CN209430818U - 可调式泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种可调式泄压装置,涉及安全泄压装置技术领域,其是由阀体、阀瓣、阀杆和弹簧构成,阀瓣与进气口尾部相抵,阀瓣内插有阀杆,阀杆底部插入限位堵头内,阀杆上、限位环下方套有弹簧,限位环Ⅱ上有输液孔,限位环Ⅱ的侧壁与出气口的侧壁螺纹连接,阀体侧壁上有纵向设有一条以上的输液管道。本实用新型的阀瓣顶部为平面,增大了非泄压状态下的密封面;当阀瓣受到压力时,在阀体的内部向下移动,由于压力的不同,导通不同高度的输液管道,实现了分级导液,进而稳定泄压;其输液管道出口大于输液管道的入口直径,更有利于分级导液;阀杆与限位堵头之间利用滑块和滑道连接,将弹簧收到的压力进行了缓冲,提高弹簧寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及安全泄压装置技术领域,具体涉及一种可调式泄压装置。
背景技术:
泄压装置是一种以压力为指标的安全保护装置,其能够根据系统的工作压力能自动启闭,当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外。现有的泄压装置若压力过大,会导致弹簧受力不均匀,泄压不稳定,从而降低了弹簧寿命,直接影响泄压装置的使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种产物混合反应釜,它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本实用新型的可调式泄压装置,是由阀体、阀瓣、阀杆和弹簧构成,所述的阀体为中空结构,阀体的头部设有进气口、中部设有输液腔、尾部设有出气口,阀瓣与进气口的尾部相抵,阀瓣的底部设有卡槽,卡槽内插有阀杆,阀杆的侧壁上设有限位环Ⅰ,限位环Ⅰ的顶面与阀瓣的底面相抵,阀杆底部插入限位堵头内,插入限位堵头的中心设有插孔,阀杆的底部插入插孔内,阀杆上、限位环Ⅰ的下方套有弹簧,弹簧的顶部与限位环Ⅰ的底面相抵、底部与限位堵头的顶面相抵,限位堵头的底部设有限位环Ⅱ,限位环Ⅱ上设有输液孔、使输液腔与出气口相连通,限位环Ⅱ的侧壁与出气口的侧壁螺纹连接,阀体的侧壁上设有纵向设有一条以上的输液管道,输液管道的一端与阀瓣相抵、另一端与输液腔连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀瓣的顶部设有密封块。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀瓣的顶部为平面。
作为本实用新型的进一步改进,所述的阀杆的下部侧壁上设有滑块,限位堵头的插孔内壁设有滑道,滑块与滑道相配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述的输液管道的出口端直径大于入口端直径。
本实用新型的可调式泄压装置,其阀瓣顶部为平面,增大了非泄压状态下的密封面积,提高密封效果;阀瓣位于进气口的下方,与阀体的内壁相接触、并将其限位于阀体内部,当阀瓣受到压力时,在阀体的内部向下移动,由于压力的不同,导通不同高度的输液管道,实现了分级导液,进而稳定泄压;其输液管道出口大于输液管道的入口直径,更有利于分级导液;阀杆与限位堵头之间利用滑块和滑道连接,将弹簧收到的压力进行了缓冲,提高弹簧寿命,进而提高泄压装置的使用寿命;同时可通过螺纹调节限位堵头6,调整弹簧的压缩量,进而调整泄压装置的临界压力,以适应不同的安全要求。