CN209231576U - 一种插拔光模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光通信技术领域，尤其是一种插拔光模块，用于使光模块解锁并退出金属笼，包括底壳、上壳、转动块、拉环、弹簧、及钣金罩，底壳与上壳装配形成腔体容纳光模块的电路板与光收发器，拉环可以转动地安装在底壳与上壳装配形成的空间内，具有与上壳相抵的止动臂，并在解锁时通过转动拉环以转动转动块，使转动块克服弹簧的弹力让锁头下沉至金属笼的弹片锁孔下方，使光模块解锁。本实用新型提供的一种插拔光模块，在占用空间更小的情况下，使光模块在主机装置中上锁及解锁更加简单、稳固与顺畅，底壳与上壳采用螺钉安装，增强了牢固性，也有效提高了装配和拆卸效率，并且光模块返修时拆卸后的光模块结构件还可以再重复利用，节约了成本。

Description

一种插拔光模块

技术领域

本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种插拔光模块。

背景技术

全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了坚实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控光通信行业应用领域的扩展，光纤宽带接入已经成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带网络和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步的扩大。

光通信行业的迅猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的商场竞争环境下，通信设备对减小设备尺寸及提高界面密度的需求也越来越高。为了适应这一需求，光模块也朝着高集成度的小包装方向发展。与此同时，可插拔光模块也越来越多地与光纤通信设备结合使用，其通过将电信号传送至印刷电路板，并从印刷电路板接收电信号而与主机装置中的印刷电路板进行通信。

然而，现有技术中可插拔光模块的一个常见设计困难在于，光模块在通过解锁机构插入到主机装置的过程中可能存在锁固不牢稳的问题，而在从主机装置退出的过程中则可能存在解锁不顺畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨是在提供一种插拔光模块，以解决上述现有技术中出现的锁固不牢固、解锁不顺畅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种插拔光模块，用于使光模块在插入金属笼后锁固牢固，退出金属笼时解锁顺畅，包括：底壳、上壳、转动块、拉环、弹簧及钣金罩，所述底壳与所述上壳装配形成的腔体容纳所述光模块的电路板及光收发器，其中，

所述底壳设置有定位销、弹簧槽、部分旋转孔、拉环安装面、卡扣凸起及螺纹孔，所述弹簧槽是一长条形槽体，用于容纳所述弹簧以提供所述转动块的复位力；

所述上壳设置有定位孔、部分旋转孔、拉环转动孔、锁孔、停止面及螺钉孔，所述定位销插入所述定位孔，使所述上壳定位到所述底壳，采用螺钉穿过所述螺钉孔旋进所述螺纹孔，将所述上壳与所述底壳形成装配腔体，所述底壳的部分旋转孔与所述上壳的部分旋转孔形成完整的旋转孔，所述拉环安装面与所述拉环转动孔形成所述拉环安装空间，所述锁孔是三角形通孔，在所述光模块插入金属笼后，与金属笼的弹片锁孔对齐，所述停止面是设置在所述上壳前端两侧的竖直面；

所述转动块设置有旋转轴、受力部及解锁部，所述旋转轴卡装于所述完整的旋转孔，用于所述转动块的转动，所述受力部设置有凹槽，所述解锁部设置有锁头与升降凸起；

所述拉环设置有转动轴、轴凸起及止动臂，所述转动轴卡装于所述拉环安装空间，所述轴凸起设置在所述转动轴的中间位置，在所述拉环转动时顶起所述凹槽，以所述转动轴为支点，所述受力部上升时，所述解锁部克服弹簧的弹力下降，从而所述锁头下降，当所述锁头下降到金属笼的弹片锁孔下方时，所述光模块被解锁，此时所述拉环转动至水平位置，所述止动臂与所述停止面相抵使所述拉环停止转动，保护了所述拉环因过度转动而损坏，此时向外拉动所述拉环，所述光模块被顺利退出金属笼；

所述弹簧是V型弹簧，设置有弹臂及固定臂，所述弹臂与所述升降凸起相抵，用于所述解锁部的升降运动，当所述光模块解锁完成并退出金属笼后，作用在所述拉环上的外力消失，所述升降凸起在所述弹簧的作用力下上升，带动整个解锁机构恢复原位，所述固定臂与所述弹簧槽的槽底面相抵，用于定位所述弹簧；

所述钣金罩设置有卡扣孔及弹片，所述卡扣孔卡扣在所述卡扣凸起上，使所述钣金罩安装固定在所述底壳上，所述弹片辅助所述光模块锁固于金属笼中，并在所述光模块被解锁时提供一个辅助弹力，以顺利使所述光模块被解锁并退出金属笼。

