CN209433072U - 一种光模块的解锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光通信技术领域，公开了一种光模块的解锁机构，包括底壳、上壳、滑块、拉环、钣金罩、挂钩及复位弹簧，底壳与上壳装配形成腔体容纳光模块的电路板、柔性电路带及光收发器，拉环可以转动地安装在底壳与上壳装配形成的空间内，具有与上壳相抵的停止面，并在解锁时通过转动拉环推动滑块，使滑块克服复位弹簧的弹力向前推进，顶起金属笼的弹片锁孔退出锁头，使光模块解锁。本实用新型提供的光模块解锁机构，在占用空间更小的情况下，使光模块在主机装置中上锁及解锁更加简单、稳固与顺畅；底壳与上壳采用螺钉连接，增强了牢固性，也有效提高了装配与拆卸效率；且光模块返修时拆卸后的结构件还可以再重复利用，节约了成本。

Description

一种光模块的解锁机构

技术领域

本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种光模块的解锁机构。

背景技术

全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了坚实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控等光通信行业的应用领域的扩展，光纤宽带接入已成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带网络和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步扩大。

光通信行业的讯猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的市场竞争环境下，通信设备对减小设备尺寸及提高界面密度的需求也越来越高。为了适应这一需求，光模块也朝着高集成度的小包装方向发展。与此同时，光模块也越来越多地与光纤通信设备结合使用，其通过将电信号传送至印刷电路板，并从印刷电路板接收电信号而与主机装置中的印刷电路板进行通信。

然而，现有技术中光模块的一个常见设计困难在于，光模块在通过解锁装置插入到主机的金属笼的过程中可能存在锁固不牢固的问题，或从主机中的金属笼中拔出过程中出现解锁不顺畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨是在提供一种光模块的解锁机构，以解决上述现有技术中出现的锁固不牢固、解锁不顺畅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种光模块的解锁机构，包括底壳、上壳、滑块、拉环、钣金罩、挂钩及复位弹簧，其中，

所述底壳设有螺纹孔、部分定位孔及安装槽；

所述上壳设有螺钉孔、水平滑槽、弹簧槽、锁头、止位面、部分定位孔、挂钩压部及卡扣凹槽，采用螺钉穿过所述螺钉孔旋拧入所述螺纹孔使所述上壳与底壳装配形成腔体，用于容纳所述光模块的电路板、柔性电路带及光收发器；所述水平滑槽是设在所述上壳前端的滑槽通孔，为所述滑块提供顺畅的滑动路线；所述弹簧槽是设在所述水平滑槽两侧的容纳所述复位弹簧的圆柱形盲孔，且所述弹簧槽的内径大于所述复位弹簧的外径，所述复位弹簧可以在所述弹簧槽中自由运动；所述锁头是设在所述上壳外表面的三角形凸起，具有供弹片锁孔锁固的锁固面；所述止位面是设置在所述上壳前端两侧的竖直平面，防止所述拉环过度旋转；所述上壳的部分定位孔与所述底壳的部分定位孔配合形成完整的定位孔，用于卡设拉环；所述挂钩压部是设置在所述上壳内表面的凸台，用于卡压固定所述挂钩；所述卡扣凹槽是设置在所述上壳外表面的长条形凹槽，用于卡扣所述钣金罩；

所述滑块设置有受力部、解锁部、安装柱体及定位柱，所述拉环施力于所述受力部，推动所述滑块在所述水平滑槽内克服所述复位弹簧的弹力向前滑动；所述解锁部是设置于所述滑块前端两侧的楔形体，在所述滑块向前滑动时推起弹片锁孔脱离所述锁头，完成所述光模块的解锁；所述滑块通过在自身两侧设置的所述安装柱体与定位柱将所述复位弹簧封装于所述弹簧槽中；

所述拉环设置有旋转轴、U型凸起、旋力弧面及停止面，所述旋转轴卡设于所述底壳的部分定位孔与所述上壳的部分定位孔形成的完整定位孔内；所述U型凸起是设置在所述旋转轴中间位置的凸起，且在所述U型凸起的一侧设置有施力弧面，所述施力弧面保持与所述受力部的紧密接触且施力于所述受力部，借助所述拉环的转动实现所述滑块的向前滑动完成解锁，并借助所述复位弹簧实现所述滑块向后滑动完成所述拉环的复位；所述停止面是设置在所述拉环两侧的平面，在所述拉环转动到完成解锁位置后再继续转动时，所述停止面与所述止位面相抵，所述拉环的转动力量由所述停止面传递到了所述止位面上，从而停止所述拉环的转动，保护了所述拉环不会过度转动而损坏；

