CN110989107A - 一种用于sfp/sfp+光模块的外壳结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，包括：底壳、上壳、滑锁、拉环、复位弹簧及钣金弹片，底壳与上壳装配形成的光模块腔体用于容纳并固定光模块的光电部，滑锁可以滑动地安装于底壳中，并在拉环的推动下前进顶起锁扣在上壳上的金属笼中的弹片锁，使光模块被解锁，再向外拉动拉环使光模块退出金属笼。基于本申请提供的一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，在占用空间更小的情况下，可以使光模块的光电部稳固地安装容纳于光模块腔体内；光模块在金属笼中锁固与解锁良好；底壳、上壳、滑锁、拉环、复位弹簧及钣金弹片的安装与拆卸方便、快捷；底壳、滑锁、拉环及复位弹簧可以重复利用，节约成本。

Description

一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构

技术领域

本发明涉及光通信技术领域，尤其涉及一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构。

背景技术

全球电信行业的平稳发展及宽带用户的稳步增长，为光通信行业的发展奠定了坚实的基础。随着全球带宽需求的不断提高，以及数据中心、安防监控光通信行业应用领域的扩展，光纤宽带接入已经成为主流的通信模式。在智能手机等终端以及视频和云计算等应用的普及推动下，电信运营商不断的投资建设、升级移动宽带和光纤宽带网络，光通信设备投资规模也进一步的扩大。

光通信行业的迅猛发展，同时也带动了光模块的更新换代。在当前光学通信日益激烈的商场竞争环境下，通信设备对减小设备尺寸及提高界面密度的需求也越来越高。为了适应这一需求，光模块也朝着高集成度的小包装方向发展，各种高成本的光模块越来越多，结构复杂，光电部分也要求较高，给企业与用户带来了较重的经济成本，所以需要一种结构简单、成本较低的光模块来满足部分企业与用户的需求。由此，需求一种光模块的外壳结构，可以使光电部稳固的容纳于光模块腔体内，LC光纤连接器(Lucent Connector orLocal Connector，朗讯连接器)可以顺畅的插锁或解锁于光模块，进行光信号的发射与接收；光模块外壳与光电部组装简单、快捷；并且光模块的外壳结构成本低。

发明内容

本发明的实施例旨是在提供一种结构简单、成本低的光模块的外壳结构，使光模块的光电子器件、功能电路板等稳固的安装于光模块的结构腔体内，LC光纤连接器插锁于光模块的光纤口，与TOSA(Transmitting Optical Sub-Assembly，光发射组件)、ROSA(Receiving Optical Sub-Assembly，光接收组件)对接进行信号传输。

为了实现上述目的，本发明的实施例提供了一种SFP/SFP+(10Gb Small Form-factor Pluggable，10Gb小型化封装可热插拔)光模块的外壳结构，包括：底壳、上壳、滑锁、拉环、复位弹簧及钣金弹片，底壳与上壳装配形成的光模块腔体用于容纳并固定光模块的光电部，滑锁可滑动地安装于底壳中，并在拉环的推动下前进顶起锁扣在上壳上的金属笼中的弹片锁，使光模块被解锁，再向外拉动拉环使光模块退出金属笼。

所述底壳在壳体两侧对称的设置有上壳卡扣凸起、钣金弹片卡扣凸起，在壳体一端设置有滑槽与停止面，还对称的设有弹簧槽、旋转孔与光纤口，所述滑槽是设在所述底壳前端的滑槽通孔，为所述滑锁提供顺畅的滑动路线，所述停止面是设在所述底壳前端的平面，且与所述滑槽共同处于一个平面，所述弹簧槽是设在所述滑槽两侧的容纳所述复位弹簧的圆柱形盲孔，且所述弹簧槽的内径大于所述复位弹簧的外径，所述复位弹簧可以在所述弹簧槽中自由运动，所述旋转孔用于卡设所述拉环，所述光纤口设有卡锁面，所述卡锁面与LC光纤连接器配合，将LC光纤连接器卡锁于所述光纤口内；

