CN209443214U - 一种无纺布染色用的烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种无纺布染色用的烘干设备,包括烘干箱体,烘干箱体左侧外壁上固定有放置板,放置板上设置有一对夹紧辊,烘干箱体右侧外壁上固定有固定板,固定板上设置有收卷辊,收卷辊和夹紧辊的下辊均通过电机驱动,烘干箱体上表面固定有风机,风机上连接有送风管道,送风管道上设置有电阻加热管,送风管道的插入烘干箱体内的部分开设有出风口,烘干箱体左右内侧壁分别设置有导料辊和出料辊;本实用新型结构简单,通过改变烘干布料在烘干箱体内部的长度改变烘干效果,而且还能在烘干前对无纺布进行去皱,其实用性更强。

Description

一种无纺布染色用的烘干设备
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域,具体涉及一种无纺布染色用的烘干设备。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布生产加工的过程中需要对无纺布进行染色,然后再对染色后的无纺布进行烘干,整个无纺布的染色和烘干是无缝对接的,即染色完毕后进入烘干装置中烘干,因此整个烘干的时间由染色的速率所决定。然而无纺布的染色时不宜将布料较长时间的浸渍在染色液中,这就无形中加快了收卷辊的转速,导致烘干效果不佳。
在传统的染色布烘干装置中,只能增加烘干装置的长度来延长烘干时间或者升高烘干温度加速无纺布的烘干速度。而增加烘干装置的长度无形增加了设备的占地面积,而升高烘干温度容易对无纺布质量造成损坏。针对以上的问题,发明一种能解决上述问题的无纺布染色用的烘干设备是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种无纺布染色用的烘干设备。
为实现上述技术目的,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种无纺布染色用的烘干设备,包括烘干箱体,所述烘干箱体左侧外壁上固定有放置板,所述放置板上设置有一对夹紧辊,所述烘干箱体右侧外壁上固定有固定板,所述固定板上设置有收卷辊,所述收卷辊和夹紧辊的下辊均通过电机驱动;
所述烘干箱体上表面固定有风机,所述风机上连接有送风管道,所述送风管道上设置有电阻加热管,所述送风管道的插入烘干箱体内的部分开设有出风口,所述烘干箱体左右内侧壁分别设置有导料辊和出料辊,所述烘干箱体的前后侧壁上开均设有三个条形滑口,位于所述前后侧壁的条形滑口之间设置有限位辊,所述限位辊的前后端设置有在条形滑口中滑动的辊轴,所述烘干箱体前后外侧壁固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的端部连接移动座,所述移动座上设置有与辊轴相配合的轴承,所述烘干箱体下表面开设有多个排风口,所述排风口共同连通在排风管上。
进一步地,所述烘干箱体前侧壁上设置有花纹螺帽,所述花纹螺帽上设置有螺接进入烘干箱体内的转杆,所述转杆的端部设置有旋转调节辊。
进一步地,所述夹紧辊上夹棍端部设置有连接块,所述夹紧辊的支架螺接有调节辊缝的丝杆。
进一步地,所述烘干箱体的下表面设置有支脚。
进一步地,所述三个条形滑口呈品字形分布在烘干箱体侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过液压伸缩杆的作用,实现调节三个限位辊在烘干箱体内部之间的位置,从而达到改变无纺布在烘干箱体内部的长度实现烘干效果的自由调节,同时通过转动转杆使得旋转调节辊改变无纺布的运动路径,也达到改变无纺布在烘干箱体内部的长度,另外本实用新型还通过调节夹紧辊之间的缝隙,对进入烘干箱体内部的无纺布进行去皱,避免了烘干后布料上出现色皱;本实用新型结构简单,烘干效果优异,而且还能在烘干前对无纺布进行去皱,其实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种状态的内部平面结构示意图;
图2为本实用新型的第二种状态的内部平面结构示意图;
图3为本实用新型的主视平面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-烘干箱体,2-放置板,3-夹紧辊,4-固定板,5-收卷辊,6-风机,7-送风管道,8-电阻加热管,9-出风口,10-导料辊,11-出料辊,12-条形滑口,13-限位辊,14-液压伸缩杆,15-移动座,16-轴承,17-排风口,18-排风管,19-花纹螺帽,20-转杆,21-旋转调节辊,22-连接块,23-丝杆,24-支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种无纺布染色用的烘干设备,包括烘干箱体1,其中烘干箱体1的下表面设置有支脚24,烘干箱体1左侧外壁上固定有放置板2,放置板2上设置有一对夹紧辊3,其中夹紧辊3上夹棍端部设置有连接块22,夹紧辊3的支架螺接有调节辊缝的丝杆23,烘干箱体1右侧外壁上固定有固定板4,固定板4上设置有收卷辊5,收卷辊5和夹紧辊3的下辊均通过电机驱动。
