CN209431801U - 钻屑干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻屑干燥装置，钻屑干燥装置包括支撑座和设置在支撑座上的钻屑干燥筒，所述钻屑干燥筒具有钻屑进料口和钻屑出料口，所述钻屑进料口处设有带传送装置，带传送装置包括用于传送钻屑的输送带和驱动输送带运动的带轮，定义输送带由后向前传送钻屑，所述钻屑干燥装置还包括处于输送带上方的给料筒，给料筒的上下两端设有开口，给料筒的前侧设有与下端开口连通的料筒出口，料筒出口处上下滑动装配有用于调节料筒出口大小的调节板，所述调节板通过调节调节板下端与输送带的距离以实现料筒出口大小的调节。能够保证一次倒入较多的钻屑时不会在钻屑进料口发生堵塞，从而保证钻屑干燥的正常进行。

Description

钻屑干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻屑干燥装置。

背景技术

钻井岩屑是油气勘探开发中揭示地层岩性、含油性的重要原始材料，钻井岩屑在应用前需清洗干燥。现有技术中，对清洗后的钻屑大多采用自然晒干、电烤箱高温烘干的方式进行钻屑干燥处理。钻屑自然晒干的方式受天气影响较大，特别是气温较低的情况下钻屑晒干时间较长，直接影响了钻屑的后续分析；采用电烤箱高温烘烤，不仅耗能高，而且也容易造成钻屑原始含油性信息的损失，从而造成后续分析的不准确。

申请公布号为CN107462011A、申请公布日为2017.12.12的中国发明专利申请公开了一种风干箱，该风干箱包括箱体和设置在箱体内的风源，箱体中还设有进风区域和风干区域，风干区域设有用于放置网兜的置物板，网兜用于盛装钻屑。该风干筒虽然能够通过电热风源对网兜内的钻屑进行风干，但是由于网兜内的钻屑在网兜内不能相对移动，在风干过程中只能对网兜表面的钻屑进行风干，而对网兜内部的钻屑风干效率较低；此外，将钻屑装在每个网兜内，增加了劳动强度，且一次风干的数量也较少，降低了工作效率。

授权公告号为CN202755926U、授权公告日为2013.02.27的中国实用新型专利公开了一种含油钻屑甩干处理装置，该甩干处理装置包括基座和设置在基座上的箱体，在箱体上部连接有进料管，进料管具有进料口，下部连接有排出口，从进料口进入的钻屑均匀分散到转鼓内部镶嵌的筛网和螺旋体之间，钻屑在筛网内高速旋转，产生的离心力使钻屑混合物中的液体物质经筛网滤出并在集液口收集，固体部分则被留在筛网内侧。上述甩干处理装置的进料管为弧形，由于钻屑本身较湿、较黏，当一次倒入较多的钻屑时容易在进料管内堵塞，从而影响钻屑的甩干，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻屑干燥装置，以解决现有技术中向进料口一次倒入较多的钻屑时容易在进料管内堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型钻屑干燥装置的技术方案是：

钻屑干燥装置包括钻屑干燥筒，所述钻屑干燥筒具有钻屑进料口和钻屑出料口，所述钻屑进料口处设有带传送装置，带传送装置包括用于传送钻屑的输送带和驱动输送带运动的带轮，定义输送带由后向前传送钻屑，所述钻屑干燥装置还包括处于输送带上方的给料筒，给料筒的上下两端设有开口，其中，上端开口为料筒进口，下端开口朝向输送带且给料筒的下端与输送带间隙配合以阻止钻屑从输送带上掉落，给料筒的前侧设有与下端开口连通的料筒出口，料筒出口处上下滑动装配有用于调节料筒出口大小的调节板，所述调节板通过调节调节板下端与输送带的距离以实现料筒出口大小的调节。

所述钻屑干燥筒为钻屑风干筒，所述钻屑风干筒内设有用于对钻屑进行搅拌的搅拌结构，钻屑风干筒具有用于对钻屑风干筒中的钻屑进行风干的风干筒进风口。通过钻屑风干筒内的钻屑进行搅拌和吹风，提高了钻屑的干燥效率。

