CN209440990U - 一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，包括立柱、回转盘、分度转台和电滑环，回转盘设置在立柱上，回转盘与立柱转动连接，分度转台与回转盘的底部连接，分度转台用于驱动回转盘转动，电滑环包括定子和转子，定子与立柱固定连接，转子与回转盘固定连接，在回转盘顶部设有多个夹持组件，夹持组件包括旋转单元和夹持单元，旋转单元和夹持单元用于夹持承印物旋转运动。本回转盘上设有多个夹持组件，每个夹持组件带动承印物在回转盘上转动到设定的印刷工位，在每个工位完成印刷后，回转盘带动承印物转动到下一个印刷工位进行再次印刷，以此来完成最终的印刷，本转盘组件印刷效率高，降低印刷成本，适用于大规模生产。

Description

一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，具体涉及一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分，网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版的油墨部位施加压力，同时朝丝网印版的另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物。现有的丝网印刷设备一般只有一个印刷工位，一次印刷一种颜色，若需要在承印物上印刷多种颜色需要多台丝网印刷设备组合进行完成，印刷效率低下，印刷成本高，不利于大规模生产。对于圆形承印物表面进行印刷时，需要对圆形承印物进行精准定位和旋转驱动，现有的丝网印刷设备的夹持部件定位精度不高，印刷效果差，亟待对其改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有的丝网印刷设备一般只有一个印刷工位，一次印刷一种颜色，若需要在承印物上印刷多种颜色需要多台丝网印刷设备组合进行完成，印刷效率低下的技术问题，目的在于提供一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，包括立柱、回转盘、分度转台和电滑环，所述回转盘设置在立柱上，回转盘与立柱转动连接，所述分度转台与回转盘的底部连接，分度转台用于驱动回转盘转动，所述电滑环包括定子和转子，所述定子与立柱固定连接，所述转子与回转盘固定连接，在回转盘顶部设有多个夹持组件，多个夹持组件沿回转盘的外圆均布排列，所述夹持组件包括旋转单元和夹持单元，所述旋转单元和夹持单元用于夹持承印物旋转运动。

优选方案，所述旋转单元包括安装座、伺服电机和转轴，所述安装座固定安装在回转盘上，所述伺服电机固定设置在安装座上，所述转轴与安装座转动连接，所述伺服电机的转子输出轴与转轴连接，伺服电机驱动转轴旋转运动。

优选方案，所述夹持单元包括气缸、滑块、导轨、挡板和顶尖，所述滑块固定安装在旋转单元上，所述导轨滑动连接在滑块上，所述导轨的一端连接所述气缸，所述气缸推动导轨在滑块上往返直线移动，所述导轨的另一端固定连接所述挡板，所述顶尖固定在挡板上。

优选方案，所述转轴与安装座的连接有设有轴承，所述转轴穿套在轴承内，在转轴的外圆上设有环形槽，所述安装座上设有阻尼板，所述转轴的环形槽与阻尼板之间连接有环形橡胶圈。

优选方案，所述夹持单元还包括吹气单元，所述吹气单元包括通气管道和安装块，所述通气管道通过安装块安装在旋转单元上，所述通气管道的一端通过柔性管道与顶尖连接，所述顶尖上开设有吹气孔。

优选方案，所述电滑环的定子上设有电源接入端、压缩空气接入端、真空气源接入端和通信电路接入端，所述电滑环的转子上设有电源接出端、压缩空气接出端、真空气源接出端和通信电路接出端，所述电源接入端与电源接出端电连接，所述压缩空气接入端与压缩空气接出端密封连接，真空气源接入端与真空气源接出端密封连接，通信电路接入端与通信电路接出端电连接。

优选方案，所述夹持组件设有16个，16个夹持组件沿回转盘的外圆均布排列。

优选方案，所述回转盘上设有与伺服电机电连接的伺服驱动器，伺服驱动器设有多个，多个伺服驱动器沿回转盘的内圆均布排列。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，该转盘组件采用分度转台带动回转盘在立柱上转动，分度转台每次按照设定的转动角度带动回转盘旋转。

