CN209443235U - 一种稳定高效的布料压布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稳定高效的布料压布装置，包括墙板、毛毡装置、带轮传动装置、压布装置和同步带固定座，所述墙板的前端开设有安装孔，两块墙板之间的安装孔内由后往前依次设置有毛毡装置和压布装置，所述的带轮传动装置安装在两块墙板的外壁上，压布装置和带轮传动装置之间通过同步带固定座相连接；所述的同步带固定座对称安装在墙板的外壁上；本实用新型可以解决现有的压布装置主要存在的：a.布料经过装置时间较短，压布效果不佳；b.压布装置压布后，布料依然不平整，影响喷头的印花效果；c.压布装置部分零件寿命低，维护成本高；d.压布装置过于复杂，不利于维护等难题，可以实现自动高效稳定的对布料进行压布的功能。

Description

一种稳定高效的布料压布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种稳定高效的布料压布装置。

背景技术

布料在生产加工过程中，由于染色、烫金等工序会造成布料表面发生褶皱，在布料完整出库前需要通过压布装置对布料进行压布烫平处理，通常现有的压布装置能够起到一定的压布作用，但还是主要存在以下不足：

a.布料经过装置时间较短，压布效果不佳；

b.压布装置压布后，布料依然不平整，影响喷头的印花效果；

c.压布装置部分零件寿命低，维护成本高；

d.压布装置过于复杂，不利于维护。

所以为了提高布匹的出厂质量，便于布料后续的加工以及提高现有压布装置的性能，本实用新型提供了一种稳定高效的布料压布装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种稳定高效的布料压布装置，可以解决现有的压布装置主要存在的：a.布料经过装置时间较短，压布效果不佳；b.压布装置压布后，布料依然不平整，影响喷头的印花效果；c.压布装置部分零件寿命低，维护成本高；d.压布装置过于复杂，不利于维护等难题，可以实现自动高效稳定的对布料进行压布的功能，具有稳定性强、压布时布料受力均匀、结构简单、维护成本低等优点；

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种稳定高效的布料压布装置，包括墙板、毛毡装置、带轮传动装置、压布装置和同步带固定座，其特征在于：所述墙板的前端开设有安装孔，两块墙板之间的安装孔内由后往前依次设置有毛毡装置和压布装置，所述的带轮传动装置安装在两块墙板的外壁上，压布装置和带轮传动装置之间通过同步带固定座相连接；所述的同步带固定座对称安装在墙板的外壁上；其中：

所述的带轮传动装置包括驱动模块、传动连接杆、主动轮、后支撑板、调节块、从动轮和传送带；驱动模块安装在墙板右后端外壁上，所述的驱动模块与传动连接杆的一端轴头相连接，传动连接杆的另一端通过轴承座安装在左端墙板的内壁上，且传动连接杆的左端轴头伸出墙板外壁，传动连接杆的左端轴头设置有主动轮，所述的后支撑板安装在左端墙板外壁上，后支撑板上通过螺钉安装有调节块，调节块内通过轴承安装有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过传送带相连接。

所述的驱动模块包括减速机和伺服电机，所述的减速机通过电机座安装在墙板后端外壁上，减速机的下端外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与减速机的一端相连接；打开伺服电机使得减速机工作，通过带轮传动方式使得从动侧的传动连接杆转动，从而使得固定在传动带上的压布装置一同运动；设置的带轮传动装置控制压布装置转动，保证了压布辊在行程中移动更加平稳且采用带轮传动的结构，使压布范围更加广泛，大大增加了压布的范围和效果。

所述的压布装置包括导轨、导轨座、柱座、压力模块、直线轴承座、压辊轴承座、压布辊、感应器和传动带固定座；所述的导轨通过导轨座左右对称安装在两块墙板上，导轨上通过滑动配合方式安装有柱座，柱座上通过滑动配合方式安装有压力模块，所述的压力模块安装在直线轴承座上设置的圆形安装孔内，且压力模块与直线轴承座上的圆形安装孔同轴心，所述的墙板上的直线轴承座数量为二，且两块直线轴承座之间设置有压辊轴承座，所述的压布辊两端分别安装在压辊轴承座内；所述的感应器安装在位于压布辊右侧的导轨座上；所述的传动带固定座安装在柱座上。

所述的压力模块包括气缸座、压力气缸和升降柱，所述的气缸座上端设置有压力气缸；气缸座下端安装有升降柱；通过压布辊转动对布料进行滚压，同时调节压力气缸控制升降柱的位置，通过不同的压力保证压布辊两端因为压力气缸的压力，使整个压布辊受力均匀，保证布料滚压均匀，控制布料的平整度；同时通过感应器控制压布辊在导轨内移动；调节压布的位置；设置的压布装置采用导轨使压布辊在带轮传动的范围内移动，既减缓了传动带的压力，也减小了压布装置移动中的摩擦力，同时设置了感应器有效的控制了压布辊的移动。