所述风干筒进风口处设有风源。避免风源较远，浪费能源。

所述带传送装置水平设置。能够适用于大多数情况。

所述钻屑干燥装置还包括保护壳体，所述钻屑干燥筒和给料筒均设置在保护壳体内部，给料筒固定在保护壳体上，所述保护壳体上设有壳体进料口，所述壳体进料口构成所述料筒进口。钻屑干燥筒设置在保护壳体内部，便于钻屑干燥装置的整体搬运。

所述钻屑风干筒靠近钻屑进料口的一端高于钻屑风干筒靠近钻屑出料口的一端。使钻屑在重力的作用下从进料口位置自动滑向出料口位置。

所述钻屑风干筒串联有次级风干筒，次级风干筒内设有用于对钻屑进行搅拌的搅拌结构，次级风干筒具有次级进料口、次级出料口以及对次级风干筒中的钻屑进行风干的次级进风口，钻屑风干筒的钻屑出料口和次级风干筒的次级进料口连通。两级风干筒，能够提高了钻屑的风干效率。

所述搅拌结构包括沿钻屑风干筒轴向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。增加钻屑的搅拌空间，一次可以搅拌较多的钻屑。

所述搅拌杆上设有用于将粘结在钻屑风干筒内壁上的钻屑刷掉的毛刷。毛刷可以使粘结在风干筒内壁上的钻屑刷掉，提高风干效率。

所述钻屑干燥装置还包括除尘装置，所述钻屑风干筒上设有用于与除尘装置连通的除尘口，所述除尘口处设有用于对经过除尘口的粉尘进行过滤的过滤网。将粉尘从干燥后的钻屑中清除，保证干燥后的钻屑较为干净。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，钻屑进料口处设置带传送装置，带传送装置的上方设有用于阻止钻屑从输送带上掉落的给料筒，给料筒的上下两端设有开口，其中，上端开口为料筒进口，下端开口朝向输送带且给料筒的下端与输送带间隙配合以阻止钻屑从输送带上掉落，给料筒的前侧设有与下端开口连通的料筒出口，料筒出口处上下滑动装配有用于调节料筒出口大小的调节板，调节板通过调节输送带与调节板下端的距离以实现给料筒出口大小的调节，能够保证一次倒入较多的钻屑时不会在钻屑进料口发生堵塞，从而保证钻屑干燥的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型钻屑干燥装置的结构示意图；

图2为图1中的右视图；

图3为图2中带传送装置与给料筒配合处的后视图；

附图标记：101-壳体；1-搅拌电机；2-带传送装置；3-调节板；4-钻屑进料口；5-搅拌轴；6-毛刷；7-搅拌杆；8-轴承；9-钻屑出料口；10-次级进料口；11-除尘管道；12-过滤网；13-次级出料口；14-次级风干筒；15-电热丝；16-风扇扇叶；17-后支撑杆；18-支腿；19-前支撑杆；20-档位控制箱；21-壳体进风口；22-电源；23-风干筒进风口；24-带轮电机；25-支撑板；26-风力泵；27-水位计；28-进液口；29-排气口；30-单向阀；31-除尘壳体；32-排污口；33-风力泵支架；34-钻屑风干筒；35-后挡板；36-给料筒；37-左挡板；38-右挡板；39-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的钻屑干燥装置的具体实施例，如图1所示，钻屑干燥装置包括支腿18，支腿18上设有壳体101，壳体101内部设有两个风干筒，其中与给料筒36连通的风干筒为钻屑风干筒34，位于钻屑风干筒34下一级的风干筒为次级风干筒14，本实施例中，钻屑风干筒34与次级风干筒14串联，次级风干筒14内设有用于对钻屑进行搅拌的搅拌结构，次级风干筒14具有次级进料口10、次级出料口13以及对次级风干筒14中的钻屑进行风干的风干筒进风口23，钻屑风干筒34的钻屑出料口9和次级风干筒的次级进料口10连通，在其他实施例中，钻屑风干筒串联有两个以上的次级风干筒。本实施例中，钻屑风干筒34和次级风干筒14倾斜、平行设置，保证钻屑能够较好的从一个风干筒中进入另一个风干筒中，在其他实施例中，钻屑风干筒和次级风干筒沿水平方向延伸并平行设置，风干筒内设置螺旋形搅拌结构以使钻屑能够移动。在其他实施例中，壳体内可以为现有的甩干筒。

