CN209442861U - 一种角度限位调节的瓶底模具 - Google Patents

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李国刚
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Abstract

本实用新型公开了一种角度限位调节的瓶底模具,包括:角度限位柱、底座和成型件,所述成型件同心设置在底座顶部,所述成型件顶部设置有瓶底型腔,所述底座上设置有一圈与成型件同心的滑槽,所述滑槽中设置弧形滑块,所述角度限位柱竖直设置在弧形滑块上,所述底座外圆上间隔设置有指向滑槽的第一螺纹孔,与弧形滑块位置对应的第一螺纹孔中设置有指向弧形滑块外圆面的螺钉,所述弧形滑块外圆面上内凹设置有与螺钉末端对应的弧形槽。通过上述方式,本实用新型所述的角度限位调节的瓶底模具,特别设计了滑槽及弧形滑块,利用弧形滑块在滑槽中的滑动及固定,调节角度限位柱的位置,改变凹槽与玻璃瓶成膜中图案的角度位置关系,操作简便。

Description

一种角度限位调节的瓶底模具
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具技术领域,特别是涉及一种角度限位调节的瓶底模具。
背景技术
在玻璃瓶的生产过程中,首先需要利用初模进行高温玻璃料的初步成型,然后再转移至成模中进行最终成型。
玻璃料在成模中最终成型时,需要瓶底模具的配合,进行瓶底的成型。为了进行瓶底模具的角度限制,通常在瓶底模具上安装限位柱。部分玻璃瓶底部含有图案或者凸筋,需要与瓶身上的图案对应时,对瓶底模具的角度精度要求高,由于瓶底模具上图案加工和限位柱安装孔加工精度问题,限位柱安装后,当玻璃瓶底部与瓶身上的图案角度出现不对应时,难以进行调整,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种角度限位调节的瓶底模具,进行限位柱安装位置的调节,提升玻璃瓶底部与瓶身上图案角度位置关系的调节便利性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种角度限位调节的瓶底模具,包括:角度限位柱、底座和成型件,所述成型件同心设置在底座顶部,所述成型件顶部设置有瓶底型腔,所述底座上设置有一圈与成型件同心的滑槽,所述滑槽中设置弧形滑块,所述角度限位柱竖直设置在弧形滑块上,所述底座外圆上间隔设置有指向滑槽的第一螺纹孔,与弧形滑块位置对应的第一螺纹孔中设置有指向弧形滑块外圆面的螺钉,所述弧形滑块外圆面上内凹设置有与螺钉末端对应的弧形槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述瓶底型腔中间隔设置有用于图案或者凸筋成型的凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述角度限位柱底部设置有外螺纹,所述弧形滑块上设置有与外螺纹对应的第二螺纹孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺钉末端延伸至弧形槽中。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述成型件中设置有位于瓶底型腔下方的冷却孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述底座和成型件采用一体化结构或者分体组装结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种角度限位调节的瓶底模具,特别设计了滑槽及弧形滑块,利用弧形滑块在滑槽中的滑动及固定,调节角度限位柱的位置,改变凹槽与玻璃瓶成膜中图案的角度位置关系,操作简便,弥补加工过程中配合精度不足的问题,降低了生产的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种角度限位调节的瓶底模具一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型实施例包括:
一种角度限位调节的瓶底模具,包括:角度限位柱10、底座2和成型件1,底座2为铸铁圆盘,所述成型件1同心设置在底座2顶部,所述底座2和成型件1采用一体化结构或者分体组装结构,合模后,成型件1被夹持在成模中,进行瓶底的成型。
所述成型件1顶部设置有瓶底型腔8,所述瓶底型腔8中间隔设置有用于图案或者凸筋成型的凹槽5,凹槽5的位置需要与成模上的图案对应。瓶底型腔8与高温的玻璃料接触而被加热,所述成型件1中设置有位于瓶底型腔8下方的冷却孔9,有利于通风,进行冷却,避免温度过高而降低使用寿命。
所述底座2上设置有一圈与成型件1同心的环形的滑槽7,所述滑槽7中设置有弧形滑块6,所述角度限位柱10竖直设置在弧形滑块6上,利用弧形滑块6在滑槽7中的滑动,调节角度限位柱10的位置,角度限位柱10在合模时,被成模夹持,确定成型件1与成模的角度对应关系。
所述底座2外圆上间隔设置有指向滑槽7的第一螺纹孔4,与弧形滑块位置对应的第一螺纹孔中设置有指向弧形滑块6外圆面的螺钉3,利用螺丝刀进行螺钉3的旋转,操作简便。
所述弧形滑块6外圆面上内凹设置有与螺钉3末端对应的弧形槽11,所述螺钉3末端延伸至弧形槽11中,实现对弧形滑块6的锁定,稳定性高,避免角度限位柱10位置调节后的变化。
所述角度限位柱10底部设置有外螺纹,所述弧形滑块6上设置有与外螺纹对应的第二螺纹孔,有利于角度限位柱10的安装以及损坏后的拆卸更换,操作简便。
综上所述,本实用新型指出的一种角度限位调节的瓶底模具,采用了可以滑动的弧形滑块6,进行角度限位柱10的微调,实现成型件1与成模的角度对应关系的调整,生产更加便利。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种角度限位调节的瓶底模具,其特征在于,包括:角度限位柱、底座和成型件,所述成型件同心设置在底座顶部,所述成型件顶部设置有瓶底型腔,所述底座上设置有一圈与成型件同心的滑槽,所述滑槽中设置弧形滑块,所述角度限位柱竖直设置在弧形滑块上,所述底座外圆上间隔设置有指向滑槽的第一螺纹孔,与弧形滑块位置对应的第一螺纹孔中设置有指向弧形滑块外圆面的螺钉,所述弧形滑块外圆面上内凹设置有与螺钉末端对应的弧形槽。
2.根据权利要求1所述的角度限位调节的瓶底模具,其特征在于,所述瓶底型腔中间隔设置有用于图案或者凸筋成型的凹槽。
3.根据权利要求1所述的角度限位调节的瓶底模具,其特征在于,所述角度限位柱底部设置有外螺纹,所述弧形滑块上设置有与外螺纹对应的第二螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的角度限位调节的瓶底模具,其特征在于,所述螺钉末端延伸至弧形槽中。
5.根据权利要求1所述的角度限位调节的瓶底模具,其特征在于,所述成型件中设置有位于瓶底型腔下方的冷却孔。
6.根据权利要求1所述的角度限位调节的瓶底模具,其特征在于,所述底座和成型件采用一体化结构或者分体组装结构。
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