上述的一种插拔光模块，所述底壳还设置有安装槽、定位柱、下定位面、第一标识、第二标识、方向凹槽及标签槽，

安装槽，用于卡固光收发器；

定位柱与下定位面，用于卡固电路板；

第一标识，用于说明所述光模块的研发日期及公司LOGO；

第二标识，用于说明所述光模块的生产日期；

方向凹槽，用于说明光信号的接收与发射；

标签槽，用于粘贴标签说明。

上述的一种插拔光模块，所述上壳还设置有凸台与上定位面，

凸台，与所述安装槽配合卡固光收发器，使光收发器固定于所述光模块腔体中；

上定位面，与所述下定位面配合卡压电路板，使电路板固定于所述光模块腔体中。

上述的一种插拔光模块，所述拉环还设置有手持部、套筒及悬臂，

手持部，在外力作用下提供拉力转动所述拉环；

套筒，是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在所述手持部上，并且是由不同颜色做成标识所述光模块不同的工作波长；

悬臂，与所述手持部、转动轴形成封闭的框体，为所述转动轴的转动提供力矩。

上述的一种插拔光模块，所述光模块包括解锁机构，还包括：光收发器、电路板及防尘塞，

光收发器，在所述安装槽与所述凸台的装配卡压下固定于所述光模块腔体内；

电路板，设置有定位槽，在所述定位槽与所述定位柱配合，所述下定位面与所述上定位面配合下，所述电路板被卡固于所述光模块的腔体内；

防尘塞，插装于所述光模块的外接口处，在所述光模块非工作状态时保护所述光模块的外接口。

基于本实用新型提供的一种插拔光模块，在占用空间更小的情况下，使光模块在主机装置中上锁及解锁动作更加简单、稳固与顺畅，解锁装置本身的安装与拆卸也更加方便、快捷，所述光模块返修时，底壳与上壳可以重复利用，节约了成本。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图为本实用新型的示范性图解，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。

图1为本实用新型一种插拔光模块的实施例分解图；

图2为本实用新型光模块的分解图；

图3为本实用新型光模块的组装示意图一；

图4为本实用新型光模块的组装示意图二；

图5为本实用新型光模块实施例的解锁状态示意图；

图6为本实用新型光模块实施例的底壳示意图一；

图7为本实用新型光模块实施例的底壳示意图二；

图8为本实用新型光模块实施例的上壳示意图一；

图9为本实用新型光模块实施例的上壳示意图二；

图10为本实用新型光模块实施例的转动块示意图一；

图11为本实用新型光模块实施例的转动块示意图二；

图12为本实用新型光模块实施例的拉环示意图；

图13为本实用新型光模块实施例的弹簧示意图；

图14为本实用新型光模块实施例的钣金罩示意图；

图15为本实用新型光模块实施例配合的主机装置中的金属笼示意图。

附图标记说明如下：

100底壳

101定位销 102弹簧槽 103部分旋转孔 104拉环安装面 105卡扣凸起

106螺纹孔 107安装槽 108定位柱 109下定位面 110第一标识

111第二标识 112方向槽 113标签槽

200上壳

201定位孔 202部分旋转孔 203拉环转动孔 204锁孔 205停止面

206螺钉孔 207凸台 208上定位面

300转动块

301旋转轴 302受力部 303解锁部 304凹槽 305锁头 306升降凸起

400拉环

401转动轴 402凸起 403止动臂 404手持部 405套筒 406悬臂

500弹簧

501弹臂 502固定臂

600钣金罩

601卡扣孔 602弹片

700螺钉

800防尘塞

910光收发器

920电路板 921定位槽

930金属笼 931弹片锁孔

具体实施方式

现在将参照附图更全面地描述本实用新型示例实施方式，然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应该理解为限于在此阐述的实施例方式；相反，提供这些示例实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域技术人员。

图1为本实用新型一种插拔光模块的结构分解图，如图所示，本实用新型光模块包括：底壳100、上壳200、转动块300、拉环400、弹簧500、钣金罩600及螺钉700。其中底壳 100包括定位销101、弹簧槽102、部分旋转孔103、拉环安装面104、卡扣凸起105及螺纹孔106，上壳200包括定位孔201、部分旋转孔202、拉环转动孔203、锁孔204、停止面 205及螺钉孔206。

如图2至图9所示，将定位销101插入定位孔201，使上壳200定位到底壳100上，采用螺钉700穿过螺钉孔206旋进螺纹孔106，将上壳200与底壳100安装形成装配腔体，用于容纳光模块的光收发器910及电路板920。部分旋转孔103与部分旋转孔202形成完整的旋转孔，用于卡装转动块300的旋转轴301。拉环安装面104与拉环转动孔203形成拉环 400的安装空间，用于卡装拉环400的转动轴401。锁孔204是三角形通孔，在光模块插入金属笼930后，锁孔204与弹片锁孔931对齐，锁头305穿过锁孔204插入弹片锁孔931内，从而光模块被锁固于金属笼930内。