如图2和图3所示，本实施例中，钻屑进料口4处设有带传送装置2，壳体101在带传送装置2的左端设置左挡板37，在带传送装置2的右端设置右挡板38，在带传送装置2的后端设置后挡板35，左挡板37、右挡板38以及后挡板35围成用于阻止钻屑从输送带上掉落的给料筒36。本实施例中，给料筒36的上下两端设有开口，其中，上端开口为料筒进口，料筒进口构成了壳体进料口；下端开口朝向输送带且给料筒36的下端与输送带间隙配合以阻止钻屑从输送带上掉落，本实施例中给料筒下端与输送带的间隙大小满足：给料筒的下端不会影响输送带的运动，也不会导致钻屑从间隙中掉落。带传送装置2包括两个带轮和设置在两个带轮上的输送带，至少一个带轮为传动轮并由带轮电机24驱动，带轮电机24放置在支撑板25上。给料筒36的前侧设有与下端开口连通的料筒出口，料筒出口处上下滑动装配有用于调节料筒出口大小的调节板3，调节板3通过调节输送带与调节板3下端的距离以实现料筒出口大小的调节，能够保证在钻屑较湿、较黏时不会在钻屑进料口发生堵塞，从而保证钻屑风干的正常进行。本实施例中，在左挡板37和右挡板38的前端设有沿竖直方向的导向槽39，调节板3滑动装配在导向槽39内，通过导向槽与调节板之间的静摩擦力，控制调节板的下端与输送带的距离。在其他实施例中，还包括前挡板，前挡板与输送带有一定的距离，这个距离大于调节板调节的最大距离，前挡板、左挡板、右挡板以及后挡板围成用于阻止钻屑从输送带上掉落的给料筒，前挡板上设有导向槽，调节板导向滑动装配在前挡板上。

本实施例中，如图1所示，钻屑风干筒34和次级风干筒14内均设有用于搅拌钻屑的搅拌结构。以钻屑风干筒34为例，搅拌结构包括轴承8和与轴承8转动配合的搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌杆7，搅拌杆7上设有毛刷6，毛刷6可以使粘结在风干筒内壁上的钻屑刷掉，提高风干效率。搅拌杆7沿钻屑风干筒34的轴向交错布置，保证了钻屑搅拌过程中的均匀性，以使钻屑能够更快的被风干。本实施例中，用于对钻屑进行风干的风源为电热风扇，电热风扇设置在钻屑风干筒34远离钻屑出料口9的一端，电热风扇所在位置的一端设有风干筒进风口23，电热风扇包括风扇扇叶16和位于风扇扇叶16和钻屑进料口4之间的电热丝15，风扇扇叶16吹出的风经过电热丝15后变成热风，然后对钻屑进行风干，提高了钻屑的风干效率，在其他实施例中，风源也可以使用普通风扇。本实施例中，电热风扇和搅拌结构共用搅拌电机1，搅拌电机1构成了搅拌驱动机构，节省了电机使用量，降低了成本，在其他实施例中，电热风扇与搅拌装置分别通过电机控制，搅拌结构的电机设置在钻屑风干筒靠近钻屑出料口的一端。

本实施例中，在次级风干筒14的内壁顶部设有过滤网12，过滤网12外设有除尘装置，次级风干筒14与除尘装置通过过滤网12和除尘管道11连通，除尘装置保证了风干过程中的扬尘问题，避免风干后的钻屑带有粉尘。本实施例中，壳体101中的钻屑风干筒34和次级风干筒14分别通过前支撑杆19和后支撑杆17进行支撑，保证两个风干筒能够保持一定的角度，方便钻屑从前一个风干筒进入后一个风干筒。本实施例中，壳体101的壳壁上设有壳体进风口21，保证电热风扇能够持续的进行风干；壳体101上还设置有调节风扇风量大小的档位控制箱20和用于使整个装置启闭的电源22。