1)本回转盘上设有多个夹持组件，每个夹持组件带动承印物在回转盘上转动到设定的印刷工位，在每个工位完成印刷后，回转盘带动承印物转动到下一个印刷工位进行再次印刷，以此来完成最终的印刷。承印物通过上述方式在一台丝网印刷设备上完成印刷，印刷效率高，降低印刷成本，适用于大规模生产。

2)本回转盘上的夹持组件能够实现对圆形承印物进行精确定位和旋转印刷，本夹持组件设有旋转单元和夹持单元，旋转单元和夹持单元协同配合对承印物进行夹持和旋转定位。本旋转单元通过伺服电机和转轴来驱动承印物旋转，夹持单元通过气缸、导轨和顶尖来夹持承印物，承印物的位于转轴和顶尖之间，通过气缸带动导轨移动来实现夹持承载物。该夹持组件结构简单、定位精准，提高了承印物的印刷质量。

3)本夹持组件上还设有吹气单元，该吹气单元的通气管道通过柔性管道与顶尖连接，在顶尖上开设有吹气孔，针对柔性的圆形承载物，为了提高柔性的圆形承载物的印刷质量，吹气单元为柔性的圆形承载物内吹高压气体，以此来增强柔性的圆形承载物的结构强度，提高印刷质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的夹持组件的主视图；

图4为本实用新型的夹持组件的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-立柱，2-回转盘，3-电滑环，4-伺服驱动器，5-夹持组件，511-安装座，512-伺服电机，513-转轴，514-阻尼板，521-气缸，522-滑块，523-导轨，524-挡板，525-顶尖，531-通气管道，532-柔性管道，533-安装块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，包括立柱1、回转盘2、分度转台和电滑环3，回转盘2设置在立柱1上，回转盘2与立柱1转动连接。分度转台与回转盘2的底部连接，分度转台用于驱动回转盘2按照设定的方向和角度转动，电滑环3包括定子和转子，定子与立柱1固定连接，转子与回转盘2固定连接。

电滑环3的定子上设有电源接入端、压缩空气接入端、真空气源接入端和通信电路接入端；电滑环3的转子上设有电源接出端、压缩空气接出端、真空气源接出端和通信电路接出端；电源接入端与电源接出端电连接，压缩空气接入端与压缩空气接出端密封连接，真空气源接入端与真空气源接出端密封连接，通信电路接入端与通信电路接出端电连接，电滑环3为回转盘2上的用电终端、气体执行元件和通信模块提供连接支撑。

在回转盘2顶部设有16个夹持组件5，16个夹持组件5沿回转盘2的外圆均布排列，夹持组件5包括旋转单元和夹持单元，旋转单元和夹持单元用于夹持承印物旋转运动。每个夹持组件5带动承印物在回转盘2上转动到设定的印刷工位，在每个工位完成印刷后，回转盘2带动承印物转动到下一个印刷工位进行再次印刷，以此来完成最终的印刷。承印物通过上述方式在一台丝网印刷设备上完成印刷，印刷效率高，降低印刷成本，适用于大规模生产。

具体地，如图3和图4所示，旋转单元包括安装座511、伺服电机512和转轴513，安装座511固定安装在回转盘2上，伺服电机512固定设置在安装座511上，转轴513与安装座511转动连接，转轴513与安装座511的连接有设有轴承，转轴513穿套在轴承内。伺服电机512的转子输出轴与转轴513连接，伺服电机512驱动转轴513旋转运动。在回转盘2上设有与伺服电机512电连接的伺服驱动器4，伺服驱动器4设有16个，16个伺服驱动器4沿回转盘2的内圆均布排列。

夹持单元包括气缸521、滑块522、导轨523、挡板524和顶尖525，滑块522固定安装在旋转单元的安装座511上，导轨523滑动连接在滑块522上。导轨523的一端连接气缸521的伸缩臂，气缸521推动导轨523在滑块522上往返直线移动，导轨523的另一端固定连接挡板524，顶尖525固定在挡板524上。

