CN209442196U - 一种带式运输机导料槽 - Google Patents
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Abstract
一种带式运输机导料槽，所述的托辊包括中辊与边辊，所述的中辊设置在两根边辊之间；所述的边辊包括辊子部分与防尘部分，所述的辊子部分与防尘部分同轴固定在支柱上；所述的防尘部分包括PUE滑板、垫板、n型固定架与螺栓固定结构，所述的螺栓固定结构穿过中间轴将PUE滑板固定在n型固定架上，所述的PUE滑板与n型固定架之间设置有垫板；所述的支架上设置有外密封板，所述的外密封板与垫板配合；所述的支架顶部设置有弧形顶盖板。本实用新型与现有技术相比，其优点在于：防尘部分增设有超高分子量的PUE滑板，消除了与皮带间的间隙，避免灰尘泄漏；2、增设有可拆卸的外密封板，确保环境整洁且更换方便；3、顶部的平顶盖板改为弧形盖板。
Description
技术领域
本实用新型涉及到运输机领域，特别是涉及到一种带式运输机导料槽。
背景技术
带式输送机是现代散状物料运输的主要设备，广泛应用于冶金、矿山、 煤炭、港口、化工、水利、电力等很多行业，导料槽作为带式输送机受料的重要部件，其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件。常见的带式运输机在物料的冲击下，皮带会产生波动，从而导致皮带与导料槽的侧板之间会出现漏灰现象。当出现漏灰现象后会极大的影响运输机的运输效率以及使用寿命。因此有必要提供一种能够尽量避免漏灰现象出现的运输机导料槽。
实用新型内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种带式运输机导料槽。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带式运输机导料槽，包括横梁、支柱、托辊与支架，所述的支架之间设置有横梁，所述的支柱设置在横梁上，所述的托辊固定在支柱上；其特征在于：所述的托辊包括中辊与边辊，所述的中辊设置在两根边辊之间；所述的边辊包括辊子部分与防尘部分，所述的辊子部分与防尘部分同轴固定在支柱上；所述的防尘部分包括PUE滑板、垫板、n型固定架与螺栓固定结构，所述的螺栓固定结构穿过中间轴将PUE滑板固定在n型固定架上，所述的PUE滑板与n型固定架之间设置有垫板；所述的支架上设置有外密封板，所述的外密封板与垫板配合；所述的支架顶部设置有弧形顶盖板。
作为优选的技术方案：所述的PUE滑板与边辊处于同一水平面，所述的PUE滑板与垫板之间通过螺栓固定。
作为优选的技术方案：所述的n型固定架与中间轴配合，对称设置在防尘部分的左右两侧端部。
作为优选的技术方案：所述的垫板端部设置有L型结构，所述的外密封板下端部设置有弧形结构，所述的L型结构与弧形结构配合密封。
作为优选的技术方案：所述的弧形顶盖板通过螺栓固定在支架上。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于：1、边辊的通过辊子部分与防尘部分组合，防尘部分增设有超高分子量的PUE滑板，不仅耐磨还消除了与皮带间的间隙，避免灰尘泄漏；2、增设有可拆卸的外密封板，避免灰尘四处扬散，确保了工作环境的整洁且更换维修方便；3、顶部的平顶盖板改为弧形盖板，增加了内部空间，在运送粉末状物料时，减小了对导料槽的压力，同样能够避免漏灰。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用局部结构放大图
图中：1、横梁；2、支柱；3、托辊；4、支架；5、中辊；6、边辊；7、辊子部分；8、防尘部分；9、PUE滑板；10、垫板；11、n型固定架；12、螺栓固定结构；13、外密封板；14、弧形顶盖板；15、L型结构；16、弧形结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种带式运输机导料槽，包括横梁1、支柱2、托辊3与支架4，所述的支架4之间设置有横梁1，所述的支柱2设置在横梁1上，所述的托辊3固定在支柱2上；其特征在于：所述的托辊3包括中辊5与边辊6，所述的中辊5设置在两根边辊6之间；所述的边辊6包括辊子部分7与防尘部分8，所述的辊子部分7与防尘部分8同轴固定在支柱2上；所述的防尘部分8包括PUE滑板9、垫板10、n型固定架11与螺栓固定结构12，所述的螺栓固定结构12穿过中间轴将PUE滑板9固定在n型固定架11上，所述的PUE滑板9与n型固定架11之间设置有垫板10；所述的支架4上设置有外密封板13，所述的外密封板13与垫板10配合；所述的支架4顶部设置有弧形顶盖板14。
所述的PUE滑板9与边辊6处于同一水平面，所述的PUE滑板9与垫板10之间通过螺栓固定。所述的n型固定架11与中间轴配合，对称设置在防尘部分8的左右两侧端部。所述的垫板10端部设置有L型结构15，所述的外密封板13下端部设置有弧形结构16，所述的L型结构15与弧形结构16配合密封。所述的弧形顶盖板14通过螺栓固定在支架4上。
具体实施时：边辊通过辊子部分与防尘部分组合，防尘部分增设有超高分子量的PUE滑板。运输机工作时，通过n型固定架与辊子部分同轴固定的的PUE滑板吸附运输带，并且PUE滑板与n型固定架之间设置有垫板，防止形变。PUE滑板在不影响边辊正常工作的情况下，不仅耐磨还消除了与皮带间的间隙，避免灰尘泄漏；2、垫板端部设置有L型结构与外密封板下端部设置有弧形结构配合密封；增设有可拆卸的外密封板，连接方式简单，且已加工；避免灰尘四处扬散，确保了工作环境的整洁且更换维修方便；3、顶部的平顶盖板改为弧形盖板，增加了内部空间，在运送粉末状物料时，减小了对导料槽的压力，同样能够避免漏灰。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (5)
1.一种带式运输机导料槽，包括横梁（1）、支柱（2）、托辊（3）与支架（4），所述的支架（4）之间设置有横梁（1），所述的支柱（2）设置在横梁（1）上，所述的托辊（3）固定在支柱（2）上；其特征在于：所述的托辊（3）包括中辊（5）与边辊（6），所述的中辊（5）设置在两根边辊（6）之间；所述的边辊（6）包括辊子部分（7）与防尘部分（8），所述的辊子部分（7）与防尘部分（8）同轴固定在支柱（2）上；所述的防尘部分（8）包括PUE滑板（9）、垫板（10）、n型固定架（11）与螺栓固定结构（12），所述的螺栓固定结构（12）穿过中间轴将PUE滑板（9）固定在n型固定架（11）上，所述的PUE滑板（9）与n型固定架（11）之间设置有垫板（10）；所述的支架（4）上设置有外密封板（13），所述的外密封板（13）与垫板（10）配合；所述的支架（4）顶部设置有弧形顶盖板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种带式运输机导料槽，其特征在于：所述的PUE滑板（9）与边辊（6）处于同一水平面，所述的PUE滑板（9）与垫板（10）之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种带式运输机导料槽，其特征在于：所述的n型固定架（11）与中间轴配合，对称设置在防尘部分（8）的左右两侧端部。
4.根据权利要求1所述的一种带式运输机导料槽，其特征在于：所述的垫板（10）端部设置有L型结构（15），所述的外密封板（13）下端部设置有弧形结构（16），所述的L型结构（15）与弧形结构（16）配合密封。
5.根据权利要求1所述的一种带式运输机导料槽，其特征在于：所述的弧形顶盖板（14）通过螺栓固定在支架（4）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821881811.7U CN209442196U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种带式运输机导料槽 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209442196U (zh) |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821881811.7U patent/CN209442196U/zh active Active
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