所述上壳在壳体两侧对称的设置有上壳卡扣孔、圆弧凸起及卡压凸起，在壳体上表面设置有锁头，所述上壳卡扣孔卡扣在所述上壳卡扣凸起上，使所述上壳与所述底壳装配固定在一起形成光模块腔体，所述圆弧凸起与金属笼配合，使所述光模块稳固的插装于金属笼中，所述卡压凸起用于卡压功能电路板，所述锁头是设在所述上壳上表面的三角形凸起，具有供金属笼中的弹片锁锁固的锁固面，所述弹片锁锁固在所述锁固面上，使所述光模块锁固于金属笼中；

所述滑锁设置有受力部、解锁部、安装柱体及定位柱，所述拉环施力于所述受力部，推动所述滑锁在所述滑槽内克服所述复位弹簧的弹力向前滑动；所述解锁部是设置于所述滑锁前端两侧的楔形体，在所述滑锁向前滑动时所述楔形体推起所述弹片锁脱离所述锁头，完成所述光模块的解锁；所述滑锁通过在自身两侧设置的所述安装柱体与定位柱将所述复位弹簧封装于所述弹簧槽中；

所述拉环设置有旋转轴、施力凸起、手持部、悬臂及套筒，所述旋转轴卡设于所述底壳的旋转孔内；所述施力凸起是设置在所述拉环中间位置的U型凸起，所述施力凸起与所述受力部紧密接触且施力于所述受力部，借助所述拉环的转动实现所述滑锁向前滑动完成解锁，并借助所述复位弹簧实现所述滑锁向后滑动完成所述滑锁与所述拉环的复位，在所述拉环转动到完成解锁位置后再继续转动时，所述施力凸起与所述停止面相抵，所述拉环的转动力量由所述施力凸起传递到了所述停止面上，从而停止所述拉环的转动，防止了所述拉环过度转动而损坏，所述手持部在外力作用下提供拉力转动所述拉环，所述悬臂与所述旋转轴、施力凸起及手持部形成封闭的框体，并为所述旋转轴的转动提供力矩，所述套筒是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在所述手持部上，并且是由不同颜色做成的用来标识所述光模块不同的工作波长；

所述钣金弹片在两侧对称的设置有钣金弹片卡扣孔，在底面对称的设置有弹片，所述钣金弹片卡扣孔卡扣在所述钣金弹片卡扣凸起上，使所述钣金弹片安装固定于所述底壳上，所述弹片提供弹力，使所述光模块稳固的锁固于金属笼中，并在所述光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用。

上述的一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，所述底壳还设置有定位凸起、下定位面、卡块、标识、指针盘、方向槽及标签槽，所述定位凸起与功能电路板中的定位槽配合实现功能电路板在所述光模块腔体中的前后固定，所述下定位面与所述上壳中的卡压凸起配合实现功能电路板在所述光模块腔体中的上下固定，所述卡块用于定位所述光模块的光电部中的TOSA与ROSA，所述标识用于标识公司LOGO及开模具日期，所述指针盘用于说明所述光模块的生产加工日期，所述方向槽是设置于所述底壳外表面箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射，所述标签槽是设置于所述底壳外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签。

上述的一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，所述光模块的外壳结构还包括压块与防尘塞，所述压块设置有圆弧槽与凸台，所述圆弧槽与所述卡块配合卡压光电部中的TOSA与ROSA固定于所述光模块腔体内，所述凸台与所述上壳内表面相抵，使所述压块稳固于光模块腔体内，所述防尘塞插装于所述光纤口内，在所述光模块非工作状态时保护所述光纤口，并设置有防滑凸起与LOGO凸起，所述防滑凸起用于从所述光模块中拔出所述防尘塞时增加与手指的摩擦力，以顺利拔出所述防尘塞，所述LOGO凸起用于标识所述光模块的生产公司LOGO。

基于本申请提供的一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，在占用空间更小的情况下，可以使光模块的光电部稳固地安装容纳于光模块腔体内；光模块在金属笼中锁固与解锁良好；底壳、上壳、滑锁、拉环、复位弹簧及钣金弹片的安装与拆卸方便、快捷；底壳、滑锁、拉环及复位弹簧可以重复利用，节约成本。

附图说明

图1为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的实施例爆炸图一；

图2为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的实施例爆炸图二；

图3为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的实施例组装效果图一；

图4为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的实施例组装效果图二；

图5为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的实施例解锁状态示意图；

图6为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的底壳示意图一；

图7为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的底壳示意图二；

图8为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的上壳示意图一；

图9为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的上壳示意图二；

图10为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的滑锁示意图；

图11为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的拉环示意图；

图12为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的钣金弹片示意图；

图13为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的压块示意图；

图14为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的光模块腔体内部需要安装的光电部示意图；

图15为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构的防尘塞示意图；

图16为本申请一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构安装到主机装置中配合使用的金属笼示意图。