烘干箱体1上表面固定有风机6,风机6上连接有送风管道7,送风管道7上设置有电阻加热管8,送风管道7的插入烘干箱体1内的部分开设有出风口9,烘干箱体1左右内侧壁分别设置有导料辊10和出料辊11,烘干箱体1的前后侧壁上开均设有三个条形滑口12,其中三个条形滑口12呈品字形分布在烘干箱体1侧壁上,位于前后侧壁的条形滑口12之间设置有限位辊13,限位辊13的前后端设置有在条形滑口12中滑动的辊轴,烘干箱体1前后外侧壁固定有液压伸缩杆14,液压伸缩杆14的端部连接移动座15,移动座15上设置有与辊轴相配合的轴承16,烘干箱体1下表面开设有多个排风口17,排风口17共同连通在排风管18上。
同时,烘干箱体1前侧壁上设置有花纹螺帽19,花纹螺帽19上设置有螺接进入烘干箱体1内的转杆20,转杆20的端部设置有旋转调节辊21。
本实施例的一个具体应用为:
本实用新型在对无纺布染色烘干时,无纺布从夹紧辊3中进入,然后通过导料辊10进入烘干箱体1,无纺布在限位辊13的作用下在烘干箱体1内部绷直,然后通过出料辊11导出烘干箱体1,并通过收卷辊5将布料收卷。
在烘干的过程中,通过风机6送风,然后通过电阻加热管8加热将冷风变成热风,从送风管道7的出风口9中送出,对无纺布进行有效的烘干。当烘干效果不佳时,通过调节液压伸缩杆14,使得三个限位辊13之间的距离增大,从而增加无纺布在烘干箱体1内部的长度,使得无纺布的烘干效果更佳。本实用新型结构简单,可对无纺布的烘干效果进行有效调节,其实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种无纺布染色用的烘干设备,包括烘干箱体(1),其特征在于:所述烘干箱体(1)左侧外壁上固定有放置板(2),所述放置板(2)上设置有一对夹紧辊(3),所述烘干箱体(1)右侧外壁上固定有固定板(4),所述固定板(4)上设置有收卷辊(5),所述收卷辊(5)和夹紧辊(3)的下辊均通过电机驱动;
所述烘干箱体(1)上表面固定有风机(6),所述风机(6)上连接有送风管道(7),所述送风管道(7)上设置有电阻加热管(8),所述送风管道(7)的插入烘干箱体(1)内的部分开设有出风口(9),所述烘干箱体(1)左右内侧壁分别设置有导料辊(10)和出料辊(11),所述烘干箱体(1)的前后侧壁上开均设有三个条形滑口(12),位于所述前后侧壁的条形滑口(12)之间设置有限位辊(13),所述限位辊(13)的前后端设置有在条形滑口(12)中滑动的辊轴,所述烘干箱体(1)前后外侧壁固定有液压伸缩杆(14),所述液压伸缩杆(14)的端部连接移动座(15),所述移动座(15)上设置有与辊轴相配合的轴承(16),所述烘干箱体(1)下表面开设有多个排风口(17),所述排风口(17)共同连通在排风管(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布染色用的烘干设备,其特征在于:所述烘干箱体(1)前侧壁上设置有花纹螺帽(19),所述花纹螺帽(19)上设置有螺接进入烘干箱体(1)内的转杆(20),所述转杆(20)的端部设置有旋转调节辊(21)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布染色用的烘干设备,其特征在于:所述夹紧辊(3)上夹棍端部设置有连接块(22),所述夹紧辊(3)的支架螺接有调节辊缝的丝杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布染色用的烘干设备,其特征在于:所述烘干箱体(1)的下表面设置有支脚(24)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布染色用的烘干设备,其特征在于:所述三个条形滑口(12)呈品字形分布在烘干箱体(1)侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110756508A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 广东嘉元科技股份有限公司 一种电解铜箔收卷前的表面处理装置
CN111893683A (zh) * 2020-08-20 2020-11-06 倪新贺 一种无纺布染色后烘干定型一体机
CN114440601A (zh) * 2021-12-22 2022-05-06 安徽恒易纸业有限公司 一种高效离型纸自动烘干输送系统

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