CN208265151U - 一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：箱体（1）内设有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的两端分别与一个刮板滚轮（7）固定连接，所述刮板滚轮（7）设在滚轮导轨（3）上，刮板滚轮（7）通过滚轮链条（8）与驱动电机传动连接，上刮板（5）的下方设有耐磨导轨（2），所述耐磨导轨（2）固定在支撑横梁（4）上，支撑横梁（4）的两端固定在箱体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够减少滚轮链条磨损，防止发生断裂事故，滚轮链条的使用寿命由背景技术中的六个月延长到两年以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。
背景技术
近年来随着环保问题日益严重，钢铁企业为满足竞争日趋激烈的市场需求，不仅对产品的品种和质量要求越来越高，而且环保、排放标准也越来越严格，这对炼钢厂的钢渣处理设备也提出更高的保障要求。炼钢钢渣处理设备高效稳定运行是保证生产的前提条件，如环保不达标，不仅打乱正常的生产节奏，而且还有关停的危险。其中钢渣处理设备运行效果在炼钢除尘设备中最直观也是最重要的环节。
钢渣处理设备是炼钢后续环节的关键设备，其主要工作流程是将转炉炼钢后剩余钢渣处理的过程。BSSF钢渣处理设备是由宝钢技术工程设计并承建的，为国际先进、国内一流的钢渣处理设备。主要用于高温熔态转炉渣的处理，同传统渣处理技术相比，具有流程短、环保好、生产成本低，处理后渣子的粒度小、均匀而且游离CaO较低，能够实现渣钢分离、钢渣不落地等优点。
BSSF钢渣处理设备包含布置在同一个箱体内的两套输送装置，其中上部两层输送装置为麟板机，结构为闭路环循环往复输送渣料；下部为刮板输送机，包含上下布置的上刮板和下刮板，上刮板的两端通过滚轮和滚轮链条驱动，在滚轮导轨上做往复运动。其工作原理是:上层输送渣粉的麟板，由链条驱动麟板将滚筒筛下物（钢渣粉碎颗粒）输送到斗提机接料口。在鳞板机输送过程中产生泄漏下来的渣水混合物，再由刮板输送中的刮板刮送到斗提机接料口内。鳞板机和刮板输送机为两个独立闭循环往复输送装置。
刮板输送机在使用过程中发现滚轮链条磨损太快，使用寿命仅为六个月。其原因是钢渣经过麟板机滚筒处理后 经篦条、出料口均匀将小于80mm，下布在刮板输送机上，在输送过程中，大量的渣粉和水长期磨损造成滚轮链条磨损太快，遇有大块渣块还会造成链条卡阻拉断。另外，更换刮板链条时，由于输送机全密封在箱体内，链条更换空间小，费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，能够减少滚轮链条磨损，防止发生断裂事故，延长滚轮链条的使用寿命，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，包含箱体、耐磨导轨、滚轮导轨、支撑横梁、上刮板、下刮板、刮板滚轮和滚轮链条，箱体内设有上下平行布置的上刮板和下刮板，所述上刮板的两端分别与一个刮板滚轮固定连接，所述刮板滚轮 设在滚轮导轨上，刮板滚轮通过滚轮链条与驱动电机传动连接，上刮板的下方设有耐磨导轨，所述耐磨导轨固定在支撑横梁上，支撑横梁的两端固定在箱体上。
所述滚轮链条与滚轮导轨之间设有间隙。
所述耐磨导轨为两个焊接在支撑横梁上的耐磨钢板。
采用本实用新型，利用固定在支撑横梁上的耐磨导轨，将上刮板两端的刮板滚轮和滚轮链条抬高，使其与滚轮导轨之间留有10mm的磨损间隙，渣粉在输送过程中先磨损上刮板，再磨损滚轮链条，等于增加了一道耐磨层。
本实用新型的有益效果是：能够减少滚轮链条磨损，防止发生断裂事故，滚轮链条的使用寿命由背景技术中的六个月延长到两年以上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：箱体1、耐磨导轨2、滚轮导轨3、支撑横梁4、上刮板5、下刮板6、刮板滚轮7、滚轮链条8、麟板机9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，包含箱体1、耐磨导轨2、滚轮导轨3、支撑横梁4、上刮板5、下刮板6、刮板滚轮7和滚轮链条8，箱体1内设有上下平行布置的上刮板5和下刮板6，所述上刮板5的两端分别与一个刮板滚轮7固定连接，所述刮板滚轮7 设在滚轮导轨3上，刮板滚轮7通过滚轮链条8与驱动电机传动连接，上刮板5的下方设有耐磨导轨2，所述耐磨导轨2固定在支撑横梁4上，支撑横梁4的两端固定在箱体1上。
在本实施例中，耐磨导轨2为4000mm*200mm*20mm耐磨钢板，将两块耐磨钢板焊接在上刮板5下方的支撑横梁4上，将上刮板5两端的刮板滚轮7和滚轮链条8抬高，使其与滚轮导轨3之间留有10mm的磨损间隙。在上刮板5空载回转时，滚轮链条8离开滚轮导轨3，这样就可以减小渣粉对滚轮链条的磨损，避免滚轮链条发生断裂事故，并且减轻了维检人员的工作量，降低了成本费用。
Claims (3)
1.一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，其特征在于包含箱体（1）、耐磨导轨（2）、滚轮导轨（3）、支撑横梁（4）、上刮板（5）、下刮板（6）、刮板滚轮（7）和滚轮链条（8），箱体（1）内设有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的两端分别与一个刮板滚轮（7）固定连接，所述刮板滚轮（7） 设在滚轮导轨（3）上，刮板滚轮（7）通过滚轮链条（8）与驱动电机传动连接，上刮板（5）的下方设有耐磨导轨（2），所述耐磨导轨（2）固定在支撑横梁（4）上，支撑横梁（4）的两端固定在箱体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，其特征在于所述滚轮链条（8）与滚轮导轨（3）之间设有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，其特征在于所述耐磨导轨（2）为两个焊接在支撑横梁（4）上的耐磨钢板。
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