如图10、图11所示，转动块300设置有旋转轴301、受力部302及解锁部303，通过旋转轴301卡装于部分旋转孔103与部分旋转孔202形成的完整旋转孔中，将转动块300可以转动的安装固定于光模块腔体中，受力部302设置有凹槽304，解锁部303设置有锁头 305与升降凸起306。

如图12所示，拉环400设置有转动轴401、轴凸起402及止动臂403，通过转动轴401卡装于拉环安装面104与拉环转动孔203形成的拉环400的安装空间内，将拉环400可转动的卡装于光模块腔体中。轴凸起402设置于转动轴401的中间位置，在拉环400转动时顶起凹槽304，转动块300以旋转轴301为支点，受力部302上升时，解锁部303克服弹簧500 的弹力而下降，从而使锁头305下降，当锁头305下降到弹片锁孔931的下方位置时，光模块被解锁，此时拉环400转动至水平位置，止动臂403与停止面205相抵，使拉环400停止转动，保护了拉环400因过度转动而被损坏，这时向外拉动拉环400，光模块被顺利退出金属笼930。

如图13所示，弹簧500是V型弹簧，安装于弹簧槽102内，设置有弹臂501及固定臂502，弹臂501与升降凸起306相抵用于解锁部303的升降运动，当光模块解锁完成并退出金属笼930后，作用在拉环400上的外力消失，升降凸起306在弹臂501的作用力下上升，带动整个解锁机构恢复原位，固定臂502与弹簧槽102的槽底面相抵，用于定位弹簧500。

如图14所示，光模块的解锁机构还包括钣金罩600，钣金罩600两侧对称的设置有卡扣孔601，卡扣孔601卡扣在卡扣凸起105上，使钣金罩600装配于底壳100上，还设置有弹片602，弹片602辅助光模块锁固于金属笼930中，并在光模块被解锁时提供一个辅助弹力，以顺利使光模块被解锁退出金属笼930。

接续如图6、图7所示，底壳100还设置有安装槽107、定位柱108、下定位面109、第一标识110、第二标识111、方向槽112及标签槽113，安装槽107用于卡固光收发器910，定位柱108与下定位面109用于卡固电路板920，第一标识110用于说明公司LOGO(图案) 与光模块的研发日期，第二标识111用于说明光模块的生产日期，方向凹槽112用于说明光信号的接收与发射，标签槽113用于粘贴光模块的标签。

接续如图12所示，拉环400还设置有手持部404、套筒405及悬臂406，手持部404在外力作用下提供拉力转动拉环400，套筒405是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在手持部404上，并且是由不同颜色做成的来标识光模块不同的工作波长，悬臂406与手持部404、转动轴401形成封闭的框体，并为转动轴401的转动提供力矩。

再接续如图1所示，光模块包括解锁机构，还包括光收发器910、电路板920及防尘塞 800，光收发器910安装于安装槽107与凸台207装配后形成的空间内，用于光信号的发送与接收，电路板920设置有定位槽921，定位柱108穿过定位槽921，将电路板920安装在下定位面109上，并通过上定位面208的卡压，将电路板920安装固定于光模块的腔体内，且与光收发器910焊接连接，用于光电信号的转换。防尘塞800插装于光模块的外接口处，在光模块非工作状态时保护光模块的外接口。

结合图1至图15所示，下面对本实用新型实施例光模块的解锁及回复过程进行说明，在解锁前，假设光模块已经被插入到图15所示的金属笼930中，并通过弹片锁孔931锁扣住了锁头305，从而将光模块锁固于金属笼930中。

需要解锁时，在拉环400的手持部404上施加拉力以转动拉环400，使拉环400绕转动轴401转动。拉环400在转动过程中，轴凸起402顶起凹槽304，以旋转轴301为支点，受力部302在凹槽304被顶起时而上升，升降凸起306压缩弹簧500而下降，解锁部303随之下降，当锁头305下降到弹片锁孔931下方位置时，光模块被解锁完成，此时拉环400转动到了水平位置，止动臂403与停止面205相抵，拉环400停止转动，这样就避免了拉环400 因过度转动而被损坏，从而对拉环400起到一定的保护作用，这时向外拉动拉环400，光模块被顺利退出金属笼930。

最后，光模块解锁完成且被退出金属笼930，作用在拉环400上的外力消失，因外力在弹簧槽102内处于压缩状态中的弹簧500开始释放恢复弹力，从而弹臂501推动升降凸起306上升，带动整个转动块300恢复原位，从而也使拉环400恢复原位。