本实施例中，次级风干筒14通过过滤网12连通有除尘装置，除尘装置包括风力泵26和除尘壳体31，风力泵26位于过滤网12和除尘壳体31之间，风力泵26通过风力泵支架33进行支撑固定；为保证除尘壳体31内的除尘液不会倒流，在风力泵26和除尘壳体31之间设置单向阀30，单向阀30只准气体进入除尘壳体31内。本实施例中，除尘壳体31上设有用于除尘液进入的进液口28和将泥污排出的排污口32，进液口28和排污口32保证除尘壳体31内的除尘液能时刻保持具有较好的除尘效果，在除尘壳体31上还设有将除尘后的气体排出的排气口29；本实施例中，为保证除尘壳体31内的除尘液满足除尘效果，在除尘壳体31上还设有水位计27，以随时观察除尘壳体内的除尘液是否充足。

使用时，潮湿的钻屑从料筒进口进入给料筒36，调节板3通过调节输送带与调节板3下端的距离以实现给料筒出料量的调节，带传送装置2将潮湿的钻屑从给料筒传送进入钻屑进料口4，从钻屑进料口4出来的钻屑逐级进入钻屑风干筒34和次级风干筒14中，钻屑风干筒34和次级风干筒14内的电热风扇向风干筒内吹热风，同时搅拌轴5上的搅拌杆7在搅拌轴5的带动下对钻屑进行搅拌，热风会迅速将钻屑中的水分吹走，并将钻屑中残留的泥浆粉末通过次级风干筒14顶部的过滤网12吹出次级风干筒14，吹出的带有泥浆粉尘的空气，经过过滤网12进入除尘管道11，并在风力泵26的加速下，通过单向阀30进入盛有清水的除尘壳体31内进行稀释除尘，然后除尘后的气体从液面上方排气口排出。风干的钻屑从出口滑出，并通过收集装置收集起来，如果第一次滑出的钻屑没有达到风干的效果，可以重复加入此装置进行风干。

Claims (10)

1.钻屑干燥装置，包括钻屑干燥筒，所述钻屑干燥筒具有钻屑进料口和钻屑出料口，其特征在于：所述钻屑进料口处设有带传送装置，带传送装置包括用于传送钻屑的输送带和驱动输送带运动的带轮，定义输送带由后向前传送钻屑，所述钻屑干燥装置还包括处于输送带上方的给料筒，给料筒的上下两端设有开口，其中，上端开口为料筒进口，下端开口朝向输送带且给料筒的下端与输送带间隙配合以阻止钻屑从输送带上掉落，给料筒的前侧设有与下端开口连通的料筒出口，料筒出口处上下滑动装配有用于调节料筒出口大小的调节板，所述调节板通过调节调节板下端与输送带的距离以实现料筒出口大小的调节。

2.根据权利要求1所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述钻屑干燥筒为钻屑风干筒，所述钻屑风干筒内设有用于对钻屑进行搅拌的搅拌结构，钻屑风干筒具有用于对钻屑风干筒中的钻屑进行风干的风干筒进风口。

3.根据权利要求2所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述风干筒进风口处设有风源。

4.根据权利要求1或2或3所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述带传送装置水平设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述钻屑干燥装置还包括保护壳体，所述钻屑干燥筒和给料筒均设置在保护壳体内部，给料筒固定在保护壳体上，所述保护壳体上设有壳体进料口，所述壳体进料口构成所述料筒进口。

6.根据权利要求2或3所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述钻屑风干筒靠近钻屑进料口的一端高于钻屑风干筒靠近钻屑出料口的一端。

7.根据权利要求2或3所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述钻屑风干筒串联有次级风干筒，次级风干筒内设有用于对钻屑进行搅拌的搅拌结构，次级风干筒具有次级进料口、次级出料口以及对次级风干筒中的钻屑进行风干的次级进风口，钻屑风干筒的钻屑出料口和次级风干筒的次级进料口连通。

8.根据权利要求2或3所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述搅拌结构包括沿钻屑风干筒轴向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。

9.根据权利要求8所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆上设有用于将粘结在钻屑风干筒内壁上的钻屑刷掉的毛刷。

10.根据权利要求2或3所述的钻屑干燥装置，其特征在于：所述钻屑干燥装置还包括除尘装置，所述钻屑风干筒上设有用于与除尘装置连通的除尘口，所述除尘口处设有用于对经过除尘口的粉尘进行过滤的过滤网。