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,可调式泄压装置,是由阀体1、阀瓣2、阀杆3和弹簧4构成,所述的阀体1为中空结构,阀体1的头部设有进气口8、中部设有输液腔9、尾部设有出气口10,阀瓣2的顶部设有密封块13,密封块13与进气口8的尾部相抵,阀瓣2位于进气口8的下方,与阀体1的内壁相接触、并将其限位于阀体1内部;阀瓣2和密封块13的顶部均为平面,这样增大了非泄压状态下的密封面积,提高密封效果;阀瓣2的底部设有卡槽,卡槽内插有阀杆3,阀杆3的侧壁上设有限位环Ⅰ5,限位环Ⅰ5的顶面与阀瓣2的底面相抵,限位环Ⅰ5一方面用于给阀杆3定位,另一方面用于给弹簧4定位;阀杆3底部插入限位堵头6内,插入限位堵头6的中心设有插孔,阀杆3的底部插入插孔内,阀杆3上、限位环Ⅰ5的下方套有弹簧4,弹簧4的顶部与限位环Ⅰ5的底面相抵、底部与限位堵头6的顶面相抵;限位堵头6的底部设有限位环Ⅱ7,限位环Ⅱ7上设有输液孔11、使输液腔9与出气口10相连通,限位环Ⅱ7的侧壁与出气口10的侧壁螺纹连接,可通过螺纹调节限位堵头6,调整弹簧4的压缩量,进而调整泄压装置的临界压力,以适应不同的安全要求;阀杆3的下部侧壁上设有滑块14,限位堵头6的插孔内壁设有滑道15,滑块14与滑道15相配合,阀杆3与限位堵头6之间利用滑块14和滑道15连接,将弹簧4收到的压力进行了缓冲,提高弹簧寿命,进而提高泄压装置的使用寿命;阀体1的侧壁上设有纵向设有一条以上的输液管道12,输液管道12的一端与阀瓣2相抵、另一端与输液腔9连通,所述的输液管道12的出口端直径大于入口端直径,当阀瓣受到压力时,在阀体的内部向下移动,由于压力的不同,导通不同高度的输液管道,实现了分级导液,进而稳定泄压;其输液管道出口大于输液管道的入口直径,更有利于分级导液。
使用时,可通过螺纹调节限位堵头6的位置,进而调节弹簧4的压缩程度;当密封块13受到的压力大于弹簧4的弹力时,阀瓣2向下移动,液体由输液管道12流出,进入输液腔9,再由输液孔11流出泄压装置;当压力增大时,液体能够由下方更多的输液管道12流出,由于输液管道出口大于输液管道的入口直径,因此更利于液体流出;当大量液体进入输液腔9后,一方面能够在阀瓣2的下方产生一定压力,限制进口端液体流入,另一方面能够减少弹簧4的压缩,延长弹簧4的使用寿命。
Claims (5)
1.可调式泄压装置,是由阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)和弹簧(4)构成,其特征在于所述的阀体(1)为中空结构,阀体(1)的头部设有进气口(8)、中部设有输液腔(9)、尾部设有出气口(10),阀瓣(2)与进气口的尾部相抵,阀瓣(2)的底部设有卡槽,卡槽内插有阀杆(3),阀杆(3)的侧壁上设有限位环Ⅰ(5),限位环Ⅰ(5)的顶面与阀瓣(2)的底面相抵,阀杆(3)底部插入限位堵头(6)内,插入限位堵头(6)的中心设有插孔,阀杆(3)的底部插入插孔内,阀杆(3)上、限位环Ⅰ(5)的下方套有弹簧(4),弹簧(4)的顶部与限位环Ⅰ(5)的底面相抵、底部与限位堵头(6)的顶面相抵,限位堵头(6)的底部设有限位环Ⅱ(7),限位环Ⅱ(7)上设有输液孔(11)、使输液腔(9)与出气口(10)相连通,限位环Ⅱ(7)的侧壁与出气口(10)的侧壁螺纹连接,阀体(1)的侧壁上设有纵向设有一条以上的输液管道(12),输液管道(12)的一端与阀瓣(2)相抵、另一端与输液腔(9)连通。
2.如权利要求1所述的可调式泄压装置,其特征在于所述的阀瓣(2)的顶部设有密封块(13)。
3.如权利要求1所述的可调式泄压装置,其特征在于所述的阀瓣(2)的顶部为平面。
4.如权利要求1所述的可调式泄压装置,其特征在于所述的阀杆(3)的下部侧壁上设有滑块(14),限位堵头(6)的插孔内壁设有滑道(15),滑块(14)与滑道(15)相配合。
5.如权利要求1所述的可调式泄压装置,其特征在于所述的输液管道(12)的出口端直径大于入口端直径。
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