CN209432664U - 一种计算细度模数的振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算细度模数的振筛机，包括筛盒，所述筛盒内部中空，所述筛盒内部被多个底板分隔成若干层，多个底板上分别开设多个通孔，多个底板上的通孔直径由上向下依次减小，还包括动力系统、固定系统、检测系统和数据处理系统，所述筛盒（2）固定在所述固定系统上，所述动力系统安装在所述固定系统上，所述检测系统安装在所述筛盒（2）内，所述数据处理系统点连接所述检测系统。本实用新型装置采用压力传感器和控制器将细度模数的计算自动化，大大降低了混凝土、砂浆等成型过程中的工作量，使得实验效率提高；同时采用卡槽、稳定架等固定装置将振筛机紧固在底座上，保证了筛盒以及整个支架在振动过程中的稳定性，也保证了筛盒中的砂石不被振出，保证了本装置顺利运行的平稳性能。

Description

一种计算细度模数的振筛机

技术领域

本实用新型涉及一种计算细度模数的振筛机，属于计算细度模数的振筛机技术领域。

背景技术

振筛机是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。在进行混凝土与砂浆成型前，需要测量并配置所用砂的细度模数，在计算细度模数时，需要对砂进行筛分、称量并计算，这往往是一个繁杂并且费时的过程，大大降低了实验效率。在现有振筛机创新技术中，在筛分效果的改良上已经做到比较成熟，但在细度模数的计算简便上仍然研究较少。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种计算细度模数的振筛机，解决目前在混凝土与砂浆成型时得到细度模数过程中步骤繁琐、费时费力、效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种计算细度模数的振筛机，包括筛盒，所述筛盒内部中空，所述筛盒内部被多个底板分隔成若干层，多个底板上分别开设多个通孔，多个底板上的通孔直径由上向下依次减小；还包括动力系统、固定系统、检测系统和数据处理系统，所述筛盒固定在所述固定系统上，所述动力系统安装在所述固定系统上，所述检测系统安装在所述筛盒内，所述数据处理系统点连接所述检测系统。

优先地，所述固定系统包括底座、底盘、若干个固定杆、压紧旋钮和旋钮稳定架，所述底盘安装在所述底座上，若干个所述固定杆穿过所述底盘后固定连接所述底座，所述底盘上表面开设配合所述筛盒下端的卡槽，所述筛盒下端放置在所述卡槽中，若干个所述固定杆上端套设并固定连接所述旋钮稳定架，所述旋钮稳定架中央螺纹连接所述压紧旋钮，所述压紧旋钮压紧在所述筛盒上表面上。

优先地，所述固定系统包括三个固定杆，所述旋钮稳定架包括三角杆、套环和若干个连接杆，所述三角杆的三个边角分别套设并固定连接一个所述固定杆，若干个所述连接杆的外端固定连接所述三角杆，若干个所述连接杆的内端均固定连接所述套环的外边缘，所述套环和所述三角杆同轴设置，所述套环内侧壁开设配合所述压紧旋钮的内螺纹，所述压紧旋钮外侧壁上开设外螺纹；所述三角杆包括三根首尾相互固定连接的杆件。

优先地，所述稳定架为一个三角杆件，所述稳定架的三个边角分别套设在三个所述固定杆上，所述稳定架位于所述旋钮稳定架上方。

优先地，所述动力系统包括振动电机，所述底座内部开设配合所述振动电机的电机容纳槽，所述振动电机安装在所述电机容纳槽中。

优先地，所述检测系统包括若干个压力传感器，每个所述底板底壁上均安装一个所述压力传感器。

优先地，所述数据处理系统包括控制器、晶体三极管、四脚继电器、滑动变阻器和保护电阻，若干个所述压力传感器均电连接所述控制器，所述控制器的输入端电连接所述晶体三极管的基极，所述晶体三极管的集电极电连接所述四脚继电器的87接线口，所述晶体三极管的发射极接地，所述四脚继电器的30接线口连接VCC供电端，VCC供电端串联滑动变阻器和保护电阻后接地。

优先地，包括显示器，所述显示器电连接所述控制器。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型装置采用压力传感器和控制器将细度模数的计算自动化，大大降低了混凝土、砂浆等成型过程中的工作量，使得实验效率提高；做混凝土以及砂浆成型实验之前一般都需要测量砂的细度模数，砂子的细度模数是影响混凝土以及砂浆性质的一个重要因素，本装置用由上向下通孔直径依次减小的底板来筛选砂子，通过振动电机的振动筛选把不同孔径的沙子留在相对应的筛盒层里面，再通过压力传感器直接得到各层的砂子重量，便于计算细度模数；同时采用卡槽、稳定架等固定装置将振筛机紧固在底座上，保证了筛盒以及整个支架在振动过程中的稳定性，也保证了筛盒中的砂石不被振出，保证了本装置顺利运行的平稳性能。

