CN209440245U - 一种布料裁片辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料裁片辅助定位装置，主要涉及一种定位装置。包括所述辅助定位装置设置在铺布机的铺布工作台上；所述辅助定位装置包括设置在铺布工作台上的条形调节孔、辅助定位柱和底部限位台和位置固定装置；所述条形调节孔上设有若干限位槽，所述辅助定位柱上设有限位凸块，所述限位凸块底部设有套筒，所述辅助定位柱贯穿在套筒内，所述位置固定装置将限位凸块、套筒、底部限位台的位置固定。本实用新型的有益效果在于：使用本装置能够高效率、高质量的对多层布料逐条对齐叠加，提高裁片质量，减少了废品率。

Description

一种布料裁片辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种布料裁片辅助定位装置。

背景技术

布料裁片之前，需要将多层布料在铺布机的铺布工作台上对齐叠加在一起，然后再进行裁片。但是，多层布料需要一层一层的逐条叠加，很难保持对齐；而且对新一层的布料叠加时，可能会将之前叠加好的布料层弄乱，导致不再对齐，只能再进一步的修正。整个多层布料逐条对齐叠加的工作非常耗时，而且对齐效果不是很好，影响裁片质量，增大了废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料裁片辅助定位装置，它能够高效率、高质量的对多层布料逐条对齐叠加，提高裁片质量，减少了废品率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种布料裁片辅助定位装置，所述辅助定位装置设置在铺布机的铺布工作台上；所述辅助定位装置包括设置在铺布工作台上的条形调节孔、辅助定位柱和底部限位台和位置固定装置；所述条形调节孔上设有若干限位槽，所述辅助定位柱上设有与限位槽相配合的限位凸块，所述限位凸块底部设有套筒，所述底部限位台中部设有通孔，所述套筒底部与通孔处螺纹连接；所述底部限位台中部设有放置槽，所述放置槽内设有第一磁片，所述辅助定位柱贯穿在套筒内，且所述辅助定位柱底部设有固定盘和把手，所述辅助定位柱顶部设有限位盘；所述位置固定装置将限位凸块、套筒、底部限位台的位置固定。

所述位置固定装置为螺栓固定，所述底部限位台的四个顶角处螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓根部与铺布工作台底面接触。

所述位置固定装置为磁力固定，所述限位槽底部设有第二磁片，所述第二磁片与限位凸块通过磁力互相吸引。

所述条形调节孔一侧的铺布工作台上设有刻度尺。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、使用本装置时，需要在每个布料的四个顶角处打上定位孔。辅助定位柱如说明书附图图1所示突出铺布工作台，每一层布料四个顶角处的定位孔套在相对应的辅助定位柱上，这样一来，通过辅助定位柱能够将多层布料一层一层的逐条叠加，并且能保持对齐。通过此方法能够高效率、高质量的对多层布料逐条对齐叠加，提高裁片质量，减少了废品率。

2、条形调节孔上设置限位槽，限位凸块、套筒、底部限位台能够根据布料的宽度来选择合适的限位槽的位置进行定位固定，从而使本装置的实用性和适应性更强，适用于不同宽度的布料叠加对齐。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态图。