附图标记说明如下：

100底壳

111上壳卡扣凸起 112钣金弹片卡扣凸起 121滑槽 122停止面 123弹簧槽

124旋转孔 130光纤口 131卡锁面 141定位凸起 142下定位面 150卡块

161标识 162指针盘 170方向槽 180标签槽

200上壳

210上壳卡扣孔 220圆弧凸起 230卡压凸起 240锁头

300滑锁

310受力部 320解锁部 331安装柱体 332定位柱

400拉环

410旋转轴 420施力凸起 430手持部 440悬臂 450套筒

500复位弹簧

600钣金弹片

610钣金弹片卡扣孔 620弹片

700压块

710圆弧槽 720凸台

800光电部

810ROSA 820TOSA 830功能电路板 831定位槽

900防尘塞

910防滑凸起 920LOGO凸起

1000金属笼

1001弹片锁

具体实施方式

下面将详细描述本申请的具体实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本申请。

图1为本申请一种SFP/SFP+光模块的外壳结构的实施例爆炸图，如图所示本实施例一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构包括：底壳100、上壳200、滑锁300、拉环400、复位弹簧500、钣金弹片600、压块700及防尘塞900。

如图2至图5所示，将光电部800安装于光模块的外壳结构形成的腔体内形成完整的光模块产品，

如图6与图7所示，底壳100在壳体两侧对称的设置有上壳卡扣凸起111、钣金弹片卡扣凸起112，在壳体一端设置有滑槽121与停止面122，还对称的设有弹簧槽123、旋转孔124与光纤口130，滑槽121是设在底壳100前端的滑槽通孔，为滑锁300提供顺畅的滑动路线，停止面122是设在底壳100前端的平面，且与滑槽121共同处于一个平面，弹簧槽123是设在滑槽121两侧的容纳复位弹簧500的圆柱形盲孔，且弹簧槽123的内径大于复位弹簧500的外径，复位弹簧500可以在弹簧槽123中自由运动，旋转孔124用于卡设拉环400，光纤口130设有卡锁面131，卡锁面131与LC光纤连接器配合，将LC光纤连接器卡锁于光纤口130内，进行光模块与外部设备的光信号接收与发射；

如图8与图9所示，上壳200在壳体两侧对称的设置有上壳卡扣孔210、圆弧凸起220及卡压凸起230，在壳体上表面设置有锁头240，上壳卡扣孔210卡扣在上壳卡扣凸起111上，使上壳200与底壳100装配固定在一起形成光模块腔体，圆弧凸起220与金属笼1000配合，使光模块稳固的插装于金属笼1000中，卡压凸起230用于卡压功能电路板830，锁头240是设在上壳200上表面的三角形凸起，具有供金属笼1000中的弹片锁1001锁固的锁固面，弹片锁1001锁固在锁固面上，使光模块锁固于金属笼1000中；

如图10所示，滑锁300设置有受力部310、解锁部320、安装柱体331及定位柱332，拉环400施力于受力部310，推动滑锁300在滑槽121内克服复位弹簧500的弹力向前滑动；解锁部320是设置于滑锁300前端两侧的楔形体，在滑锁300向前滑动时楔形体推起弹片锁1001脱离锁头240，完成光模块的解锁；滑锁300通过在自身两侧设置的安装柱体331与定位柱332将复位弹簧500封装于弹簧槽123中；

如图11所示，拉环400设置有旋转轴410、施力凸起420、手持部430、悬臂440及套筒450，旋转轴410卡设于底壳100的旋转孔124内；施力凸起420是设置在拉环400中间位置的U型凸起，施力凸起420与受力部310紧密接触且施力于受力部310，借助拉环400的转动实现滑锁300向前滑动完成解锁，并借助复位弹簧500实现滑锁300向后滑动完成滑锁300与拉环400的复位，在拉环400转动到完成解锁位置后再继续转动时，施力凸起420与停止面122相抵，拉环400的转动力量由施力凸起420传递到了停止面122上，从而停止拉环400的转动，防止了拉环400过度转动而损坏，手持部430在外力作用下提供拉力转动拉环400，悬臂440与旋转轴410、施力凸起420及手持部430形成封闭的框体，并为旋转轴410的转动提供力矩，套筒450是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在手持部430上，并且是由不同颜色做成的用来标识光模块不同的工作波长；

