CN209438403U - 基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，包括搅拌主体、第一搅拌部分、二个第二搅拌部分、滚轮装置、至少二个物料入口，物料出口、若干个变向挡板；第一搅拌部分包括第一电机、第一变频控制器、第一压力传感器、第一搅拌轴、若干个第一搅拌叶片；每个第二搅拌部分都包括第二电机、第二变频控制器、第二压力传感器、第二搅拌轴、若干个第二搅拌叶片。本实用新型容易卸料、移动起来方便、搅拌叶片不易损坏、搅拌效果好、使用寿命长。

Description

基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，特别涉及一种基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置。

背景技术

现有的搅拌装置一般包括搅拌罐、搅拌轴、电机和搅拌叶片，搅拌罐为圆柱形，存在以下缺点：

（1）搅拌罐的圆柱形设计不利于卸料；

（2）需要人工搬运，劳动强度大、移动起来不方便；

（3）搅拌转速一般为恒定，不能根据实际情况调整转速，搅拌叶片受到过大压力时，

由于不能及时调整转速，导致搅拌叶片易损坏；

（4）物料始终贴着搅拌罐内壁做单方向的转动，搅拌物料均匀效果不佳；

（5）单个搅拌轴运作，搅拌效果不太好；

（6）搅拌罐容易被腐蚀和损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中不利于卸料、移动起来不方便、搅拌叶片易损坏、搅拌均匀效果不好等不足，提供一种容易卸料、移动起来方便、搅拌叶片不易损坏、搅拌效果好的基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置。

一种基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，包括搅拌主体、第一搅拌部分、二个第二搅拌部分、滚轮装置。所述搅拌主体设置在滚轮装置上。所述搅拌主体的顶部设有至少二个物料入口。所述搅拌主体的底部设有物料出口。所述搅拌主体的上部分为圆柱型。所述搅拌主体的下部分为锥形。所述第一搅拌部分穿过所述搅拌主体的顶部伸进所述搅拌主体的上部分内。所述二个第二搅拌部分分别设置在所述搅拌主体的下部分的两侧。所述搅拌主体的上部分内壁上垂直设有若干个变向挡板。

所述第一搅拌部分包括第一电机、第一变频控制器、第一压力传感器、第一搅拌轴、若干个第一搅拌叶片。所述第一搅拌轴的一端穿过所述搅拌主体的顶部伸进所述搅拌主体的上部分内，另一端与第一电机相连。所述第一变频控制器与所述第一电机相连。所述若干个第一搅拌叶片设置在所述第一搅拌轴上。所述第一变频控制器与所述第一搅拌叶片之间设有第一压力传感器。

每个所述第二搅拌部分都包括第二电机、第二变频控制器、第二压力传感器、第二搅拌轴、若干个第二搅拌叶片。所述第二搅拌轴的一端穿过所述搅拌主体的锥形侧壁伸进所述搅拌主体的下部分内，另一端与第二电机相连。所述第二变频控制器与所述第二电机相连。所述若干个第二搅拌叶片设置在所述第二搅拌轴上。所述第二变频控制器与所述第二搅拌叶片之间设有第二压力传感器。

在其中一个实施例中，所述滚轮装置包括底板，设置在所述底板底部的至少四个滚轮。

在其中一个实施例中，所述搅拌主体通过钢杆设置在所述滚轮装置上。

在其中一个实施例中，所述搅拌主体的内表面和外表面都设有保护层。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型搅拌主体的上部分圆柱形，下部分为锥形，利于卸料。

2、本实用新型设有滚轮装置，方便移动。

3、本实用新型包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一变频控制器、第二变频控制器，第一压力传感器可以接收到第一搅拌叶片所受的压力情况，将信号传给第一变频控制器，第一变频控制器接受信号并控制第一电机的转速，同样第二变频控制器也可以及时调整第二电机的转速，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片不易损坏，延长了使用寿命。

4、本实用新型变向挡板的设计，可以使得物料反复实现多方向的冲击和搅拌，搅拌得更均匀。

5、本实用新型第一搅拌轴和二个第二搅拌轴同时转动，搅拌效果更佳。

6、本实用新型保护层的设计，延长了本实用新型的的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

请参阅图1，一种基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，包括搅拌主体1、第一搅拌部分、二个第二搅拌部分、滚轮装置。

