CN209434306U - 一种扣式电池生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣式电池生产用压合装置，涉及电池生产领域，解决了现有设备生产效率不高的问题，扣式电池生产用压合装置包括底座输送机构、顶盖安装机构和压合装置，所述顶盖安装机构和压合装置均设置在底座输送机构的上方，所述顶盖安装机构包括横向电动推杆、纵向电动推杆和横梁，纵向电动推杆安装在横向电动推杆上，横梁与纵向电动推杆耦合连接，横梁下方设有左安装架和右安装架，所述底座输送机构两侧均设有顶盖输送盘Ⅰ和顶盖输送盘Ⅱ；扣式电池生产用压合装置通过左安装架和右安装架轮流安装和吸附顶盖的工作原理，实现扣式电池的连续化生产，提高设备的生产效率，降低生产成本。

Description

一种扣式电池生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种扣式电池生产用压合装置。

背景技术

扣式电池即纽扣电池，是指外形尺寸类似一颗小纽扣的电池，通常由顶盖、电芯和底座三部分组成，一般来说直径较大、厚度较薄。传统技术是通过人工进行压合装填，当然也有部分自动化设备协助进行生产工作，例如申请号为“CN201620805908.4”所述一种纽扣电池压合装置，该设备在方形吸盘安放大量顶盖，将方形吸盘进行翻转后与底座进行结合，再进行压合工作；这种方式部件结构复杂，加工时间较长，还需要提前向方形吸盘上安放顶盖，生产效率不高。

因此，我们提出一种扣式电池生产用压合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种扣式电池生产用压合装置，以解决现有设备生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扣式电池生产用压合装置，包括底座输送机构、顶盖安装机构和压合装置，所述顶盖安装机构和压合装置均设置在底座输送机构的上方，所述顶盖安装机构包括横向电动推杆、纵向电动推杆和横梁，纵向电动推杆安装在横向电动推杆上，横梁与纵向电动推杆耦合连接，横梁下方设有左安装架和右安装架，左安装架和右安装架之间相互平行，横梁的轴向与左安装架的轴向垂直，所述底座输送机构两侧均设有顶盖输送盘Ⅰ和顶盖输送盘Ⅱ，顶盖输送盘Ⅰ和顶盖输送盘Ⅱ采用铰链齿轮传动，为左安装架和右安装架提供顶盖元件。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座输送机构包括传输带箱、安装盘、传输带和传动轮，传输带和传动轮位于传输带箱的内部，传输带安装在传动轮上，安装盘位于传输带箱的外部，安装盘与传输带连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装盘为阶梯形结构，安装盘上设有圆盘托架，圆盘托架用于安放电池的底座。

作为本实用新型进一步的方案，所述左安装架上设有至少四个推杆，推杆底部安装带有磁性的吸盘，左安装架和右安装架的结构相同，磁性的吸盘可以将顶盖吸附到左安装架或右安装架上，实现自动化生产。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶盖安装机构下方设有安装底台，压合装置的下方设有压合底台，安装底台和压合底台固定在传输带箱上。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶盖安装机构下方设有安装底台，压合装置的下方设有压合底台，传输带箱上设有电动升降杆Ⅰ和电动升降杆Ⅱ，安装底台与电动升降杆Ⅰ顶端连接，压合底台和电动升降杆Ⅱ顶端连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述压合装置包括主架和压盘，压盘安装在主架上，压盘底部为圆形，压盘数量不低于四个。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：一种扣式电池生产用压合装置采用双安装架结构实现扣式电池顶盖的自动化安装工作，可有效减少整个加工时间，提高生产效率，同时利用相对运动的特点，提高安装效果和压合效果，提高产品质量，降低废品率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中顶盖安装机构的结构示意图。

