CN209436209U - 蔬菜加工快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蔬菜加工快速冷却装置，在所述滚筒的两端部分别设置有支轴，滚筒通过支轴呈排活动安装在机架上，在滚筒的两端部分别还设置有链轮，在网带的边缘设置有链条，网带绕置在呈排的滚筒上，并通过链条绕置在链轮上，所述输送电机与滚筒传动连接，位于最后端的滚筒设置呈冷却滚筒，该冷却滚筒的内部设置呈中空状，在呈中空状的冷却滚筒的侧壁上开设有气孔，冷却滚筒一端部的支轴设置呈与冷却滚筒内部相连通的进气管，在冷却滚筒的端部设置有连接头，本实用新型优点是：提高了冷却效果和冷却速度，保证了良好的冷却效果，降低了作业劳动强度，极大地提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置的技术领域，更具体地说是涉及蔬菜加工用冷却装置的技术领域。
背景技术
冻干蔬菜是通过真空冷冻干燥技术对蔬菜进行干燥，使蔬菜在真空条件下脱水干燥，冻干蔬菜保留了蔬菜原有的色、香、味、营养成分和外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品。冻干蔬菜的加工过程包括有：清洗、切型、漂烫、冷却、急冻和真空冷冻干燥等步骤。目前，对漂烫后的蔬菜进行冷却时，通常是将蔬菜浸泡在冷却水池内冷却一段时间后捞出，然而采用这种冷却方式存在以下几点不足之处：一是冷却水池内的水是静止的，在对蔬菜进行多次冷却后，冷却池内的水温会逐渐上升，从而影响了冷却效果；二是在进行冷却操作时，需要通过人工先将蔬菜放入冷却池中，冷却完成后再将蔬菜从冷却池中捞出，因此操作人员的劳动强度大，费时费力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可大大提高冷却效果和冷却速度，并可降低操作人员的劳动强度，提升生产效率的蔬菜加工快速冷却装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
蔬菜加工快速冷却装置，它包括有机架、网带、滚筒、输送电机、进气接头、密封圈、冷却池、蓄水池、水泵和喷淋管，在所述滚筒的两端部分别设置有支轴，滚筒通过支轴呈排活动安装在机架上，在滚筒的两端部分别还设置有链轮，在网带的边缘设置有链条，网带绕置在呈排的滚筒上，并通过链条绕置在链轮上，所述输送电机与滚筒传动连接，位于最后端的滚筒设置呈冷却滚筒，该冷却滚筒的内部设置呈中空状，在呈中空状的冷却滚筒的侧壁上开设有气孔，冷却滚筒一端部的支轴设置呈与冷却滚筒内部相连通的进气管，在冷却滚筒的端部设置有连接头，所述进气接头固定安装在机架上，在该进气接头内开设有环槽，进气管通过连接头活动卡置在环槽内，并与进气接头相连通，所述密封圈固定套置在连接头外侧，所述冷却池的上部为敞口状，在冷却池的前部内设置有与冷却滚筒相对应的斜板，所述喷淋管固定架置在冷却池的斜板上方，在该喷淋管上开设有喷淋孔，在冷却池内还设置有交错排布的隔板，在冷却池的后部设置有排料口，在冷却池排料口的底部开设有排水孔，所述蓄水池位于排水孔下方，所述水泵的进水口通过进水管与蓄水池内部相连通，水泵的出水口与喷淋管相连通。
所述隔板的端部设置呈弯折状。
在所述进气接头的外侧壁上设置有外螺纹。
在所述滚筒的支轴上设置有皮带轮，滚筒通过皮带轮与输送电机皮带传动连接。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、将进气接头与高压气源相连接，高压气源输送而来的高压空气从气孔吹出，对经过冷却滚筒处的蔬菜进行空气对流冷却，冷却后的蔬菜落至斜板上，通过水泵将蓄水池内的水泵送至喷淋管，并从喷淋孔喷出，对蔬菜进行水冷却，落入冷却池内的水沿隔板流动，在流动过程中进一步得到冷却，从而大幅提高了冷却效果和冷却速度；并且，在对蔬菜进行水冷却的过程中，冷却水始终处于流动状态，从而对冷却水起到了较好的降温作用，有效减缓了冷却水的温升，保证了良好的冷却效果。
2、使用本装置进行冷却时，操作人员无需进行繁重的体力劳动，从而有效降低了作业劳动强度，极大地提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为冷却池的俯视结构示意图；