优选的，所述的毛毡装置包括调节模块、水平支撑杆、毛毡和毛毡压片；调节模块左右对称安装在两端墙板内壁上；所述的水平支撑杆安装在两块墙板之间，水平支撑杆的左右两端安装有毛毡，位于水平支撑杆的后端外壁上安装有毛毡压片。

所述的调节模块包括托布辊调节座和调节螺钉；所述的墙板上安装有托布辊调节座，托布辊调节座的下端安装有调节螺钉；通过毛毡有效的保证了压布面达到水平。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型具有稳定性强、压布时布料受力均匀、结构简单、维护成本低等优点；

二、本实用新型设置的带轮传动装置控制压布装置转动，保证了压布辊在行程中移动更加平稳且采用带轮传动的结构，使压布范围更加广泛，大大增加了压布的范围和效果；

三、本实用新型设置的压布装置采用导轨使压布辊在带轮传动的范围内移动，既减缓了传动带的压力，也减小了压布装置移动中的摩擦力；

四、本实用新型设置了感应器有效的控制了压布辊的移动；

五、本实用新型采用压力气缸来给予压布辊受力，使压布辊能进行控制被压的布料受力均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的轴侧图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种稳定高效的布料压布装置，包括墙板1、毛毡装置2、带轮传动装置3、压布装置4和同步带固定座5，其特征在于：所述墙板1的前端开设有安装孔，两块墙板1之间的安装孔内由后往前依次设置有毛毡装置2和压布装置4，所述的带轮传动装置3安装在两块墙板1的外壁上，压布装置4和带轮传动装置3之间通过同步带固定座5相连接；所述的同步带固定座5对称安装在墙板1的外壁上；其中：

所述的带轮传动装置3包括驱动模块31、传动连接杆32、主动轮33、后支撑板34、调节块35、从动轮36和传送带37；驱动模块31安装在墙板1右后端外壁上，所述的驱动模块 31与传动连接杆32的一端轴头相连接，传动连接杆32的另一端通过轴承座安装在左端墙板 1的内壁上，且传动连接杆32的左端轴头伸出墙板1外壁，传动连接杆32的左端轴头设置有主动轮33，所述的后支撑板34安装在左端墙板1外壁上，后支撑板34上通过螺钉安装有调节块35，调节块35内通过轴承安装有从动轮36，所述的主动轮33与从动轮36之间通过传送带37相连接。

所述的驱动模块31包括减速机311和伺服电机312，所述的减速机311通过电机座安装在墙板1后端外壁上，减速机311的下端外壁上安装有伺服电机312，伺服电机312的输出轴与减速机311的一端相连接；打开伺服电机312使得减速机311工作，通过带轮传动方式使得从动侧的传动连接杆32转动，从而使得固定在传动带37上的压布装置4一同运动；设置的带轮传动装置3控制压布装置4转动，保证了压布辊在行程中移动更加平稳且采用带轮传动的结构，使压布范围更加广泛，大大增加了压布的范围和效果。

所述的压布装置4包括导轨41、导轨座42、柱座43、压力模块44、直线轴承座45、压辊轴承座46、压布辊47、感应器48和传动带固定座49；所述的导轨41通过导轨座42左右对称安装在两块墙板1上，导轨41上通过滑动配合方式安装有柱座43，柱座43上通过滑动配合方式安装有压力模块44，所述的压力模块44安装在直线轴承座45上设置的圆形安装孔内，且压力模块44与直线轴承座45上的圆形安装孔同轴心，所述的墙板1上的直线轴承座 45数量为二，且两块直线轴承座45之间设置有压辊轴承座46，所述的压布辊47两端分别安装在压辊轴承座46内；所述的感应器48安装在位于压布辊47右侧的导轨座42上；所述的传动带固定座49安装在柱座43上。

所述的压力模块44包括气缸座441、压力气缸442和升降柱443，所述的气缸座441上端设置有压力气缸442；气缸座441下端安装有升降柱443；通过压布辊47转动对布料进行滚压，同时调节压力气缸442控制升降柱443的位置，通过不同的压力保证压布辊47两端因为压力气缸442的压力，使整个压布辊47受力均匀，保证布料滚压均匀，控制布料的平整度；同时通过感应器48控制压布辊47在导轨41内移动；调节压布的位置；设置的压布装置4采用导轨41使压布辊47在带轮传动的范围内移动，既减缓了传动带37的压力，也减小了压布装置4移动中的摩擦力，同时设置了感应器48有效的控制了压布辊47的移动。

