆度有助于到成形网与幅材进料前端之间的横向运动。引导件还形成肩部，在进料构件竖直移动时，该肩部防止幅材进料前端从进料构件滑落。在图1中，幅材进料前端在压榨辊织物的出口侧处被提升，而在图3a-图3c中，幅材进料前端在毛毯导辊织物的入口侧处被提升。

在图3b中，进料构件的位置已经竖直地改变。由于框架结构17的略微倾斜的位置，进料构件也已沿机器方向移动。通过进料构件提升，幅材进料前端15接近承载辊13，同时向下行进到碎浆机。在图3b中，根据本实用新型的压轮23已经转为抵靠承载辊13。压轮23已经通过臂36枢转到框架结构17。压轮23的轴线37位于臂36的一端处，且气缸38已紧固到另一端(图2)。枢轴点位于这两端之间。在这种情况下，通过使用简单的缸，能将压轮压载抵靠承载辊，且相应地，能将压轮传送到图3a所示的位置。不具有驱动单元的轻压轮快速地达到承载辊的速度，同时与承载辊形成间隙。压轮可例如是塑料的。压轮也可以具有橡胶，用来增加摩擦力。压轮也可以由相邻的辊或其他适于旋转的装置形成。

在本实用新型中，框架结构适于使得压轮23与辊25的压区接触位于从辊25的入口侧的水平面开始的20°-90°(最有利的是30°-60°)的扇区内。在这种情况下，间隙实际上形成在承载辊的上升部分上，由此使幅材进料前端在停运之前快速沉降到承载辊上。此外，间隙的位置和压区接触引导幅材进料前端跟随承载辊。

根据本实用新型的幅材进料装置在操作上可靠且快速。而且，幅材进料装置的结构简单而坚固。幅材进料装置显著地改善了职业安全性，因为幅材进料前端在无需用手接触的情况下进料。消除了危险的伸手去够和不方便的工作姿势。幅材进料设备在运行期间完全位于幅材线外。在实践中，幅材进料的不同工作轮换之间的差异是微不足道的。而且，相比手动进行的幅材进料，能够提高幅材进料速度。甚至可以以生产速度执行幅材进料。

Claims (10)

1.一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，所述幅材进料装置包括框架结构(17)，所述框架结构支撑至所述纸浆干燥机并且配备有进料构件(16)，所述进料构件具有沿所述纸浆干燥机的横向方向的横向行进路径(18)以及竖直行进路径(19)，其特征在于，所述框架结构(17)包括压轮(23)，所述压轮适于与第一辊形成闭合间隙(24)，所述第一辊沿幅材进料前端(15)的行进方向跟随所述幅材进料装置，并且传送装置(26)被布置成与所述进料构件(16)相连，以便将所述幅材进料前端(15)从所述进料构件(16)带入所述间隙(24)中。

2.根据权利要求1所述的幅材进料装置，其特征在于，所述进料构件(16)的起点(31)设置为放置成与支撑所述幅材进料前端(15)的第二辊相连，所述第二辊由承载所述幅材进料前端(15)的织物(33)覆盖。

3.根据权利要求2所述的幅材进料装置，其特征在于，在所述起点(31)之前沿所述幅材进料前端(15)的行进方向存在辅助吹风件(34)，以便在所述进料构件(16)的横向行进路径(18)之前使所述幅材进料前端(15)与所述织物(33)彼此分离。

4.根据权利要求1所述的幅材进料装置，其特征在于，所述框架结构(17)包括没有活塞杆的缸(27)。

5.根据权利要求2所述的幅材进料装置，其特征在于，所述框架结构(17)包括没有活塞杆的缸(27)。

6.根据权利要求3所述的幅材进料装置，其特征在于，所述框架结构(17)包括没有活塞杆的缸(27)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的幅材进料装置，其特征在于，所述竖直行进路径(19)和所述横向行进路径(18)彼此垂直。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的幅材进料装置，其特征在于，所述压轮(23)与所述第一辊的压区接触位于从所述第一辊的入口侧的水平面开始的20°-90°的扇区内。

9.根据权利要求7所述的幅材进料装置，其特征在于，所述压轮(23)与所述第一辊的压区接触位于从所述第一辊的入口侧的水平面开始的20°-90°扇区内。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的幅材进料装置，其特征在于，所述压轮(23)与所述第一辊的压区接触位于从所述第一辊的入口侧的水平面开始的30°-60°的扇区内。