CN209440744U - 塑料管材生产线牵引管承插联结装置 - Google Patents
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Abstract
塑料管材生产线牵引管承插联结装置,涉及一种塑料管材生产线上的附属工属具,特别是属于一种用于牵引管连接的承插联结装置。包括左右对称的两个圆环状的承插接头,承插接头具有管状本体与牵引管联结,两个承插接头相对应的端面是呈凹凸配合的结合面;管状本体的内腔有与管壁垂直的支撑板;支撑板的中央有通孔,与穿过该通孔的螺栓配合。本实用新型的积极效果在于:结合与拆解操作简便、省时省力;连接之后没有间隙,减小对外围设备的损坏几率;减少人工旁站,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管材生产线上的附属工属具,特别是属于一种用于牵引管连接的承插联结装置。
背景技术
管材的挤出成型需在挤出机上进行,如:PE、PVC等管材,在双螺杆挤出机上进行管材成型生产,首先需对所需原料进行计算、称量和配方,而后将已配方好的原料在相关设备上进行高速热混合,待原料混合均匀后,在冷却系统的作用下,使原料冷却降温并呈熔融状态,再经挤出机作用后形成管坯,对管坯进行降温使其定型,经牵引机、切割机等设备对成型管进行牵引、切割、扩口等后续工艺,以满足具体形状尺寸要求,最后进行全面质量检查,获得合格管材。
其中的牵引环节,现有技术中采用4节牵引管,连接后形成48米的牵引距离。相邻牵引管的连接方式是钢丝连接。其弊端在于,一是安装钢丝与拆解钢丝用时较长,比较繁琐;二是钢丝连接两根牵引管后间隙较大,每一个连接点必须由专人看护,以免掉入托板损坏设备;三是由此造成人工浪费,每次生产需使用4-5人。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种塑料管材生产线牵引管承插联结装置,以克服安装和拆解连接用钢丝的繁琐,达到省时省力,节约人工的目的。
本实用新型所提供的塑料管材生产线牵引管承插联结装置,其特征在于,包括左右对称的两个圆环状的承插接头3,承插接头3具有管状本体与牵引管1联结,两个承插接头3相对应的端面是呈凹凸配合的结合面7;管状本体的内腔有与管壁垂直的支撑板4;支撑板4的中央有通孔6,与穿过该通孔的螺栓5配合。
本实用新型所提供的塑料管材生产线牵引管承插联结装置,利用两个承插接头的管状本体分别联结牵引管,再利用两个承插接头的结合面相配合,最终通过穿过支撑板中央通孔的螺栓紧固连接,其积极效果在于:
1、结合与拆解时只需操作一根螺栓,操作简便、省时省力;
2、连接之后没有间隙,减小了对外围设备的损坏几率;
3、减少人工旁站,节省了人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的应用状态图;
图2为承插接头分离状态示意图;
图3为承插接头结合状态示意图;
图4为A-A向视图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型所提供的塑料管材生产线牵引管承插联结装置,包括左右对称的两个圆环状的承插接头3,承插接头3具有管状本体与牵引管1联结。
两个承插接头3相对应的端面是呈凹凸配合的结合面7。管状本体的内腔有与管壁垂直的支撑板4,如图4所示,支撑板4的中央有通孔6,与穿过该通孔的螺栓5配合。为提高支撑强度,所述的支撑板4以采用钢板材制作为宜。
如图1所示,本实用新型在应用时,利用两个承插接头的管状本体分别联结牵引管1,再利用两个承插接头的结合面相配合,最终通过穿过支撑板4中央通孔的螺栓5紧固连接即可。显然,为了操作螺栓方便,与承插接头3管状本体连接的牵引管1端部应设有操作孔2,以配合本实用新型的应用。
针对不同规格的牵引管,本实用新型承插接头管状本体的管径也需要相应变化,以满足每种规格管材生产的需要。
Claims (2)
1.一种塑料管材生产线牵引管承插联结装置,其特征在于,包括左右对称的两个圆环状的承插接头(3),承插接头具有管状本体与牵引管(1)联结,两个承插接头相对应的端面是呈凹凸配合的结合面(7);管状本体的内腔有与管壁垂直的支撑板(4);支撑板的中央有通孔(6),与穿过该通孔的螺栓(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产线牵引管承插联结装置,其特征还在于,所述的支撑板(4)采用钢板材制作。
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CN201822146398.6U CN209440744U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 塑料管材生产线牵引管承插联结装置 |
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CN201822146398.6U Active CN209440744U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 塑料管材生产线牵引管承插联结装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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