所述钣金罩设置有卡扣凸起，与所述卡扣凹槽配合将所述钣金罩卡扣于所述底壳与上壳形成的装配体上，还设置有多个弹片，使所述光模块稳固的锁固于金属笼中，并在所述光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用；

所述挂钩安装于所述安装槽中，并在所述挂钩压部的卡压下稳固于所述底壳与上壳形成的腔体中，设有弹臂、安装座、钩子及安装孔，所述弹臂是具有弹性的、对称式的两个倾斜凸起；所述安装座是所述挂钩的基础固定座，插装于所述安装槽中；所述钩子是设置在所述弹臂上的钩形凸起，与所述光模块外接部件光纤跳线配合，锁固或解锁光纤跳线；所述安装孔是设置于所述安装座中的台阶式圆形通孔，并与所述安装槽配合卡固光收发器。

上述的一种光模块的解锁机构，所述拉环还包括：

手持部，在外力作用下提供拉力转动所述拉环；

悬臂，与所述旋转轴、U型凸起及手持部形成封闭的框体，并为所述旋转轴的转动提供力矩；

标识凹槽，设置于所述手持部上的长条形凹槽，用于填涂不同颜色油漆来标识所述光模块不同的工作波长。

上述的一种光模块的解锁机构，所述底壳还设置有定位凸起、下定位面、标识、方向槽及标签槽，所述上壳还设置有上定位面，所述定位凸起与电路板中的定位槽配合实现电路板在所述光模块腔体中的前后固定，所述下定位面与所述上定位面配合实现电路板在所述光模块腔体中的上下固定；所述标识用于标识公司LOGO及开模具日期；所述方向槽是设置于所述底壳外表面双向箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射；所述标签槽是设置于所述底壳外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签。

上述的一种光模块的解锁机构，所述光模块还具有防尘塞，插装于所述光模块的外接口处，在光模块非工作状态时保护光模块的外接口。

上述的一种光模块的解锁机构，所述光模块还包括：光收发器、电路板及柔性电路带；

所述光收发器通过所述安装孔与所述安装槽的配合固定于所述光模块的腔体中，用于光信号的发送与接收；

所述电路板设置有定位槽，通过所述定位槽与所述定位凸起的配合、所述下定位面与所述上定位面的配合，将所述电路板固定于所述光模块腔体中，所述电路板与所述光收发器通过所述柔性电路带焊接连接在一起，用于光电信号的转换。

附图说明

通过结合附图考虑以上对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1为本实用新型一种光模块的解锁机构的爆炸图；

图2为本实用新型光模块实施例的结构爆炸图；

图3为本实用新型光模块实施例的外观示意图一；

图4为本实用新型光模块实施例的外观示意图二；

图5为本实用新型光模块实施例的解锁状态示意图；

图6为本实用新型光模块实施例的底壳示意图一；

图7为本实用新型光模块实施例的底壳示意图二；

图8为本实用新型光模块实施例的上壳示意图一；

图9为本实用新型光模块实施例的上壳示意图二；

图10为本实用新型光模块实施例的滑块示意图；

图11为本实用新型光模块实施例的拉环示意图一；

图12为本实用新型光模块实施例的拉环示意图二；

图13为本实用新型光模块实施例的钣金罩示意图；

图14为本实用新型光模块实施例的挂钩示意图；

图15为本实用新型光模块实施例的光收发器、电路板与柔性电路带的焊接连接示意图；

图16为本实用新型光模块实施例配合的金属笼示意图。

附图标记如下：

100底壳

101螺纹孔 102部分定位孔 103安装槽 104定位凸起 105下定位面 106标识

107方向槽 108标签槽

200上壳

201螺钉孔 202水平滑槽 203弹簧槽 204锁头 205止位面 206部分定位孔

207挂钩压部 208卡扣凹槽 209上定位面

300滑块

301受力部 302解锁部 303安装柱体 304定位柱

400拉环

401旋转轴 402U型凸起 403施力弧面 404停止面 405手持部 406悬臂

407标识凹槽

500钣金罩

501卡扣凸起 502弹片A 503弹片B

600挂钩

601弹臂 602安装座 603钩子 604安装孔

700复位弹簧

800螺钉

900防尘塞

1010电路板 1011定位槽 1020光收发器 1030柔性电路带

1100金属笼 1101弹片锁孔

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应该理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略他们的详细描述。

