CN209438459U - 一种装修涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装修涂料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端左侧焊接有第一矩形柱，所述第一矩形柱的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆，所述矩形板的顶端焊接有第二矩形柱，且第二矩形柱的顶端延伸出第一矩形柱，所述第二矩形柱的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱，所述底座顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两端封闭，且矩形凹槽与底座的内腔相通，所述底座的底端四角焊接有万向轮。该装修涂料搅拌装置，通过转动T形块可在使直齿轮带动齿条左右移动，从而能够调节第三圆形杆延伸出第二圆形杆外壁的长度，能够对不同直径的涂料桶做出相应的长度调节，使搅拌更加均匀，提高了搅拌时的工作效率。

Description

一种装修涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及装饰装修设备技术领域，具体为一种装修涂料搅拌装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是建筑、装饰中普遍使用的材料，在粉刷室内墙壁时，需要在浓缩状态的涂料中加入一定的稀料搅拌后才能使用，目前，在搅拌涂料时，多是人工搅拌，搅拌时极为费力，而现有的一些由电机带动的搅拌装置仍存在许多不足，不能根据直径不同的涂料桶进行固定，搅拌时不够稳定，由于搅拌桨的结构单一，对直径大的涂料桶里的涂料搅拌不均匀，降低了搅拌时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装修涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装修涂料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端左侧焊接有第一矩形柱，所述第一矩形柱的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆，所述螺杆的外壁底端键连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧键连接有第一传动杆，且第一传动杆的左侧贯穿第一矩形柱并在该左端点焊接有第一摇柄，所述第一矩形柱的内壁左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均插接有滑块，且滑块的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板，所述第一矩形板上表面的螺孔与螺杆相螺接，所述矩形板的顶端焊接有第二矩形柱，且第二矩形柱的顶端延伸出第一矩形柱，所述第二矩形柱的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱，所述第三矩形柱的内腔右侧螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆，且第一圆形杆的底端贯穿第三矩形柱外壁，所述第一圆形杆的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的右侧啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的右侧键连接有第三传动杆，且第三传动杆的右侧贯穿第一圆形杆并在该右端点焊接有T形块，所述第一圆形杆的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆，且每两个所述第二圆形杆的左右位置相互对称，所述第二圆形杆的内腔与第一圆形杆的内腔相通，所述第二传动杆的外壁底端键连接有若干个直齿轮，且直齿轮与第二圆形杆的位置相对称，所述第二圆形杆的内部沿左右方向插接有第三圆形杆，且第三圆形杆的一侧贯穿第二圆形杆的外壁，所述第三圆形杆的另一侧沿左右方向焊接有齿条的一端，且齿条与直齿轮相啮合，所述齿条的另一端沿上下方向焊接有第二矩形板，所述底座顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两端封闭，且矩形凹槽与底座的内腔相通，所述底座的内腔沿前后方向轴接有丝杠，且丝杠的前侧贯穿底座的外壁，所述丝杠的前侧焊接有第二摇柄，所述丝杠的外壁前后两侧螺纹分别反向对称设置，且丝杠的外壁前后两侧均螺接有矩形块，所述矩形块的顶端贯穿矩形凹槽，且矩形块的顶端焊接有弧形板，所述底座的底端四角焊接有万向轮。

优选的，所述第一圆形杆的底端与矩形凹槽的中心位置相对称。

优选的，所述矩形块的顶端延伸出矩形凹槽的内部距离为0.5cm。

优选的，所述弧形板的弧形表面上粘贴有橡胶板，且弧形板的弧形面对称设置。

优选的，所述第一摇柄的形状为Z形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装修涂料搅拌装置，通过转动第一摇柄，从而带动第一锥形齿轮和与其啮合的第二锥形齿轮转动，使螺杆能够绕着自身轴线转动，通过螺接在螺杆上的第一矩形板，使焊接在第一矩形板顶端的第二矩形柱向上移动，从而使整个搅拌装置提升了高度，便于将涂料桶放在底座上，通过转动第二摇柄可以带动丝杠上的两个矩形块向内或向外移动，从而使弧形板能够对不同直径的涂料桶进行固定，使搅拌更加稳定，通过转动T形块可在使直齿轮带动齿条左右移动，从而能够调节第三圆形杆延伸出第二圆形杆外壁的长度，能够对不同直径的涂料桶做出相应的长度调节，使搅拌更加均匀，提高了搅拌时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一圆形杆的剖视图；