图4为图2中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示，蔬菜加工快速冷却装置，它包括有机架1、网带2、滚筒3、输送电机4、进气接头5、密封圈6、冷却池7、蓄水池8、水泵9和喷淋管10，在所述滚筒3的两端部分别设置有支轴11，滚筒3通过支轴11呈排活动安装在机架1上，在滚筒3的两端部分别还设置有链轮12，在网带2的边缘设置有链条13，网带2绕置在呈排的滚筒3上，并通过链条13绕置在链轮12上，所述输送电机4与滚筒3传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述滚筒3的支轴11上设置有皮带轮28，滚筒3通过皮带轮28与输送电机4皮带29传动连接。由图4所示，位于最后端的滚筒3设置呈冷却滚筒14，该冷却滚筒14的内部设置呈中空状，在呈中空状的冷却滚筒14的侧壁上开设有气孔15，冷却滚筒14一端部的支轴11设置呈与冷却滚筒14内部16相连通的进气管17，在冷却滚筒14的端部设置有连接头18。所述进气接头5通过支座31固定安装在机架1上，在该进气接头5内开设有环槽19，进气管17通过连接头18活动卡置在环槽19内，并与进气接头5相连通，所述密封圈6固定套置在连接头18外侧，在所述进气接头5的外侧壁上设置有外螺纹27，以便与气源连接。由图3所示，所述冷却池7的上部为敞口状，在冷却池7的前部内设置有与冷却滚筒14相对应的斜板20，所述喷淋管10通过支架30固定架置在冷却池7的斜板20上方，在该喷淋管10上开设有喷淋孔21，在冷却池7内还设置有交错排布的隔板22，隔板22的端部26设置呈弯折状。在冷却池7的后部设置有排料口23，在冷却池7排料口23的底部开设有排水孔24。所述蓄水池8位于排水孔24下方，所述水泵9的进水口通过进水管25与蓄水池8内部相连通，水泵9的出水口与喷淋管10相连通。
本蔬菜加工快速冷却装置在工作时，将进气接头5与高压气源相连接，经漂烫后的蔬菜置于网带2上，通过输送电机4驱动滚筒3和网带2进行转动，将蔬菜输送至冷却滚筒14处，高压气源输送而来的高压空气从气孔15吹出，对经过冷却滚筒14处的蔬菜进行空气对流冷却，冷却后的蔬菜落至斜板20上，通过水泵9将蓄水池8内的水泵送至喷淋管10，并从喷淋孔21喷出，对蔬菜进行冷却，落入冷却池7内的水沿隔板22流动，并从排水孔24回流至蓄水池8内，冷却池7内的蔬菜顺着水流从排料口23排出，完成蔬菜的冷却。
Claims (4)
1.蔬菜加工快速冷却装置，其特征在于：它包括有机架、网带、滚筒、输送电机、进气接头、密封圈、冷却池、蓄水池、水泵和喷淋管，在所述滚筒的两端部分别设置有支轴，滚筒通过支轴呈排活动安装在机架上，在滚筒的两端部分别还设置有链轮，在网带的边缘设置有链条，网带绕置在呈排的滚筒上，并通过链条绕置在链轮上，所述输送电机与滚筒传动连接，位于最后端的滚筒设置呈冷却滚筒，该冷却滚筒的内部设置呈中空状，在呈中空状的冷却滚筒的侧壁上开设有气孔，冷却滚筒一端部的支轴设置呈与冷却滚筒内部相连通的进气管，在冷却滚筒的端部设置有连接头，所述进气接头固定安装在机架上，在该进气接头内开设有环槽，进气管通过连接头活动卡置在环槽内，并与进气接头相连通，所述密封圈固定套置在连接头外侧，所述冷却池的上部为敞口状，在冷却池的前部内设置有与冷却滚筒相对应的斜板，所述喷淋管固定架置在冷却池的斜板上方，在该喷淋管上开设有喷淋孔，在冷却池内还设置有交错排布的隔板，在冷却池的后部设置有排料口，在冷却池排料口的底部开设有排水孔，所述蓄水池位于排水孔下方，所述水泵的进水口通过进水管与蓄水池内部相连通，水泵的出水口与喷淋管相连通。
2.根据权利要求1所述的蔬菜加工快速冷却装置，其特征在于：所述隔板的端部设置呈弯折状。
3.根据权利要求1或2所述的蔬菜加工快速冷却装置，其特征在于：在所述进气接头的外侧壁上设置有外螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的蔬菜加工快速冷却装置，其特征在于：在所述滚筒的支轴上设置有皮带轮，滚筒通过皮带轮与输送电机皮带传动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209436209U true CN209436209U (zh) | 2019-09-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821894584.1U Active CN209436209U (zh) | 2018-11-18 | 2018-11-18 | 蔬菜加工快速冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-11-18 CN CN201821894584.1U patent/CN209436209U/zh active Active
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