图1为本实用新型一种光模块的解锁机构，如图所示，本实用新型光模块包括：底壳 100、上壳200、滑块300、拉环400、钣金罩500、挂钩600、复位弹簧700及螺钉800。其中，底壳100包括螺纹孔101、部分定位孔102、安装槽103；上壳200包括螺钉孔201、水平滑槽202、弹簧槽203、锁头204、止位面205、部分定位孔206、挂钩压部207及卡扣凹槽208。

如图2、图3所示，采用螺钉800穿过螺钉孔201旋拧入螺纹孔101内，将上壳200 与底壳100连接为装配体形成光模块腔体，用于容纳光模块的电路板1010、光收发器 1020及柔性电路带1030。

如图8、图9所示，上壳200前端设置有水平滑槽202，为滑块300提供顺畅的滑动路线；弹簧槽203是设置在水平滑槽202两侧的容纳复位弹簧700的圆柱体形盲孔，弹簧槽203的内径大于复位弹簧700的外径，这样可以使复位弹簧700在弹簧槽203中自由的压缩与恢复运动；锁头204是上壳200外表面的三角形凸起，三角形凸起的一侧面是供弹片锁孔1101锁固的锁固面；止位面205是设置在上壳200前端两侧的、防止拉环400过度旋转的竖直平面；部分定位孔206与部分定位孔102配合形成完整的定位孔，用于卡设拉环；挂钩压部207是上壳200内表面的凸台，用于卡压固定挂钩600；卡扣凹槽208是上壳200外表面的长条形凹槽，用于卡扣钣金罩500。

如图10所示，滑块300设置有受力部301、解锁部302、安装柱体303及定位柱304，滑块300推入水平滑槽202，拉环400施力于受力部301，推动滑块300在水平滑槽202 内向前滑动；解锁部302是滑块300前端两个的楔形体，在滑块300向前滑动时，解锁部 302推起弹片锁孔1101脱离锁头204退出锁固，从而实现光模块的解锁；滑块300通过在自两侧设置的安装柱体303插入复位弹簧700的中心孔，且通过定位柱304将复位弹簧 700封装在圆柱形盲孔的弹簧槽203中。

如图11、图12所示，拉环400设置有旋转轴401、U型凸起402、施力弧面403、停止面404、手持部405、悬臂406及标识凹槽407，拉环400通过旋转轴401可以旋转地卡装于部分定位孔102与部分定位孔206配合形成的完整定位孔中；U型凸起402设置于旋转轴401的中间位置；施力弧面403设置在U型凸起402上，保持与受力部301的紧密接触且施力于受力部301，借助拉环400的旋转实现U型凸起402上的施力弧面403推动滑块300向前滑动完成解锁，并借助复位弹簧700的恢复弹力实现滑块300向后滑动完成滑块的复位，也相应的带动拉环400回复原位；停止面404是设置在拉环400两侧的平面，在拉环400转动到完成解锁位置后再继续转动时，停止面404与止位面205相抵(如图5 所示)，拉环400的转动力量由停止面404传递到止位面205上，从而拉环400停止转动，保护了拉环400不会过度转动而损坏；手持部405在外力作用下提供拉力转动拉环400；悬臂406与旋转轴401、U型凸起402及手持部405形成封闭的框体，为旋转轴401的转动提供力矩；标识凹槽407是设置于手持部405上的长条形凹槽，用于填涂不同颜色油漆来标识光模块不同的工作波长。

如图13所示，钣金罩500设置有卡扣凸起501、弹片A502及弹片B503，通过将卡扣凸起501卡扣在卡扣凹槽208上，使钣金罩500安装于底壳100与上壳200形成的装配体上；通过弹片A502与弹片B503的弹性作用，使光模块稳固于金属笼1100内；且弹片 A502还有一个辅助光模块解锁退出金属笼1100的作用。