图3为本实用新型的第二圆形杆的剖视图；

图4为本实用新型的底座的俯视图；

图5为本实用新型的底座右侧剖视图；

图6为本实用新型的底座主视剖视图。

图中：1、底座，2、第一矩形柱，3、螺杆，4、第一锥形齿轮，5、第二锥形齿轮，6、第一传动杆，7、第一摇杆，8、滑槽，9、滑块，10、矩形板，11、第二矩形柱，12、第三矩形柱，13、驱动电机，14、第一圆形杆，15、第二传动杆，16、第三锥形齿轮，17、第四锥形齿轮，18、第三传动杆，19、T形块，20、第二圆形杆，21、直齿轮，22、第三圆形杆，23、齿条，24、第二矩形板，25、矩形凹槽，26、丝杠，27、第二摇柄，28、矩形块，29、弧形板，30、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装修涂料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶端左侧焊接有第一矩形柱2，第一矩形柱2的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆3，螺杆3可绕自身轴线转动，螺杆3的外壁底端键连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的左侧啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的左侧键连接有第一传动杆6，且第一传动杆6的左侧贯穿第一矩形柱2并在该左端点焊接有第一摇柄7，通过转动第一摇柄7带动第一传动杆6转动，使第二锥形齿轮5和第一锥形齿轮4啮合转动，从而使螺杆3绕自身轴线转动，所述第一矩形柱2的内壁左右两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内部均插接有滑块9，且滑块9的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板10，第一矩形板10上表面的螺孔与螺杆3相螺接，使第一矩形板10可以第一矩形柱2的内腔里上下滑动，矩形板10的顶端焊接有第二矩形柱11，且第二矩形柱11的顶端延伸出第一矩形柱2，第二矩形柱11的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱12，第三矩形柱12的内腔右侧螺钉连接有驱动电机13，驱动电机型号为JB0400M-12，驱动电机13的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆14，且第一圆形杆14的底端贯穿第三矩形柱12外壁，第一圆形杆14的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆15，第二传动杆15可绕自身轴线转动，第二传动杆15的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮16，第三锥形齿轮16的右侧啮合连接有第四锥形齿轮17，第四锥形齿轮17的右侧键连接有第三传动杆18，且第三传动杆18的右侧贯穿第一圆形杆14并在该右端点焊接有T形块19，通过转动T形块带动第三传动杆18转动，使第四锥形齿轮17和第三锥形齿轮16啮合转动，从而使第二传动杆15绕自身轴线转动，第一圆形杆14的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆20，且每两个第二圆形杆20的左右位置相互对称，第二圆形杆20绕第一圆形杆14转动，第二圆形杆20的内腔与第一圆形杆14的内腔相通，第二传动杆15的外壁底端键连接有若干个直齿轮21，且直齿轮21与第二圆形杆20的位置相对称，第二圆形杆20的内部沿左右方向插接有第三圆形杆22，且第三圆形杆22的一侧贯穿第二圆形杆20的外壁，第三圆形杆22的另一侧沿左右方向焊接有齿条23的一端，且齿条23与直齿轮21相啮合，第二传动杆15带动直齿轮21转动，直齿轮21带动齿条23左右移动，从而使第三圆形杆22延伸出合适的长度，齿条23的另一端沿上下方向焊接有第二矩形板24，第二矩形板24能够防止齿条23脱离与直齿轮21的啮合，底座1顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽25，矩形凹槽25的两端封闭，且矩形凹槽25与底座1的内腔相通，底座1的内腔沿前后方向轴接有丝杠26，且丝杠26的前侧贯穿底座1的外壁，丝杠26的前侧焊接有第二摇柄27，通过转动第二摇柄27是丝杠26可以绕自身轴线转动，丝杠26的外壁前后两侧螺纹分别反向对称设置，且丝杠26的外壁前后两侧均螺接有矩形块28，丝杠26转动后矩形块28可以分别反方向移动，矩形块28的顶端贯穿矩形凹槽25，且矩形块28的顶端焊接有弧形板29，底座1的底端四角焊接有万向轮30，万向轮30可以方便对搅拌装置移动。

作为优选方案，更进一步的，第一圆形杆14的底端与矩形凹槽25的中心位置相对称，能够准确的将第二圆杆20深入到涂料桶内。

作为优选方案，更进一步的，矩形块28的顶端延伸出矩形凹槽25的内部距离为0.5cm，通过延伸出的距离可以使焊接在矩形块28顶端的弧形板29不会与底座1的顶端表面相互摩擦。