优选的，所述的毛毡装置2包括调节模块21、水平支撑杆22、毛毡23和毛毡压片24；调节模块21左右对称安装在两端墙板1内壁上；所述的水平支撑杆22安装在两块墙板1之间，水平支撑杆22的左右两端安装有毛毡23，位于水平支撑杆22的后端外壁上安装有毛毡压片24。

所述的调节模块21包括托布辊调节座211和调节螺钉212；所述的墙板1上安装有托布辊调节座211，托布辊调节座211的下端安装有调节螺钉212；通过毛毡有效的保证了压布面达到水平。

具体工作时；将布料从后端放入到合适的位置，打开伺服电机312使得减速机311工作，通过带轮传动方式使得从动侧的传动连接杆32转动，从而使得固定在传动带37上的压布装置4一同运动；通过压布辊47转动对布料进行滚压，同时调节压力气缸442控制升降柱443 的位置，通过不同的压力保证压布辊47两端因为压力气缸442的压力，使整个压布辊47受力均匀，保证布料滚压均匀，控制布料的平整度；同时通过感应器48控制压布辊47在导轨 41内移动；调节压布的位置；从而保证了布料进一步被压平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稳定高效的布料压布装置，包括墙板(1)、毛毡装置(2)、带轮传动装置(3)、压布装置(4)和同步带固定座(5)，其特征在于：所述墙板(1)的前端开设有安装孔，两块墙板(1)之间的安装孔内由后往前依次设置有毛毡装置(2)和压布装置(4)，所述的带轮传动装置(3)安装在两块墙板(1)的外壁上，压布装置(4)和带轮传动装置(3)之间通过同步带固定座(5)相连接；所述的同步带固定座(5)对称安装在墙板(1)的外壁上；其中：

所述的带轮传动装置(3)包括驱动模块(31)、传动连接杆(32)、主动轮(33)、后支撑板(34)、调节块(35)、从动轮(36)和传送带(37)；驱动模块(31)安装在墙板(1)右后端外壁上，所述的驱动模块(31)与传动连接杆(32)的一端轴头相连接，传动连接杆(32)的另一端通过轴承座安装在左端墙板(1)的内壁上，且传动连接杆(32)的左端轴头伸出墙板(1)外壁，传动连接杆(32)的左端轴头设置有主动轮(33)，所述的后支撑板(34)安装在左端墙板(1)外壁上，后支撑板(34)上通过螺钉安装有调节块(35)，调节块(35)内通过轴承安装有从动轮(36)：所述的主动轮(33)与从动轮(36)之间通过传送带(37)相连接；

所述的压布装置(4)包括导轨(41)、导轨座(42)、柱座(43)、压力模块(44)、直线轴承座(45)、压辊轴承座(46)、压布辊(47)、感应器(48)和传动带固定座(49)；所述的导轨(41)通过导轨座(42)左右对称安装在两块墙板(1)上，导轨(41)上通过滑动配合方式安装有柱座(43)，柱座(43)上通过滑动配合方式安装有压力模块(44)，所述的压力模块(44)安装在直线轴承座(45)上设置的圆形安装孔内，所述的墙板(1)上的直线轴承座(45)数量为二，且两块直线轴承座(45)之间设置有压辊轴承座(46)，所述的压布辊(47)两端分别安装在压辊轴承座(46)内；所述的感应器(48)安装在位于压布辊(47)右侧的导轨座(42)上；所述的传动带固定座(49)安装在柱座(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料压布装置，其特征在于：所述的毛毡装置(2)包括调节模块(21)、水平支撑杆(22)、毛毡(23)和毛毡压片(24)；调节模块(21)左右对称安装在两端墙板(1)内壁上；所述的水平支撑杆(22)安装在两块墙板(1)之间，水平支撑杆(22)的左右两端安装有毛毡(23)，位于水平支撑杆(22)的后端外壁上安装有毛毡压片(24)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料压布装置，其特征在于：所述的压力模块(44)包括气缸座(441)、压力气缸(442)和升降柱(443)，所述的气缸座(441)上端设置有压力气缸(442)；气缸座(441)下端安装有升降柱(443)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料压布装置，其特征在于：所述的驱动模块(31)包括减速机(311)和伺服电机(312)，所述的减速机(311)通过电机座安装在墙板(1)后端外壁上，减速机(311)的下端外壁上安装有伺服电机(312)，伺服电机(312)的输出轴与减速机(311)的一端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种稳定高效的布料压布装置，其特征在于：所述的调节模块(21)包括托布辊调节座(211)和调节螺钉(212)；所述的墙板(1)上安装有托布辊调节座(211)，托布辊调节座(211)的下端安装有调节螺钉(212)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料压布装置，其特征在于：所述的压力模块(44)与直线轴承座(45)上的圆形安装孔同轴心。