CN209434155U - 一种表面液体处理的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种表面液体处理的装置,包括支撑座,支撑座底端的中间位置设有与其相配合的集液斗,集液斗的底端设有电机箱,电机箱内部的一端设有进风电机,电机箱远离进风电机的一端设有动力电机,动力电机的一侧设有与电机箱相配合的电机轴,支撑座顶端的一侧设有赶水滚轴,赶水滚轴的两端分别均设有与支撑座相配合的固定架,固定架与电机轴之间通过皮带连接,支撑座顶端远离赶水滚轴的一侧设有进风架,进风架远离支撑座的一侧设有进风口,进风口与进风电机之间设有进风管,进风架靠近支撑座的一侧两端分别均设有风刀。有益效果为:通过设置进料杆、进料槽、固定架和电机箱,使设备更加高效、节能、实用。

Description

一种表面液体处理的装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体来说,涉及一种表面液体处理的装置。
背景技术
随3+着科技的进步,现在用于制备太阳能电池的材料越来越多,但是由于硅本身的良好的特性以及其在地球上丰富的储量,硅基太阳能电池仍然是现在以及将来在清洁能源领域的主导。由于硅片在铸锭切片后经过机械操作后表面不洁净,且电池片在制备的过程中,需要很洁净的外观,表面不允许存在脏污,硅片经过制绒各槽体的酸碱腐蚀后表面会有酸液碱液的残留,且在进入第二道工序扩散的时候需要洁净的外观,故设计一表面液体处理装置,提高硅片制备过程中的清洗效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种表面液体处理的装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种表面液体处理的装置,包括支撑座,所述支撑座底端的中间位置设有与其相配合的集液斗,所述集液斗的底端设有电机箱,所述电机箱内部的一端设有进风电机,所述电机箱远离所述进风电机的一端设有动力电机,所述动力电机的一侧设有与所述电机箱相配合的电机轴,所述支撑座顶端的一侧设有赶水滚轴,所述赶水滚轴的两端分别均设有与所述支撑座相配合的固定架,所述固定架与所述电机轴之间通过皮带连接,所述支撑座顶端远离所述赶水滚轴的一侧设有进风架,所述进风架远离所述支撑座的一侧设有进风口,所述进风口与所述进风电机之间设有进风管,所述进风架靠近所述支撑座的一侧两端分别均设有风刀,所述风刀的一端设有与所述进风架相配合的进风管道,所述进风管道与所述进风架之间设有调节环,所述支撑座的内部设有进料槽,所述进料槽的内部设有若干均匀分布的进料杆,所述支撑座的两侧分别均设有与所述进料杆相配合的动力板。
进一步的,所述支撑座底端的两侧分别均设有与其相配合的支撑腿。
进一步的,所述支撑座的一端设有与其相配合的进料台。
进一步的,所述集液斗的一侧设有控制阀。
进一步的,所述风刀远离所述进风架的一端设有与所述支撑座相配合的固定板。
进一步的,所述赶水滚轴与所述固定架之间设有固定轴
本实用新型的有益效果为:通过设置进料杆、进料槽、固定架和电机箱,从而使硅片表面洁净干燥,利用表面液体处理装置实现了表面清洁处理,且达到部分节能降耗的目的,通过设置赶水滚轴、进风架、支撑座和集液斗,从而使硅片表面的大量液体被处理掉,在处理过程不用电不用压缩空气,节能环保,提高硅片制备过程中的清洗效果,使设备更加高效、节能、实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种表面液体处理的装置的俯视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种表面液体处理的装置的侧视图。
图中:
1、支撑座;2、集液斗;3、电机箱;4、进风电机;5、动力电机;6、电机轴;7、赶水滚轴;8、固定架;9、皮带;10、进风架;11、进风口;12、进风管;13、风刀;14、进风管道;15、调节环;16、进料槽;17、进料杆;18、动力板;19、支撑腿;20、进料台;21、控制阀;22、固定板;23、固定轴。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种表面液体处理的装置。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的表面液体处理的装置,包括支撑座1,所述支撑座1底端的中间位置设有与其相配合的集液斗2,所述集液斗2的底端设有电机箱3,所述电机箱3内部的一端设有进风电机4,所述电机箱3远离所述进风电机4的一端设有动力电机5,所述动力电机5的一侧设有与所述电机箱3相配合的电机轴6,所述支撑座1顶端的一侧设有赶水滚轴7,所述赶水滚轴7的两端分别均设有与所述支撑座1相配合的固定架8,所述固定架8与所述电机轴6之间通过皮带9连接,所述支撑座1顶端远离所述赶水滚轴7的一侧设有进风架10,所述进风架10远离所述支撑座1的一侧设有进风口11,所述进风口11与所述进风电机4之间设有进风管12,所述进风架10靠近所述支撑座1的一侧两端分别均设有风刀13,所述风刀13的一端设有与所述进风架10相配合的进风管道14,所述进风管道14与所述进风架10之间设有调节环15,所述支撑座1的内部设有进料槽16,所述进料槽16的内部设有若干均匀分布的进料杆17,所述支撑座1的两侧分别均设有与所述进料杆17相配合的动力板18。