图3为实用新型中顶盖安装机构的主视图。

图4为实用新型中底座输送机构的结构示意图。

图5为实用新型中压合装置的结构示意图。

附图标记：1-底座输送机构、11-传输带箱、12-安装盘、13-传输带、14-传动轮、2-顶盖安装机构、21-横向电动推杆、22-纵向电动推杆、23-横梁、24-左安装架、25-右安装架、26-吸盘、3-压合装置、31-主架、32-压盘、4-压合底台、5-安装底台、6-顶盖输送盘Ⅰ、7-顶盖输送盘Ⅱ、8-底座、9-顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图5所示，一种扣式电池生产用压合装置，包括底座输送机构1、顶盖安装机构2和压合装置3，所述顶盖安装机构2和压合装置3均设置在底座输送机构1的上方，所述顶盖安装机构2包括横向电动推杆21、纵向电动推杆22和横梁23，纵向电动推杆22安装在横向电动推杆21上，横梁23与纵向电动推杆22耦合连接，横梁23通过横向电动推杆21和纵向电动推杆22配合使用，实现横梁23的移动，横梁23下方设有左安装架24和右安装架25，左安装架24和右安装架25之间相互平行，横梁23的轴向与左安装架24的轴向垂直，左安装架24上设有至少四个推杆，推杆底部安装带有磁性的吸盘26，左安装架24和右安装架25的结构相同，所述底座输送机构1两侧均设有顶盖输送盘Ⅰ6和顶盖输送盘Ⅱ7，顶盖输送盘Ⅰ6和顶盖输送盘Ⅱ7采用铰链齿轮传动，为顶盖安装机构2提供顶盖9；

所述底座输送机构1包括传输带箱11、安装盘12、传输带13和传动轮14，传输带13和传动轮14位于传输带箱11的内部，传输带13安装在传动轮14上，安装盘12位于传输带箱11的外部，安装盘12与传输带13连接，安装盘12为阶梯形结构，安装盘12上设有圆盘托架，用于安放底座8。

所述顶盖安装机构2下方设有安装底台5，压合装置3的下方设有压合底台4，安装底台5和压合底台4固定在传输带箱11上，顶盖安装机构2与安装底台5配合使用，将顶盖9安装到底座8上，压合装置3与压合底台4配合使用，对安放在安装盘12的电池组件进行再次压合，提高结合程度；

所述压合装置3包括主架31和压盘32，压盘32安装在主架31上，优选的，在本实施例中，压盘32底部为圆形，压盘32数量不低于四个。

实施例2

由图1～图5所示，一种扣式电池生产用压合装置，包括底座输送机构1、顶盖安装机构2和压合装置3，所述顶盖安装机构2和压合装置3均设置在底座输送机构1的上方，所述顶盖安装机构2包括横向电动推杆21、纵向电动推杆22和横梁23，纵向电动推杆22安装在横向电动推杆21上，横梁23与纵向电动推杆22耦合连接，横梁23通过横向电动推杆21和纵向电动推杆22配合使用，实现横梁23的移动，横梁23下方设有左安装架24和右安装架25，左安装架24和右安装架25之间相互平行，横梁23的轴向与左安装架24的轴向垂直，左安装架24上设有至少四个推杆，推杆底部安装带有磁性的吸盘26，左安装架24和右安装架25的结构相同，所述底座输送机构1两侧均设有顶盖输送盘Ⅰ6和顶盖输送盘Ⅱ7，顶盖输送盘Ⅰ6和顶盖输送盘Ⅱ7采用铰链齿轮传动，为顶盖安装机构2提供顶盖9；

所述底座输送机构1包括传输带箱11、安装盘12、传输带13和传动轮14，传输带13和传动轮14位于传输带箱11的内部，传输带13安装在传动轮14上，安装盘12位于传输带箱11的外部，安装盘12与传输带13连接，安装盘12为阶梯形结构，安装盘12上设有圆盘托架，用于安放底座8。

