CN209431821U - 一种岩屑风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种岩屑风干装置，岩屑风干装置包括支撑座，所述支撑座上设有岩屑风干筒，所述岩屑风干筒内设有用于对岩屑进行搅拌的搅拌结构，岩屑风干筒具有岩屑进料口、岩屑出料口以及对岩屑风干筒中的岩屑进行风干的风干筒进风口。与现有技术相比，在岩屑风干筒内设置搅拌结构，岩屑风干筒具有岩屑进料口、岩屑出料口以及对岩屑风干筒中的岩屑进行风干的风干筒进风口，加快了岩屑的风干效率，同时岩屑能够进行循环风干，进一步的提高了岩屑的风干效率。

Description

一种岩屑风干装置

技术领域

本实用新型涉及一种岩屑风干装置。

背景技术

钻井岩屑是油气勘探开发中揭示地层岩性、含油性的重要原始材料，钻井岩屑在应用前需清洗干燥。现有技术中，对清洗后的岩屑大多采用自然晒干、电烤箱高温烘干或甩干的方式进行岩屑干燥处理。岩屑自然晒干的方式受天气影响较大，特别是气温较低的情况下岩屑晒干时间较长，直接影响了岩屑的后续分析；采用电烤箱高温烘烤，不仅耗能高，而且也容易造成岩屑原始含油性信息的损失，从而造成后续分析的不准确；采用甩干的方式，不能将岩屑中的水分完全甩出，仍然会残留一部分水分，影响分析效果。

针对这种现象，申请公布号为CN107462011A、申请公布日为2017.12.12的中国发明专利申请公开了一种风干箱，该风干箱包括箱体和设置在箱体内的风源，箱体中还设有进风区域和风干区域，风干区域设有用于放置网兜的置物板，网兜用于盛装岩屑。该风干筒虽然能够通过电热风源对网兜内的岩屑进行风干，但是由于网兜内的岩屑在网兜内不能相对移动，在风干过程中只能对网兜表面的岩屑进行风干，而对网兜内部的岩屑风干效率较低；此外，将岩屑装在每个网兜内，增加了劳动强度，且一次风干的数量也较少，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩屑风干装置，以解决现有技术中的风干筒在对其内部的岩屑进行风干的过程中，岩屑不能相对移动而导致风干效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型岩屑风干装置的技术方案是：

方案1、岩屑风干装置包括支撑座，所述支撑座上设有岩屑风干筒，所述岩屑风干筒内设有用于对岩屑进行搅拌的搅拌结构，岩屑风干筒具有岩屑进料口、岩屑出料口以及对岩屑风干筒中的岩屑进行风干的风干筒进风口。

方案2、在方案1的基础上，所述岩屑风干筒靠近岩屑进料口的一端高于岩屑风干筒靠近岩屑出料口的一端。使岩屑在重力的作用下从进料口位置自动滑向出料口位置。

方案3、在方案1的基础上，所述风干筒进风口处设有风源。避免风源较远，浪费能源。

方案4、在方案3的基础上，所述风源为电热风扇。加快岩屑的风干，提高了风干效率。

方案5、在方案1-4任意一项的基础上，所述岩屑风干筒串联有次级风干筒，次级风干筒内设有用于对岩屑进行搅拌的搅拌结构，次级风干筒具有次级进料口、次级出料口以及对次级风干筒中的岩屑进行风干的次级进风口，岩屑风干筒的岩屑出料口和次级风干筒的次级进料口连通。两级风干筒，能够提高了岩屑的风干效率。

方案6、在方案1-4任意一项的基础上，所述搅拌结构包括沿岩屑风干筒轴向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。增加岩屑的搅拌空间，一次可以搅拌较多的岩屑。

方案7、在方案6的基础上，所述搅拌杆上设有用于将粘结在岩屑风干筒内壁上的岩屑刷掉的毛刷。毛刷可以使粘结在风干筒内壁上的岩屑刷掉，提高风干效率。

方案8、在方案1-4任意一项的基础上，所述岩屑风干装置还包括除尘装置，所述岩屑风干筒上设有用于与除尘装置连通的除尘口，所述除尘口处设有用于对经过除尘口的粉尘进行过滤的过滤网。保证干燥后的岩屑较为干净。

方案9、在方案8的基础上，所述除尘口设置在岩屑风干筒的顶部。避免除尘口的过滤网受到岩屑的重力而压坏。

方案10、在方案8的基础上，所述除尘装置包括具有除尘液的除尘壳体，所述除尘壳体和过滤网之间设有用于将岩屑风干筒中的粉尘吹入除尘壳体内的风力泵，所述风力泵和除尘壳体之间设有单向阀。