如图12所示，钣金弹片600在两侧对称的设置有钣金弹片卡扣孔610，在底面对称的设置有弹片620，钣金弹片卡扣孔610卡扣在钣金弹片卡扣凸起112上，使钣金弹片600安装固定于底壳100上，弹片620提供弹力，使光模块稳固的锁固于金属笼1000中，并在光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用。

接续如图6与图7所示，底壳100还设置有定位凸起141、下定位面142、卡块150、标识161、指针盘162、方向槽170及标签槽180，定位凸起141与功能电路板830中的定位槽831配合实现功能电路板830在光模块腔体中的前后固定，下定位面142与上壳200中的卡压凸起230配合实现功能电路板830在光模块腔体中的上下固定，卡块150用于定位光电部800中的TOSA820与ROSA810，标识161用于标识公司LOGO及开模具日期，指针盘162用于说明光模块的生产加工日期，方向槽170是设置于底壳100外表面箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射，标签槽180是设置于底壳100外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签。

如图13与图15所示，光模块的外壳结构还包括压块700与防尘塞900，压块700设置有圆弧槽710与凸台720，圆弧槽710与卡块150配合卡压光电部800中的TOSA820与ROSA810固定于光模块腔体内，凸台720与上壳200内表面相抵，使压块700稳固于光模块腔体内，防尘塞900插装于光纤口130内，在光模块非工作状态时保护光纤口130，并设置有防滑凸起910与LOGO凸起920，防滑凸起910用于从光模块中拔出防尘塞900时增加与手指的摩擦力，以顺利拔出防尘塞900，LOGO凸起920用于标识光模块的生产公司LOGO。

结合图1至图5所示，下面对本实施例一种用于SFP光模块的外壳结构的解锁及回复过程进行说明，在解锁前，假设光模块已插入图16所示的金属笼1000中，并通过弹片锁1001锁扣住了上壳200中的锁头240，从而将光模块锁固于金属笼1000中。

需要解锁时，在拉环400的手持部430上施加拉力以转动拉环400，使拉环400绕旋转轴410转动。拉环400在转运过程中，施力凸起420推动滑锁300向前滑动，解锁部320的楔形体顶起锁扣在锁头240上的弹片锁1001，从而使光模块在金属笼1000中解锁，此时拉环400转动了极限位置，施力凸起420与停止面122相抵，拉环400的转动力量通过施力凸起420传递到了停止面122上，从而使拉环400停止转动，防止了拉环400因过度旋转而损坏，这时向外拉动拉环400，光模块退出金属笼1000。

光模块解锁完成且被拉出金属笼1000后，作用在拉环400上的外力消失，因外力在弹簧槽121中处于压缩状态的复位弹簧500开始释放恢复弹力，从而推动滑锁300向后滑动恢复原位，进而也带动拉环400恢复原位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当理解，所用术语是说明和示例性，而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离本申请的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范畴内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应当为随附权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，包括：底壳、上壳、滑锁、拉环、复位弹簧及钣金弹片，底壳与上壳装配形成的光模块腔体用于容纳并固定光模块的光电部，滑锁可滑动地安装于底壳中，并在拉环的推动下前进顶起锁扣在上壳上的金属笼中的弹片锁，使光模块被解锁，再向外拉动拉环使光模块退出金属笼。其特征在于，

所述底壳在壳体两侧对称的设置有上壳卡扣凸起、钣金弹片卡扣凸起，在壳体一端设置有滑槽与停止面，还对称的设有弹簧槽、旋转孔与光纤口，所述滑槽是设在所述底壳前端的滑槽通孔，为所述滑锁提供顺畅的滑动路线，所述停止面是设在所述底壳前端的平面，且与所述滑槽共同处于一个平面，所述弹簧槽是设在所述滑槽两侧的容纳所述复位弹簧的圆柱形盲孔，且所述弹簧槽的内径大于所述复位弹簧的外径，所述复位弹簧可以在所述弹簧槽中自由运动，所述旋转孔用于卡设所述拉环，所述光纤口设有卡锁面，所述卡锁面与LC光纤连接器配合，将LC光纤连接器卡锁于所述光纤口内；