附图说明

图1是本装置的结构图；

图2是本装置的电路图。

附图中标及含义，1-底座；2-筛盒；3-底盘；4-固定杆；5-压紧旋钮；6-稳定架；7-压力传感器；8-电线；9-振动电机；10-卡槽；11-控制器； 13-晶体三极管；14-四脚继电器；15-滑动变阻器；16-保护电阻。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种计算细度模数的振筛机，包括筛盒2，所述筛盒2内部中空，所述筛盒2内部被多个底板分隔成若干层，多个底板上分别开设多个通孔，多个底板上的通孔直径由上向下依次减小；还包括动力系统、固定系统、检测系统和数据处理系统，所述筛盒2固定在所述固定系统上，所述动力系统安装在所述固定系统上，所述检测系统安装在所述筛盒2内，所述数据处理系统点连接所述检测系统。

进一步地，所述固定系统包括底座1、底盘3、若干个固定杆4、压紧旋钮5和旋钮稳定架，所述底盘3安装在所述底座1上，若干个所述固定杆4穿过所述底盘3后固定连接所述底座1，所述底盘3上表面开设配合所述筛盒2下端的卡槽10，所述卡槽10为圆柱形，所述筛盒2下端放置在所述卡槽10中，若干个所述固定杆4上端套设并固定连接所述旋钮稳定架，所述旋钮稳定架中央螺纹连接所述压紧旋钮5，所述压紧旋钮5压紧在所述筛盒2上表面上。

所述底座1外形为内部开设电机容纳槽的长方体，所述底盘3为中央开设卡槽10的三角形板材，所述压紧旋钮5为外表面开设外螺纹的螺纹杆。

进一步地，所述固定系统包括三个固定杆4，所述旋钮稳定架包括三角杆、套环和若干个连接杆，所述三角杆的三个边角分别套设并固定连接一个所述固定杆4，若干个所述连接杆的外端固定连接所述三角杆，若干个所述连接杆的内端均固定连接所述套环的外边缘，所述套环和所述三角杆同轴设置，所述套环内侧壁开设配合所述压紧旋钮5的内螺纹，所述压紧旋钮5外侧壁上开设外螺纹；所述三角杆包括三根首尾相互固定连接的杆件；所述固定杆4为圆柱形杆件。

进一步地，所述稳定架6为一个截面为三角形的杆件，所述稳定架6的三个边角分别套设在三个所述固定杆4上，所述稳定架6位于所述旋钮稳定架上方。

进一步地，所述动力系统包括振动电机9，所述底座1内部开设配合所述振动电机9的电机容纳槽，所述振动电机9安装在所述电机容纳槽中。

进一步地，所述检测系统包括六个压力传感器7，每个所述底板底壁上均安装一个所述压力传感器7。

进一步地，所述数据处理系统包括控制器11、晶体三极管13、四脚继电器14、滑动变阻器15和保护电阻16，若干个所述压力传感器7均电连接所述控制器11，所述控制器11的输入端电连接所述晶体三极管13的基极，所述晶体三极管13的集电极电连接所述四脚继电器14的87接线口，所述晶体三极管13的发射极接地，所述四脚继电器14的30接线口连接VCC供电端，VCC供电端串联滑动变阻器15和保护电阻16后接地。

四脚继电器是分成四个接线端，分别标有30接线口、85接线口、86 接线口和87接线口这样的，30接线口接火线；85接线口和86接线口是接四脚继电器启动信号输入的，本实施例中四脚继电器可采用HF32FA-T型号。

进一步地，包括显示器，所述显示器电连接所述控制器。

本装置中的振动电机9、压力传感器7、控制器11、晶体三极管13、四脚继电器14、滑动变阻器15和保护电阻16在现有技术中型号很多，本领域技术人员可根据实际需求选用。

多个底板上均开设多个等间距分布的通孔，所述筛盒2内部的底板上的通孔径随着底板所处的位置不同从上到下依次减小，最下方底板的通孔直径最小，最上方底板的通孔直径最大，所述筛盒2由六个底板分割成7个分级筛盒，在位于上方的6个分级筛盒底部均装有压力传感器7，在振动结束后，压力传感器7可自动称量并通过控制器计算出该筛盒内所剩余的砂的质量；