虽然已经参照实施例描术了本实用新型，但应当理解，所用术语是说明和示例性、而非限制性术语。由于本实用新型能够以多种形式且具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种插拔光模块，用于使光模块解锁并退出金属笼，包括：底壳、上壳、转动块、拉环、弹簧及钣金罩，所述底壳与所述上壳装配形成的腔体容纳所述光模块的电路板及光收发器，其特征在于，

所述底壳设置有定位销、弹簧槽、部分旋转孔、拉环安装面、卡扣凸起及螺纹孔，所述弹簧槽是一长条形槽体，用于容纳所述弹簧以提供所述转动块的复位力；

所述上壳设置有定位孔、部分旋转孔、拉环转动孔、锁孔、停止面及螺钉孔，所述定位销插入所述定位孔，使所述上壳定位到所述底壳，采用螺钉穿过所述螺钉孔旋进所述螺纹孔，将所述上壳与所述底壳形成装配腔体，所述底壳的部分旋转孔与所述上壳的部分旋转孔形成完整的旋转孔，所述拉环安装面与所述拉环转动孔形成所述拉环安装空间，所述锁孔是三角形通孔，在所述光模块插入金属笼后，与金属笼的弹片锁孔对齐，所述停止面是设置在所述上壳前端两侧的竖直面；

所述转动块设置有旋转轴、受力部及解锁部，所述旋转轴卡装于所述完整的旋转孔，用于所述转动块的转动，所述受力部设置有凹槽，所述解锁部设置有锁头与升降凸起；

所述拉环设置有转动轴、轴凸起及止动臂，所述转动轴卡装于所述拉环安装空间，所述轴凸起设置在所述转动轴的中间位置，在所述拉环转动时顶起所述凹槽，以所述转动轴为支点，所述受力部上升时，所述解锁部克服弹簧的弹力下降，从而所述锁头下降，当所述锁头下降到金属笼的弹片锁孔下方时，所述光模块被解锁，此时所述拉环转动至水平位置，所述止动臂与所述停止面相抵使所述拉环停止转动，保护了所述拉环因过度转动而损坏，此时向外拉动所述拉环，所述光模块被顺利退出金属笼；

所述弹簧是V型弹簧，设置有弹臂及固定臂，所述弹臂与所述升降凸起相抵，用于所述解锁部的升降运动，当所述光模块解锁完成并退出金属笼后，作用在所述拉环上的外力消失，所述升降凸起在所述弹簧的作用力下上升，带动整个解锁机构恢复原位，所述固定臂与所述弹簧槽的槽底面相抵，用于定位所述弹簧；

所述钣金罩设置有卡扣孔及弹片，所述卡扣孔卡扣在所述卡扣凸起上，使所述钣金罩安装固定在所述底壳上，所述弹片辅助所述光模块锁固于金属笼中，并在所述光模块被解锁时提供一个辅助弹力，以顺利使所述光模块被解锁并退出金属笼。

2.如权利要求1所述的一种插拔光模块，其特征在于，所述底壳还设置有安装槽、定位柱、下定位面、第一标识、第二标识、方向凹槽及标签槽，

安装槽，用于卡固光收发器；

定位柱与下定位面，用于卡固电路板；

第一标识，用于说明所述光模块的研发日期及公司LOGO；

第二标识，用于说明所述光模块的生产日期；

方向凹槽，用于说明光信号的接收与发射；

标签槽，用于粘贴标签说明。

3.如权利要求2所述的一种插拔光模块，其特征在于，所述上壳还设置有凸台与上定位面，

凸台，与所述安装槽配合卡固光收发器，使光收发器固定于所述光模块腔体中；

上定位面，与所述下定位面配合卡压电路板，使电路板固定于所述光模块腔体中。

4.如权利要求3所述的一种插拔光模块，其特征在于，所述拉环还设置有手持部、套筒及悬臂，

手持部，在外力作用下提供拉力转动所述拉环；

套筒，是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在所述手持部上，并且是由不同颜色做成标识所述光模块不同的工作波长；

悬臂，与所述手持部、转动轴形成封闭的框体，为所述转动轴的转动提供力矩。

5.如权利要求4所述的一种插拔光模块，其特征在于，所述光模块包括解锁机构，还包括：光收发器、电路板及防尘塞，

光收发器，在所述安装槽与所述凸台的装配卡压下固定于所述光模块腔体内；

电路板，设置有定位槽，在所述定位槽与所述定位柱配合，所述下定位面与所述上定位面配合下，所述电路板被卡固于所述光模块的腔体内；

防尘塞，插装于所述光模块的外接口处，在所述光模块非工作状态时保护所述光模块的外接口。