作为优选方案，更进一步的，弧形板29的弧形表面上粘贴有橡胶板，且弧形板29的弧形面对称设置，可以更好的对涂料桶进行固定，橡胶板能够在弧形板29夹紧时保护涂料桶。

作为优选方案，更进一步的，第一摇柄7的形状为Z形，能够方便使用者转动第一摇柄7。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将该装置移动到工作地点顺时针转动第一摇柄7，使焊接在第一摇柄7右侧的第一传动杆6带动第二锥形齿轮5顺时针转动，由于第二锥形齿轮5和第一锥形齿轮4相啮合，从而带动与第一锥形齿轮4相键连接的螺杆3绕着自身轴线逆时针转动，使得10在螺杆11的旋转动力下，在两个滑槽8之间向上滑动，从而使焊接在第一矩形板10顶端的第二矩形柱11升高，因此调节整个搅拌装置的高度，逆时针转动第二摇柄27，使焊接在第二摇柄27后侧的丝杠26绕着自身轴线逆时针转动，与此同时带动螺接在丝杠26外壁前后两侧的矩形块28带动弧形板29向外移动，将涂料桶放在底座1上随后顺时针转动第二摇柄27，使弧形板29向内移动从而将涂料桶的位置固定，转动T形块19，使焊接在T形块19左侧的第三传动杆18带动第四锥形齿轮17转动，由于第四锥形齿轮17和第三锥形齿轮16相啮合，从而带动与第三锥形齿轮16相键连接的第二传动杆15绕着自身轴线转动，此时与第二传动杆15键连接的直齿轮21带动齿条23移动，从而能够调节第三圆形杆22延伸出第二圆形杆20外壁的长度，调节与涂料桶合适的长度后，逆时针转动第一摇柄7，使整个搅拌装置向下移动，将第二圆形杆20深入涂料桶的内部，随后启动驱动电机13对涂料进行搅拌，本装置能够对不同直接的涂料桶进行有效的搅拌，操作简单，有利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装修涂料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧焊接有第一矩形柱(2)，所述第一矩形柱(2)的内腔底端沿上下方向轴接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁底端键连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的左侧啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的左侧键连接有第一传动杆(6)，且第一传动杆(6)的左侧贯穿第一矩形柱(2)并在该左端点焊接有第一摇柄(7)，所述第一矩形柱(2)的内壁左右两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均插接有滑块(9)，且滑块(9)的内侧沿左右方向焊接有第一矩形板(10)，所述第一矩形板(10)上表面的螺孔与螺杆(3)相螺接，所述矩形板(10)的顶端焊接有第二矩形柱(11)，且第二矩形柱(11)的顶端延伸出第一矩形柱(2)，所述第二矩形柱(11)的右侧顶端沿左右方向焊接有第三矩形柱(12)，所述第三矩形柱(12)的内腔右侧螺钉连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底端输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆(14)，且第一圆形杆(14)的底端贯穿第三矩形柱(12)外壁，所述第一圆形杆(14)的内腔底端沿上下方向轴接有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)的外壁顶端键连接有第三锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(16)的右侧啮合连接有第四锥形齿轮(17)，所述第四锥形齿轮(17)的右侧键连接有第三传动杆(18)，且第三传动杆(18)的右侧贯穿第一圆形杆(14)并在该右端点焊接有T形块(19)，所述第一圆形杆(14)的外壁底端焊接有若干个第二圆形杆(20)，且每两个所述第二圆形杆(20)的左右位置相互对称，所述第二圆形杆(20)的内腔与第一圆形杆(14)的内腔相通，所述第二传动杆(15)的外壁底端键连接有若干个直齿轮(21)，且直齿轮(21)与第二圆形杆(20)的位置相对称，所述第二圆形杆(20)的内部沿左右方向插接有第三圆形杆(22)，且第三圆形杆(22)的一侧贯穿第二圆形杆(20)的外壁，所述第三圆形杆(22)的另一侧沿左右方向焊接有齿条(23)的一端，且齿条(23)与直齿轮(21)相啮合，所述齿条(23)的另一端沿上下方向焊接有第二矩形板(24)，所述底座(1)顶端右侧沿前后方向开设有矩形凹槽(25)，所述矩形凹槽(25)的两端封闭，且矩形凹槽(25)与底座(1)的内腔相通，所述底座(1)的内腔沿前后方向轴接有丝杠(26)，且丝杠(26)的前侧贯穿底座(1)的外壁，所述丝杠(26)的前侧焊接有第二摇柄(27)，所述丝杠(26)的外壁前后两侧螺纹分别反向对称设置，且丝杠(26)的外壁前后两侧均螺接有矩形块(28)，所述矩形块(28)的顶端贯穿矩形凹槽(25)，且矩形块(28)的顶端焊接有弧形板(29)，所述底座(1)的底端四角焊接有万向轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种装修涂料搅拌装置，其特征在于：所述第一圆形杆(14)的底端与矩形凹槽(25)的中心位置相对称。

3.根据权利要求1所述的一种装修涂料搅拌装置，其特征在于：所述矩形块(28)的顶端延伸出矩形凹槽(25)的内部距离为0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种装修涂料搅拌装置，其特征在于：所述弧形板(29)的弧形表面上粘贴有橡胶板，且弧形板(29)的弧形面对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种装修涂料搅拌装置，其特征在于：所述第一摇柄(7)的形状为Z形。