其中，搅拌主体1设置在滚轮装置上。搅拌主体1的顶部设有二个物料入口11。搅拌主体1的底部设有物料出口13。

具体的，搅拌主体1的上部分为圆柱型。搅拌主体1的下部分为锥形。第一搅拌部分穿过搅拌主体1的顶部伸进搅拌主体1的上部分内。二个第二搅拌部分分别设置在搅拌主体1的下部分的两侧。搅拌主体1的上部分内壁上垂直设有若干个变向挡板15。

其中，第一搅拌部分包括第一电机31、第一变频控制器33、第一压力传感器35、第一搅拌轴37、若干个第一搅拌叶片39。

具体的，第一搅拌轴37的一端穿过搅拌主体1的顶部伸进搅拌主体1的上部分内，另一端与第一电机31相连。第一变频控制器33与第一电机31相连。若干个第一搅拌叶片39设置在第一搅拌轴37上。第一变频控制器33与第一搅拌叶片39之间设有第一压力传感器35。

其中，每个第二搅拌部分都包括第二电机51、第二变频控制器53、第二压力传感器55、第二搅拌轴57、若干个第二搅拌叶片59。

具体的，第二搅拌轴57的一端穿过搅拌主体1的锥形侧壁伸进搅拌主体1的下部分内，另一端与第二电机51相连。第二变频控制器53与第二电机51相连。若干个第二搅拌叶片59设置在第二搅拌轴57上。第二变频控制器53与第二搅拌叶片59之间设有第二压力传感器55。

其中，滚轮装置包括底板71，设置在底板71底部的四个滚轮73。

具体的，搅拌主体1通过钢杆9设置在滚轮装置上。搅拌主体1的内表面和外表面都设有保护层。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型搅拌主体1的上部分圆柱形，下部分为锥形，利于卸料。

2、本实用新型设有滚轮装置，方便移动。

3、本实用新型包括第一压力传感器35、第二压力传感器55、第一变频控制器33、第二变频控制器5，第一压力传感器35可以接收到第一搅拌叶片39所受的压力情况，将信号传给第一变频控制器33，第一变频控制器33接受信号并控制第一电机31的转速，同样第二变频控制器53也可以及时调整第二电机51的转速，使得第一搅拌叶片39和第二搅拌叶片59不易损坏，延长了使用寿命。

4、本实用新型变向挡板15的设计，可以使得物料反复实现多方向的冲击和搅拌，搅拌得更均匀。

5、本实用新型第一搅拌轴37和二个第二搅拌轴57同时转动，搅拌效果更佳。

6、本实用新型保护层的设计，延长了本实用新型的的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，其特征在于，包括搅拌主体、第一搅拌

部分、二个第二搅拌部分、滚轮装置，所述搅拌主体设置在滚轮装置上，所述搅拌主体的顶部设有至少二个物料入口，所述搅拌主体的底部设有物料出口，所述搅拌主体的上部分为圆柱型，所述搅拌主体的下部分为锥形，所述第一搅拌部分穿过所述搅拌主体的顶部伸进所述搅拌主体的上部分内，所述二个第二搅拌部分分别设置在所述搅拌主体的下部分的两侧，所述搅拌主体的上部分内壁上垂直设有若干个变向挡板；

所述第一搅拌部分包括第一电机、第一变频控制器、第一压力传感器、第一搅拌轴、若干个第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的一端穿过所述搅拌主体的顶部伸进所述搅拌主体的上部分内，另一端与第一电机相连，所述第一变频控制器与所述第一电机相连，所述若干个第一搅拌叶片设置在所述第一搅拌轴上，所述第一变频控制器与所述第一搅拌叶片之间设有第一压力传感器；

每个所述第二搅拌部分都包括第二电机、第二变频控制器、第二压力传感器、第二搅拌轴、若干个第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的一端穿过所述搅拌主体的锥形侧壁伸进所述搅拌主体的下部分内，另一端与第二电机相连，所述第二变频控制器与所述第二电机相连，所述若干个第二搅拌叶片设置在所述第二搅拌轴上，所述第二变频控制器与所述第二搅拌叶片之间设有第二压力传感器。

2.根据权利要求1所述的基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，其特征在于，所述滚轮装置包括底板，设置在所述底板底部的至少四个滚轮。

3.根据权利要求1所述的基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌主体通过钢杆设置在所述滚轮装置上。

4.根据权利要求1所述的基于胶印油墨生产的原料搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌主体的内表面和外表面都设有保护层。