附图2是本实用新型中俯视状态三维原理结构图。

附图3是本实用新型中仰视状态三维原理结构图。

附图4是本实用新型中辅助定位柱与条形调节孔配合方式结构示意图。

附图5是本实用新型中限位槽底部设置第二磁片时结构示意图。

附图中所示标号：

1、铺布工作台；2、条形调节孔；3、辅助定位柱；4、底部限位台；5、限位槽；6、限位凸块；7、套筒；8、通孔；9、放置槽；10、第一磁片；11、固定盘；12、把手；13、限位盘；14、定位螺栓；15、第二磁片；16、刻度尺。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种布料裁片辅助定位装置，所述辅助定位装置设置在铺布机的铺布工作台1上，根据布料的长宽设置四个；所述辅助定位装置包括设置在铺布工作台1上的条形调节孔2、辅助定位柱3、底部限位台4和位置固定装置；所述条形调节孔2上设有若干限位槽5，所述辅助定位柱3上设有与限位槽5 相配合的限位凸块6，根据布料的宽度来选择合适的限位槽5的位置进行定位固定，将限位凸块6放置在相应的限位槽5内。所述限位凸块6底部设有套筒7，所述底部限位台4中部设有通孔8，所述套筒7底部与通孔8处螺纹连接；所述底部限位台4中部设有放置槽9，所述放置槽9内设有第一磁片10，所述辅助定位柱3 贯穿在套筒7内，且所述辅助定位柱3底部设有固定盘11和把手12，所述辅助定位柱3顶部设有限位盘13，将辅助定位柱3如说明书附图图1所示突出铺布工作台 1时，固定盘11会第一磁片10通过磁力互相吸引，从而将辅助定位柱3固定。选择好相应的限位槽5后，所述位置固定装置将限位凸块6、套筒7、底部限位台4 的位置固定。所述位置固定装置为螺栓固定，所述底部限位台4的四个顶角处螺纹连接有定位螺栓14，所述定位螺栓14根部与铺布工作台1底面接触。所述位置固定装置为磁力固定，所述限位槽5底部设有第二磁片15，所述第二磁片15与限位凸块6通过磁力互相吸引。所述条形调节孔2一侧的铺布工作台1上设有刻度尺16，刻度尺16能够便于观测刻度，刻度对应布料的宽度型号。

使用方法：

使用本装置时，需要在每个布料的四个顶角处打上定位孔。条形调节孔2 上设置限位槽5，限位凸块6、套筒7、底部限位台4能够根据布料的宽度来选择合适的限位槽5的位置，然后通过位置固定装置进行定位固定。

辅助定位柱3如说明书附图图1所示突出铺布工作台1，每一层布料四个顶角处的定位孔套在相对应的辅助定位柱3上，这样一来，通过辅助定位柱3能够将多层布料一层一层的逐条叠加，并且能保持对齐。通过此方法能够高效率、高质量的对多层布料逐条对齐叠加，提高裁片质量，减少了废品率。

根据布料的宽度来选择合适的限位槽5的位置进行定位固定，从而使本装置的实用性和适应性更强，适用于不同宽度的布料叠加对齐。

位置固定装置包含两个实施例：

实施例1：

所述位置固定装置为螺栓固定，所述底部限位台4的四个顶角处螺纹连接有定位螺栓14，所述定位螺栓14根部与铺布工作台1底面接触。限位凸块6通过限位槽5限位，底部限位台4通过定位螺栓14固定，这样就能将限位凸块6、套筒7、底部限位台4进行位置固定。

实施例2：

所述位置固定装置为磁力固定，所述限位槽5底部设有第二磁片15，所述第二磁片15与限位凸块6通过磁力互相吸引。限位凸块6通过限位槽5限位，限位凸块6与限位槽5底部的第二磁片15通过磁力互相吸引定位，从而将限位凸块6、套筒7、底部限位台4进行位置固定。

Claims (4)

1.一种布料裁片辅助定位装置，其特征在于：所述辅助定位装置设置在铺布机的铺布工作台(1)上；

所述辅助定位装置包括设置在铺布工作台(1)上的条形调节孔(2)、辅助定位柱(3)、底部限位台(4)和位置固定装置；

所述条形调节孔(2)上设有若干限位槽(5)，所述辅助定位柱(3)上设有与限位槽(5)相配合的限位凸块(6)，所述限位凸块(6)底部设有套筒(7)，所述底部限位台(4)中部设有通孔(8)，所述套筒(7)底部与通孔(8)处螺纹连接；

所述底部限位台(4)中部设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内设有第一磁片(10)，所述辅助定位柱(3)贯穿在套筒(7)内，且所述辅助定位柱(3)底部设有固定盘(11)和把手(12)，所述辅助定位柱(3)顶部设有限位盘(13)；

所述位置固定装置将限位凸块(6)、套筒(7)、底部限位台(4)的位置固定。

2.根据权利要求1所述一种布料裁片辅助定位装置，其特征在于：所述位置固定装置为螺栓固定，所述底部限位台(4)的四个顶角处螺纹连接有定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)根部与铺布工作台(1)底面接触。

3.根据权利要求1所述一种布料裁片辅助定位装置，其特征在于：所述位置固定装置为磁力固定，所述限位槽(5)底部设有第二磁片(15)，所述第二磁片(15)与限位凸块(6)通过磁力互相吸引。

4.根据权利要求2或3所述一种布料裁片辅助定位装置，其特征在于：所述条形调节孔(2)一侧的铺布工作台(1)上设有刻度尺(16)。