如图14所示，挂钩600插装于安装槽103内，并在挂钩压部207的卡压下稳固于光模块腔体内，设置有弹臂601、安装座602、钩子603及安装孔604，弹臂601是弹性的、对称式的两个倾斜凸起；安装座602是挂钩600的基础固定座，插装于安装槽103内；钩子603是弹臂601端部的钩形凸起，与光模块外接部件光纤跳线配合，锁固或解锁光纤跳线；安装座602的中心位置设置有台阶式圆形通孔的安装孔604，用来与安装槽103配合卡固光收发器1020。

接续如图6至图9所示，底壳100上还设置有定位凸起104、下定位面105、标识 106、方向槽107及标签槽108，上壳200还设置有上定位面209，定位凸起104与电路板 1010中的定位槽1011配合实现电路板1010在光模块腔体内的前后固定，下定位面105 与上定位面209卡压配合实现电路板1010在光模块腔体内的上下固定；在底壳100内部设置有标识106，是字母数字凸起，用来标识公司LOGO(图案)及开模具日期；方向槽 107设置于底壳100外表面的双向箭头形状的凹槽，用于说明光模块信号的接收与发射；标签槽108是设置于底壳100外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签说明。

接续如图1所示，光模块还设有防尘塞900，是柔软的橡胶材料做成的塞子，插装于光模块的外接口处，在光模块非工作状态时保护光模块的外接口。

如图15所示，光模块还包括电路板1010、光收发器1020及柔性电路带1030，电路板1010设置有定位槽1011，通过定位槽1011与定位凸起104、下定位面105与上定位面209的配合，将电路板1010稳固于光模块腔体内；光收发器1020通过安装孔604与安装槽103的配合固定于光模块腔体内，用于光信号的发送与接收；电路板1010与光收发器 1020采用柔性电路带1030焊接连接，进行信号的接连。

结合图1至图16所示，下面对本实用新型实施例光模块的解锁及复位过程进行说明，在解锁前，假设光模块已经插入图16所示的金属笼1100中，需要解锁时，在拉环400的手持部405上施加拉力，使拉环400绕旋转轴401转动，在拉环400的转动过程中，施力弧面403施力于受力部301，推动滑块300向前滑动，解锁部302的楔形体顶起弹片锁孔 1101脱离锁头204使光模块解锁；此时拉环400转动到了水平位置，停止面404与止位面205相抵，拉环400停止转动，避免了拉环400因过度转动而被损坏，对拉环400起到保护作用，这时向外拉动拉环400，光模块被顺利退出金属笼1100。

最后光模块解锁完成且被退出金属笼1100，作用在拉环400上的外力消失，因外力在弹簧槽203内处于压缩状态中的复位弹簧700开始释放恢复弹力，从而推动滑块300向后滑动恢复原位，并带动拉环400恢复原位。

虽然已经参照实施例描术了本实用新型，但应当理解，所用术语是说明和示例性、而非限制性术语。由于本实用新型能够以多种形式且具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种光模块的解锁机构，用于使光模块解锁退出金属笼，包括：底壳、上壳、滑块、拉环、钣金罩、挂钩及复位弹簧，其特征在于，

所述底壳设有螺纹孔、部分定位孔及安装槽；

所述上壳设有螺钉孔、水平滑槽、弹簧槽、锁头、止位面、部分定位孔、挂钩压部及卡扣凹槽，采用螺钉穿过所述螺钉孔旋拧入所述螺纹孔使所述上壳与底壳装配形成腔体，用于容纳所述光模块的电路板、柔性电路带及光收发器；所述水平滑槽是设在所述上壳前端的滑槽通孔，为所述滑块提供顺畅的滑动路线；所述弹簧槽是设在所述水平滑槽两侧的容纳所述复位弹簧的圆柱形盲孔，且所述弹簧槽的内径大于所述复位弹簧的外径，所述复位弹簧可以在所述弹簧槽中自由运动；所述锁头是设在所述上壳外表面的三角形凸起，具有供弹片锁孔锁固的锁固面；所述止位面是设置在所述上壳前端两侧的竖直平面，防止所述拉环过度旋转；所述上壳的部分定位孔与所述底壳的部分定位孔配合形成完整的定位孔，用于卡设拉环；所述挂钩压部是设置在所述上壳内表面的凸台，用于卡压固定所述挂钩；所述卡扣凹槽是设置在所述上壳外表面的长条形凹槽，用于卡扣所述钣金罩；