所述上壳在壳体两侧对称的设置有上壳卡扣孔、圆弧凸起及卡压凸起，在壳体上表面设置有锁头，所述上壳卡扣孔卡扣在所述上壳卡扣凸起上，使所述上壳与所述底壳装配固定在一起形成光模块腔体，所述圆弧凸起与金属笼配合，使所述光模块稳固的插装于金属笼中，所述卡压凸起用于卡压功能电路板，所述锁头是设在所述上壳上表面的三角形凸起，具有供金属笼中的弹片锁锁固的锁固面，所述弹片锁锁固在所述锁固面上，使所述光模块锁固于金属笼中；

所述滑锁设置有受力部、解锁部、安装柱体及定位柱，所述拉环施力于所述受力部，推动所述滑锁在所述滑槽内克服所述复位弹簧的弹力向前滑动；所述解锁部是设置于所述滑锁前端两侧的楔形体，在所述滑锁向前滑动时所述楔形体推起所述弹片锁脱离所述锁头，完成所述光模块的解锁；所述滑锁通过在自身两侧设置的所述安装柱体与定位柱将所述复位弹簧封装于所述弹簧槽中；

所述拉环设置有旋转轴、施力凸起、手持部、悬臂及套筒，所述旋转轴卡设于所述底壳的旋转孔内；所述施力凸起是设置在所述拉环中间位置的U型凸起，所述施力凸起与所述受力部紧密接触且施力于所述受力部，借助所述拉环的转动实现所述滑锁向前滑动完成解锁，并借助所述复位弹簧实现所述滑锁向后滑动完成所述滑锁与所述拉环的复位，在所述拉环转动到完成解锁位置后再继续转动时，所述施力凸起与所述停止面相抵，所述拉环的转动力量由所述施力凸起传递到了所述停止面上，从而停止所述拉环的转动，防止了所述拉环过度转动而损坏，所述手持部在外力作用下提供拉力转动所述拉环，所述悬臂与所述旋转轴、施力凸起及手持部形成封闭的框体，并为所述旋转轴的转动提供力矩，所述套筒是塑胶材料做成的圆环柱体，套固在所述手持部上，并且是由不同颜色做成的用来标识所述光模块不同的工作波长；

所述钣金弹片在两侧对称的设置有钣金弹片卡扣孔，在底面对称的设置有弹片，所述钣金弹片卡扣孔卡扣在所述钣金弹片卡扣凸起上，使所述钣金弹片安装固定于所述底壳上，所述弹片提供弹力，使所述光模块稳固的锁固于金属笼中，并在所述光模块解锁时起到一个辅助弹力的作用。

2.如权利要求1所述的一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，其特征在于，所述底壳还设置有定位凸起、下定位面、卡块、标识、指针盘、方向槽及标签槽，所述定位凸起与功能电路板中的定位槽配合实现功能电路板在所述光模块腔体中的前后固定，所述下定位面与所述上壳中的卡压凸起配合实现功能电路板在所述光模块腔体中的上下固定，所述卡块用于定位所述光模块的光电部中的TOSA与ROSA，所述标识用于标识公司LOGO及开模具日期，所述指针盘用于说明所述光模块的生产加工日期，所述方向槽是设置于所述底壳外表面箭头形状的凹槽，用于说明光信号的接收与发射，所述标签槽是设置于所述底壳外表面的长方形凹槽，用于粘贴标签。

3.如权利要求2所述的一种用于SFP/SFP+光模块的外壳结构，其特征在于，所述光模块的外壳结构还包括压块与防尘塞，所述压块设置有圆弧槽与凸台，所述圆弧槽与所述卡块配合卡压光电部中的TOSA与ROSA固定于所述光模块腔体内，所述凸台与所述上壳内表面相抵，使所述压块稳固于光模块腔体内，所述防尘塞插装于所述光纤口内，在所述光模块非工作状态时保护所述光纤口，并设置有防滑凸起与LOGO凸起，所述防滑凸起用于从所述光模块中拔出所述防尘塞时增加与手指的摩擦力，以顺利拔出所述防尘塞，所述LOGO凸起用于标识所述光模块的生产公司LOGO。

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