所述卡槽10位于固定底座3周围，将筛盒紧固在所述固定底座上，所述压紧旋钮5固定在筛盒上部，通过螺纹旋紧并向筛盒施加压力，使筛盒固定在所述固定底座上，以达到更好的筛分效果，并防止砂振出；所述稳定架6固定于所述固定杆上部，围成三角形，使整个结构具有更好的稳定性；

做混凝土实验之前一般都要测一测沙子的细度模数，砂子的细度模数也是影响混凝土性质的一个因素，本装置用由上向下通孔直径依次减小的底板来筛选沙子，通过振动电机的振动筛选把不同孔径的沙子留在相对应的筛盒层里面，便于计算细度模数；所述信息处理电路由压力传感器7、滑动变阻器15、保护电阻16、四脚继电器14和晶体三极管13组成；所述压力传感器置于底板的底部，在筛分结束后，松开压紧旋钮5，调节所述滑动变阻器，使压力传感器处于工作状态，压力传感器得到该层以上所有重力之和，信息通过所述信号线8传导至控制器11，减去分级筛盒的重量最终计算得到细度模数。

本实用新型装置的具体实施方式为：称量适量的砂放入筛盒2中，将压紧旋钮5旋紧，开启振动电机9，带动底座1振动，等待一定时间后，关闭振动电机9，将压紧旋钮5松开，滑动变阻器15调节到开启状态；压力传感器7测得每个筛盒和砂的重量，将信息通过电线8传导至控制器112，控制器11可采用Fortran语言编写；当数据获取与处理均正常时，会促使晶体三极管13导通，最终结果在显示器上显示；若某一个数据出现异常或某一个压力传感器7出现故障，晶体三极管则不会导通，最终显示器会出现错误提示，其中四脚继电器14对电路起到了保护的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种计算细度模数的振筛机，包括筛盒（2），所述筛盒（2）内部中空，所述筛盒（2）内部被多个底板分隔成若干层，多个底板上分别开设多个通孔，多个底板上的通孔直径由上向下依次减小，其特征在于，还包括动力系统、固定系统、检测系统和数据处理系统，所述筛盒（2）固定在所述固定系统上，所述动力系统安装在所述固定系统上，所述检测系统安装在所述筛盒（2）内，所述数据处理系统点连接所述检测系统。

2.根据权利要求1所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，所述固定系统包括底座（1）、底盘（3）、若干个固定杆（4）、压紧旋钮（5）和旋钮稳定架，所述底盘（3）安装在所述底座（1）上，若干个所述固定杆（4）穿过所述底盘（3）后固定连接所述底座（1），所述底盘（3）上表面开设配合所述筛盒（2）下端的卡槽（10），所述筛盒（2）下端放置在所述卡槽（10）中，若干个所述固定杆（4）上端套设并固定连接所述旋钮稳定架，所述旋钮稳定架中央螺纹连接所述压紧旋钮（5），所述压紧旋钮（5）压紧在所述筛盒（2）上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，所述固定系统包括三个固定杆（4），所述旋钮稳定架包括三角杆、套环和若干个连接杆，所述三角杆的三个边角分别套设并固定连接一个所述固定杆（4），若干个所述连接杆的外端固定连接所述三角杆，若干个所述连接杆的内端均固定连接所述套环的外边缘，所述套环和所述三角杆同轴设置，所述套环内侧壁开设配合所述压紧旋钮（5）的内螺纹，所述压紧旋钮（5）外侧壁上开设外螺纹；所述三角杆包括三根首尾相互固定连接的杆件。

4.根据权利要求3所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，所述稳定架（6）为一个三角杆件，所述稳定架（6）的三个边角分别套设在三个所述固定杆（4）上，所述稳定架（6）位于所述旋钮稳定架上方。

5.根据权利要求2所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，所述动力系统包括振动电机（9），所述底座（1）内部开设配合所述振动电机（9）的电机容纳槽，所述振动电机（9）安装在所述电机容纳槽中。

6.根据权利要求1所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，所述检测系统包括若干个压力传感器（7），每个所述底板底壁上均安装一个所述压力传感器（7）。

7.根据权利要求6所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，所述数据处理系统包括控制器（11）、晶体三极管（13）、四脚继电器（14）、滑动变阻器（15）和保护电阻（16），若干个所述压力传感器（7）均电连接所述控制器（11），所述控制器（11）的输入端电连接所述晶体三极管（13）的基极，所述晶体三极管（13）的集电极电连接所述四脚继电器（14）的87接线口，所述晶体三极管（13）的发射极接地，所述四脚继电器（14）的30接线口连接VCC供电端，VCC供电端串联滑动变阻器（15）和保护电阻（16）后接地。

8.根据权利要求7所述的一种计算细度模数的振筛机，其特征在于，包括显示器，所述显示器电连接所述控制器（11）。