本夹持组件5的旋转单元和夹持单元协同配合对承印物进行夹持和旋转定位。本旋转单元通过伺服电机512和转轴513来驱动承印物旋转，夹持单元通过气缸521、导轨523和顶尖525来夹持承印物，承印物的位于转轴513和顶尖525之间，通过气缸521带动导轨523移动来实现夹持承载物。该夹持组件结构简单、定位精准，提高了承印物的印刷质量。

为了进一步提高承印物的印刷质量，在转轴513的外圆上设有环形槽，在安装座511上设有阻尼板514，转轴513的环形槽与阻尼板514之间连接有环形橡胶圈。圆形承印物印刷中需要伺服电机512驱动其旋转一周，在印刷完毕后伺服电机512需要立即停止转动，为了减少伺服电机512的惯性，本环形橡胶圈用于对伺服电机512产生制动，防止其继续旋转。

为了进一步提高承印物的印刷质量，夹持单元还设置了吹气单元，吹气单元包括通气管道531和安装块533，通气管道531通过安装块533安装在旋转单元的安装座511上。通气管道531的一端通过柔性管道532与顶尖525连接，在顶尖525上开设有吹气孔。该吹气单元是针对柔性的圆形承载物的印刷，为了提高柔性的圆形承载物的印刷质量，吹气单元为柔性的圆形承载物内吹高压气体，以此来增强柔性的圆形承载物的结构强度，提高印刷质量。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，包括立柱、回转盘、分度转台和电滑环，所述回转盘设置在立柱上，回转盘与立柱转动连接，所述分度转台与回转盘的底部连接，分度转台用于驱动回转盘转动，所述电滑环包括定子和转子，所述定子与立柱固定连接，所述转子与回转盘固定连接，在回转盘顶部设有多个夹持组件，多个夹持组件沿回转盘的外圆均布排列，所述夹持组件包括旋转单元和夹持单元，所述旋转单元和夹持单元用于夹持承印物旋转运动。

2.根据权利要求1所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述旋转单元包括安装座、伺服电机和转轴，安装座固定安装在回转盘上，伺服电机固定设置在安装座上，所述转轴与安装座转动连接，所述伺服电机的转子输出轴与转轴连接，伺服电机驱动转轴旋转运动。

3.根据权利要求1所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述夹持单元包括气缸、滑块、导轨、挡板和顶尖，滑块固定安装在旋转单元上，导轨滑动连接在滑块上，所述导轨的一端连接所述气缸，所述气缸推动导轨在滑块上往返直线移动，所述导轨的另一端固定连接所述挡板，顶尖固定在挡板上。

4.根据权利要求2所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述转轴与安装座的连接有设有轴承，所述转轴穿套在轴承内，在转轴的外圆上设有环形槽，所述安装座上设有阻尼板，所述转轴的环形槽与阻尼板之间连接有环形橡胶圈。

5.根据权利要求3所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述夹持单元还包括吹气单元，所述吹气单元包括通气管道和安装块，所述通气管道通过安装块安装在旋转单元上，所述通气管道的一端通过柔性管道与顶尖连接，顶尖上开设有吹气孔。

6.根据权利要求1所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述电滑环的定子上设有电源接入端、压缩空气接入端、真空气源接入端和通信电路接入端，所述电滑环的转子上设有电源接出端、压缩空气接出端、真空气源接出端和通信电路接出端，所述电源接入端与电源接出端电连接，所述压缩空气接入端与压缩空气接出端密封连接，真空气源接入端与真空气源接出端密封连接，通信电路接入端与通信电路接出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述夹持组件设有16个，16个夹持组件沿回转盘的外圆均布排列。

8.根据权利要求2所述的一种应用于多工位丝网印刷设备的转盘组件，其特征在于，所述回转盘上设有与伺服电机电连接的伺服驱动器，伺服驱动器设有多个，多个伺服驱动器沿回转盘的内圆均布排列。