方案11、在方案1-4任意一项的基础上，所述岩屑进料口处设有漏斗。便于岩屑的进入。

方案12、在方案11的基础上，所述漏斗上设有送料机构，所述送料机构包括两个平行设置的对轮和驱动两个对轮的对轮驱动机构。送料机构可以调节进料量。

方案13、在方案1-3任意一项的基础上，所述风干筒进风口处设有电热风扇，所述搅拌结构传动连接有搅拌驱动机构，所述电热风扇和搅拌结构共用所述搅拌驱动机构。降低成本。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，在岩屑风干筒内设置搅拌结构，岩屑风干筒具有岩屑进料口、岩屑出料口以及对岩屑风干筒中的岩屑进行风干的风干筒进风口，加快了岩屑的风干效率，同时岩屑能够进行循环风干，进一步的提高了岩屑的风干效率。

附图说明

图1为本实用新型岩屑风干装置的具体实施例1的结构示意图；

图2为图1中的右视图；

图3为本实用新型岩屑风干装置的具体实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型岩屑风干装置的具体实施例3的结构示意图；

附图标记：1-搅拌电机；2-对轮；3-漏斗；4-岩屑进料口；5-搅拌轴；6-毛刷；7-搅拌杆；8-轴承；9-岩屑出料口；10-次级进料口；11-除尘管道；12-过滤网；13-次级出料口；14-次级风干筒；15-电热丝；16-风扇扇叶；17-后支撑杆；18-支腿；19-前支撑杆；20-档位控制箱；21-箱体进风口；22-电源；23-风干筒进风口；24-对轮电机；25-支撑板；26-风力泵；27-水位计；28-进液口；29-排气口；30-单向阀；31-除尘壳体；32-排污口；33-风力泵支架；34-岩屑风干筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的岩屑风干装置的具体实施例1，如图1和图2所示，岩屑风干装置包括支腿18，支腿18上设有箱体，箱体构成了支撑座，箱体内部设有两个风干筒，其中与漏斗3连接的风干筒为岩屑风干筒34，位于岩屑风干筒34下一级的风干筒为次级风干筒14，本实施例中，岩屑风干筒34与次级风干筒14串联，次级风干筒14内设有用于对岩屑进行搅拌的搅拌结构，次级风干筒14具有次级进料口10、次级出料口13以及对次级风干筒14中的岩屑进行风干的风干筒进风口23，岩屑风干筒34的岩屑出料口9和次级风干筒的次级进料口10连通，在其他实施例中，岩屑风干筒串联有两个以上的次级风干筒。本实施例中，岩屑风干筒34和次级风干筒14倾斜、平行设置，保证岩屑能够较好的从一个风干筒中进入另一个风干筒中，在其他实施例中，岩屑风干筒和次级风干筒沿水平方向延伸并平行设置，风干筒内设置螺旋形搅拌结构以使岩屑能够移动。

本实施例中，如图1所示，岩屑风干筒34和次级风干筒14内均设有用于搅拌岩屑的搅拌结构。以岩屑风干筒34为例，搅拌结构包括轴承8和与轴承8转动配合的搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌杆7，搅拌杆7上设有毛刷6，毛刷6可以使粘结在风干筒内壁上的岩屑刷掉，提高风干效率。搅拌杆7沿岩屑风干筒34的轴向交错布置，保证了岩屑搅拌过程中的均匀性，以使岩屑能够更快的被风干。本实施例中，用于对岩屑进行风干的风源为电热风扇，电热风扇设置在岩屑风干筒34远离岩屑出料口9的一端，电热风扇所在位置的一端设有风干筒进风口23，电热风扇包括风扇扇叶16和位于风扇扇叶16和岩屑进料口4之间的电热丝15，风扇扇叶16吹出的风经过电热丝15后变成热风，然后对岩屑进行风干，提高了岩屑的风干效率，在其他实施例中，风源也可以使用普通风扇。本实施例中，电热风扇和搅拌结构共用搅拌电机1，搅拌电机1构成了搅拌驱动机构，节省了电机使用量，降低了成本，在其他实施例中，电热风扇与搅拌装置分别通过电机控制，搅拌结构的电机设置在岩屑风干筒靠近岩屑出料口的一端。

本实施例中，在次级风干筒14的内壁顶部设有过滤网12，过滤网12外设有除尘装置，次级风干筒14与除尘装置通过过滤网12和除尘管道11连通，除尘装置保证了风干过程中的扬尘问题，避免风干后的岩屑带有粉尘。本实施例中，箱体中的岩屑风干筒34和次级风干筒14分别通过前支撑杆19和后支撑杆17进行支撑，保证两个风干筒能够保持一定的角度，方便岩屑从前一个风干筒进入后一个风干筒。本实施例中，箱体的箱壁上设有箱体进风口21，保证电热风扇能够持续的进行风干，在其他实施例中，可以不设置箱体，直接在支撑座上设置风干筒，减少了箱体的使用。本实施例中，箱体上还设置有调节风扇风量大小的档位控制箱20和用于使整个装置启闭的电源22。