所述滑块设置有受力部、解锁部、安装柱体及定位柱，所述拉环施力于所述受力部，推动所述滑块在所述水平滑槽内克服所述复位弹簧的弹力向前滑动；所述解锁部是设置于所述滑块前端两侧的楔形体，在所述滑块向前滑动时推起弹片锁孔脱离所述锁头，完成所述光模块的解锁；所述滑块通过在自身两侧设置的所述安装柱体与定位柱将所述复位弹簧封装于所述弹簧槽中；

所述拉环设置有旋转轴、U型凸起、旋力弧面及停止面，所述旋转轴卡设于所述底壳的部分定位孔与所述上壳的部分定位孔形成的完整定位孔内；所述U型凸起是设置在所述旋转轴中间位置的凸起，且在所述U型凸起的一侧设置有施力弧面，所述施力弧面保持与所述受力部的紧密接触且施力于所述受力部，借助所述拉环的转动实现所述滑块的向前滑动完成解锁，并借助所述复位弹簧实现所述滑块向后滑动完成所述拉环的复位；所述停止面是设置在所述拉环两侧的平面，在所述拉环转动到完成解锁位置后再继续转动时，所述停止面与所述止位面相抵，所述拉环的转动力量由所述停止面传递到了所述止位面上，从而停止所述拉环的转动，保护了所述拉环不会过度转动而损坏；

所述钣金罩设置有卡扣凸起，与所述卡扣凹槽配合将所述钣金罩卡扣于所述底壳与上壳形成的装配体上，还设置有多个弹片，使所述光模块稳固的锁固于金属笼中，并在所述光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用；

所述挂钩安装于所述安装槽中，并在所述挂钩压部的卡压下稳固于所述底壳与上壳形成的腔体中，设有弹臂、安装座、钩子及安装孔，所述弹臂是具有弹性的、对称式的两个倾斜凸起；所述安装座是所述挂钩的基础固定座，插装于所述安装槽中；所述钩子是设置在所述弹臂上的钩形凸起，与所述光模块外接部件光纤跳线配合，锁固或解锁光纤跳线；所述安装孔是设置于所述安装座中的台阶式圆形通孔，并与所述安装槽配合卡固光收发器。

2.如权利要求1所述的一种光模块的解锁机构，其特征在于，所述拉环还包括：

手持部，在外力作用下提供拉力转动所述拉环；

悬臂，与所述旋转轴、U型凸起及手持部形成封闭的框体，并为所述旋转轴的转动提供力矩；

标识凹槽，设置于所述手持部上的长条形凹槽，用于填涂不同颜色油漆来标识所述光模块不同的工作波长。

3.如权利要求2所述的一种光模块的解锁机构，其特征在于，所述底壳还设置有定位凸起、下定位面、标识、方向槽及标签槽，所述上壳还设置有上定位面，所述定位凸起与电路板中的定位槽配合实现电路板在所述光模块腔体中的前后固定，所述下定位面与所述上定位面配合实现电路板在所述光模块腔体中的上下固定；所述标识用于标识公司LOGO及开模具日期；所述方向槽是设置于所述底壳外表面双向箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射；所述标签槽是设置于所述底壳外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签。

4.如权利要求3所述的一种光模块的解锁机构，其特征在于，所述光模块还具有防尘塞，插装于所述光模块的外接口处，在光模块非工作状态时保护光模块的外接口。

5.如权利要求3所述的一种光模块的解锁机构，其特征在于，所述光模块还包括：光收发器、电路板及柔性电路带；

所述光收发器通过所述安装孔与所述安装槽的配合固定于所述光模块的腔体中，用于光信号的发送与接收；

所述电路板设置有定位槽，通过所述定位槽与所述定位凸起的配合、所述下定位面与所述上定位面的配合，将所述电路板固定于所述光模块腔体中，所述电路板与所述光收发器通过所述柔性电路带焊接连接在一起，用于光电信号的转换。