所述顶盖安装机构2下方设有安装底台5，压合装置3的下方设有压合底台4，传输带箱11上设有电动升降杆Ⅰ和电动升降杆Ⅱ，安装底台5与电动升降杆Ⅰ顶端连接，压合底台4和电动升降杆Ⅱ顶端连接，顶盖安装机构2和安装底台5将顶盖9安装到底座8上，压合装置3与压合底台4共同向中间施加压力对安放在安装盘12的电池组件进行再次压合，提高结合程度；

所述压合装置3包括主架31和压盘32，压盘32安装在主架31上，优选的，在本实施例中，压盘32底部为圆形，压盘32数量不低于四个。

综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，底座输送机构1将底座8运送到顶盖安装机构2下方进行顶盖9安装，左安装架24在安装一组顶盖9的同时右安装架25重新吸附新的一组顶盖9，实现顶盖9自动连续化生产，完成顶盖9安装工作的底座8继续通过底座输送机构1送到压合装置3下方进行二次压合，提高底座8与顶盖9结合程度；

一种扣式电池生产用压合装置采用双安装架结构原理，实现扣式电池顶盖的连续化安装，结构简单，可有效减少机械部件的运转时间，提高生产效率，一种扣式电池生产用压合装置还改进结构让顶盖安装机构2和安装底台5相对运动，提高安装的效果，同理压合装置3与压合底台4相对运动可以有效增加压合效果，提高产品质量，降低废品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种扣式电池生产用压合装置，包括底座输送机构(1)、顶盖安装机构(2)和压合装置(3)，所述顶盖安装机构(2)和压合装置(3)均设置在底座输送机构(1)的上方，其特征在于，所述顶盖安装机构(2)包括横向电动推杆(21)、纵向电动推杆(22)和横梁(23)，纵向电动推杆(22)安装在横向电动推杆(21)上，横梁(23)与纵向电动推杆(22)耦合连接，横梁(23)下方设有左安装架(24)和右安装架(25)，左安装架(24)和右安装架(25)之间相互平行，横梁(23)的轴向与左安装架(24)的轴向垂直，所述底座输送机构(1)两侧均设有顶盖输送盘Ⅰ(6)和顶盖输送盘Ⅱ(7)，顶盖输送盘Ⅰ(6)和顶盖输送盘Ⅱ(7)采用铰链齿轮传动。

2.根据权利要求1所述的扣式电池生产用压合装置，其特征在于，所述底座输送机构(1)包括传输带箱(11)、安装盘(12)、传输带(13)和传动轮(14)，传输带(13)和传动轮(14)位于传输带箱(11)的内部，传输带(13)安装在传动轮(14)上，安装盘(12)位于传输带箱(11)的外部，安装盘(12)与传输带(13)连接。

3.根据权利要求2所述的扣式电池生产用压合装置，其特征在于，所述安装盘(12)为阶梯形结构，安装盘(12)上设有圆盘托架。

4.根据权利要求3所述的扣式电池生产用压合装置，其特征在于，所述左安装架(24)上设有至少四个推杆，推杆底部安装带有磁性的吸盘(26)，左安装架(24)和右安装架(25)的结构相同。

5.根据权利要求4所述的扣式电池生产用压合装置，其特征在于，所述顶盖安装机构(2)下方设有安装底台(5)，压合装置(3)的下方设有压合底台(4)，安装底台(5)和压合底台(4)固定在传输带箱(11)上。

6.根据权利要求4所述的扣式电池生产用压合装置，其特征在于，所述顶盖安装机构(2)下方设有安装底台(5)，压合装置(3)的下方设有压合底台(4)，传输带箱(11)上设有电动升降杆Ⅰ和电动升降杆Ⅱ，安装底台(5)与电动升降杆Ⅰ顶端连接，压合底台(4)和电动升降杆Ⅱ顶端连接。

7.根据权利要求1所述的扣式电池生产用压合装置，其特征在于，所述压合装置(3)包括主架(31)和压盘(32)，压盘(32)安装在主架(31)上，压盘(32)底部为圆形，压盘(32)数量不低于四个。