本实施例中，如图2所示，岩屑风干筒34的岩屑进料口4上设有漏斗3，漏斗3便于岩屑进入到岩屑风干筒34中，漏斗3的下方设有对轮2，对轮2通过对轮电机24驱动，对轮电机24构成了对轮驱动机构，对轮电机24放置在支撑板25上；对轮2能够根据对轮电机24的转速调节岩屑的进料速度，保证不会堵塞。

本实施例中，次级风干筒14通过过滤网12连通有除尘装置，除尘装置包括风力泵26和除尘壳体31，风力泵26位于过滤网12和除尘壳体31之间，风力泵26通过风力泵支架33进行支撑固定；为保证除尘壳体31内的除尘液不会倒流，在风力泵26和除尘壳体31之间设置单向阀30，单向阀30只准气体进入除尘壳体31内。本实施例中，除尘壳体31上设有用于除尘液进入的进液口28和将泥污排出的排污口32，进液口28和排污口32保证除尘壳体31内的除尘液能时刻保持具有较好的除尘效果，在除尘壳体31上还设有将除尘后的气体排出的排气口29；本实施例中，为保证除尘壳体31内的除尘液满足除尘效果，在除尘壳体31上还设有水位计27。

使用时，潮湿的岩屑从漏斗3加入，通过对轮2进入岩屑风干筒34和次级风干筒14中，岩屑风干筒34和次级风干筒14内的电热风扇向风干筒内吹热风，同时搅拌轴5上的搅拌杆7在搅拌轴5的带动下对岩屑进行搅拌，热风会迅速将岩屑中的水分吹走，并将岩屑中残留的泥浆粉末通过次级风干筒14顶部的过滤网12吹出次级风干筒14，进入除尘装置除尘。一方面：吹出的带有泥浆粉尘的空气，经过过滤网12进入除尘管道11，并在风力泵26的加速下，通过单向阀30进入盛有清水的除尘壳体31内进行稀释除尘，然后除尘后的气体从液面上方排气口排出。另一方面：风干的岩屑从出口滑出，为了保证岩屑能在风干筒内被彻底风干，本装置使用了两个串联的风干筒；每个风干筒内均设置了搅拌结构和电热风扇来确保岩屑风干。如果第一次滑出的岩屑没有达到风干的效果，可以重复加入此装置进行风干。

本实用新型的岩屑风干装置的具体实施例2：如图3所示，与具体实施例1的区别在于，所述风源为普通风扇，不设置电热丝。

本实用新型的岩屑风干装置的具体实施例3：如图4所示，与具体实施例1的区别在于，所述漏斗3处不设置对轮。

本实用新型的岩屑风干装置的具体实施例4：与具体实施例1的区别在于，所述风干筒可以只设置一个。在其他实施例中，也可以设置三个以上。

Claims (13)

1.岩屑风干装置，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上设有岩屑风干筒，所述岩屑风干筒内设有用于对岩屑进行搅拌的搅拌结构，岩屑风干筒具有岩屑进料口、岩屑出料口以及对岩屑风干筒中的岩屑进行风干的风干筒进风口。

2.根据权利要求1所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述岩屑风干筒靠近岩屑进料口的一端高于岩屑风干筒靠近岩屑出料口的一端。

3.根据权利要求1所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述风干筒进风口处设有风源。

4.根据权利要求3所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述风源为电热风扇。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述岩屑风干筒串联有次级风干筒，次级风干筒内设有用于对岩屑进行搅拌的搅拌结构，次级风干筒具有次级进料口、次级出料口以及对次级风干筒中的岩屑进行风干的次级进风口，岩屑风干筒的岩屑出料口和次级风干筒的次级进料口连通。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述搅拌结构包括沿岩屑风干筒轴向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。

7.根据权利要求6所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述搅拌杆上设有用于将粘结在岩屑风干筒内壁上的岩屑刷掉的毛刷。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述岩屑风干装置还包括除尘装置，所述岩屑风干筒上设有用于与除尘装置连通的除尘口，所述除尘口处设有用于对经过除尘口的粉尘进行过滤的过滤网。

9.根据权利要求8所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述除尘口设置在岩屑风干筒的顶部。

10.根据权利要求8所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述除尘装置包括具有除尘液的除尘壳体，所述除尘壳体和过滤网之间设有用于将岩屑风干筒中的粉尘吹入除尘壳体内的风力泵，所述风力泵和除尘壳体之间设有单向阀。

11.根据权利要求1-4任意一项所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述岩屑进料口处设有漏斗。

12.根据权利要求11所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述漏斗上设有送料机构，所述送料机构包括两个平行设置的对轮和驱动两个对轮的对轮驱动机构。

13.根据权利要求1-3任意一项所述的岩屑风干装置，其特征在于：所述风干筒进风口处设有电热风扇，所述搅拌结构传动连接有搅拌驱动机构，所述电热风扇和搅拌结构共用所述搅拌驱动机构。