借助于上述技术方案,通过设置进料杆17、进料槽16、固定架8和电机箱3,从而使硅片表面洁净干燥,利用表面液体处理装置实现了表面清洁处理,且达到部分节能降耗的目的,通过设置赶水滚轴7、进风架10、支撑座1和集液斗2,从而使硅片表面的大量液体被处理掉,在处理过程不用电不用压缩空气,节能环保,提高硅片制备过程中的清洗效果,使设备更加高效、节能、实用。
实施例二:
如图1-2所示,所述支撑座1底端的两侧分别均设有与其相配合的支撑腿19,所述支撑座1的一端设有与其相配合的进料台20,所述集液斗2的一侧设有控制阀21,所述风刀13远离所述进风架10的一端设有与所述支撑座1相配合的固定板22,所述赶水滚轴7与所述固定架8之间设有固定轴23。
工作原理:硅片经过制绒各槽体的酸碱腐蚀后表面会有酸液碱液的残留,且在进入第二道工序扩散的时候需要洁净的外观,需要进行纯水处理,纯水处理后,将硅片引入进料杆17上,整齐均匀摆放,材料推进使,电机箱3内的动力电机5通过电机轴6带动固定架8上的进料杆17开始旋转,带动材料移动,用赶水滚轴7将表面一层厚厚的纯水液体处理掉,这样留下的薄薄一层液体,材料继续推进,将风刀13的角度进行调整,之后进风电机4通过进风管12向风刀13内送风,通过30度角的风刀13很轻易的吹扫干净,再通过45度角的风刀13彻底吹扫表面,防止硅片边缘边角残留液滴,完成了表面液体的处理,处理的液体落入集液斗2中,最后统一处理。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置进料杆17、进料槽16、固定架8和电机箱3,从而使硅片表面洁净干燥,利用表面液体处理装置实现了表面清洁处理,且达到部分节能降耗的目的,通过设置赶水滚轴7、进风架10、支撑座1和集液斗2,从而使硅片表面的大量液体被处理掉,在处理过程不用电不用压缩空气,节能环保,提高硅片制备过程中的清洗效果,使设备更加高效、节能、实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表面液体处理的装置,其特征在于,包括支撑座(1),所述支撑座(1)底端的中间位置设有与其相配合的集液斗(2),所述集液斗(2)的底端设有电机箱(3),所述电机箱(3)内部的一端设有进风电机(4),所述电机箱(3)远离所述进风电机(4)的一端设有动力电机(5),所述动力电机(5)的一侧设有与所述电机箱(3)相配合的电机轴(6),所述支撑座(1)顶端的一侧设有赶水滚轴(7),所述赶水滚轴(7)的两端分别均设有与所述支撑座(1)相配合的固定架(8),所述固定架(8)与所述电机轴(6)之间通过皮带(9)连接,所述支撑座(1)顶端远离所述赶水滚轴(7)的一侧设有进风架(10),所述进风架(10)远离所述支撑座(1)的一侧设有进风口(11),所述进风口(11)与所述进风电机(4)之间设有进风管(12),所述进风架(10)靠近所述支撑座(1)的一侧两端分别均设有风刀(13),所述风刀(13)的一端设有与所述进风架(10)相配合的进风管道(14),所述进风管道(14)与所述进风架(10)之间设有调节环(15),所述支撑座(1)的内部设有进料槽(16),所述进料槽(16)的内部设有若干均匀分布的进料杆(17),所述支撑座(1)的两侧分别均设有与所述进料杆(17)相配合的动力板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种表面液体处理的装置,其特征在于,所述支撑座(1)底端的两侧分别均设有与其相配合的支撑腿(19)。
3.根据权利要求1所述的一种表面液体处理的装置,其特征在于,所述支撑座(1)的一端设有与其相配合的进料台(20)。
4.根据权利要求1所述的一种表面液体处理的装置,其特征在于,所述集液斗(2)的一侧设有控制阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种表面液体处理的装置,其特征在于,所述风刀(13)远离所述进风架(10)的一端设有与所述支撑座(1)相配合的固定板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种表面液体处理的装置,其特征在于,所述赶水滚轴(7)与所述固定架(8)之间设有固定轴(23)。
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