CN202228454U - 一种液压减压阀 - Google Patents
一种液压减压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202228454U CN202228454U CN2011203579662U CN201120357966U CN202228454U CN 202228454 U CN202228454 U CN 202228454U CN 2011203579662 U CN2011203579662 U CN 2011203579662U CN 201120357966 U CN201120357966 U CN 201120357966U CN 202228454 U CN202228454 U CN 202228454U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- valve seat
- oil inlet
- communicated
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
一种液压减压阀,包括顶端有端盖的阀座,阀座中设有进油通道,该进油通道的下端是位于阀座下端的高压侧进油口,进油通道的上端口同控制油腔连通,且控制油腔的孔径大于进油通道的孔径;进油通道上端一侧有出油通道连通至位于阀座一侧的低压侧出油口,所述出油通道经连通通道同控制油腔连通;阀座中有上部直径较大而下部直径较小的凸型阀芯,且当凸型阀芯在自重大于该阀芯受到液压油向上的推力时,该阀芯直径较大的上部位于控制油腔,直径较小的下部位于进油通道上部并将所述出油通道封闭。具有变压准确、工作寿命长、结构简单、安全可靠、无需调节等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压减压装置,属于液压技术领域,为将高油压减压为低油压的元件。
背景技术
在液压领域广泛使用的减压阀,由于其采用弹簧柱塞或弹簧膜片结构而存在重复性差,工作寿命短、泄漏量大的缺点,亟需改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的缺陷,提出一种液压减压阀,具有变压准确、工作寿命长、结构简单、安全可靠、无需调节等优点。
本实用新型的技术方案是,所述液压减压阀包括顶端有端盖的阀座,其结构特点是,阀座中设有进油通道,该进油通道的下端是位于阀座下端的高压侧进油口,进油通道的上端口同控制油腔连通,且控制油腔的孔径大于进油通道的孔径;进油通道上端一侧有出油通道连通至位于阀座一侧的低压侧出油口,所述出油通道经连通通道同控制油腔连通;阀座中有上部直径较大而下部直径较小的凸型阀芯,且当凸型阀芯在自重大于该阀芯受到液压油向上的推力时,该阀芯直径较大的上部位于控制油腔,直径较小的下部位于进油通道上部并将所述出油通道封闭。
以下对本实用新型做出进一步说明。
本实用新型的工作过程是(参见图1),高压侧进油口4通有高压力油时,作用在凸型阀芯3下端面12的压力推动凸型阀芯3向上移动,此时低压侧出油口6与高压侧进油口4连通,压力油进入低压侧出油口6;同时,低压侧压力油 经连通通道7进入控制油腔9并作用于凸型阀芯3的上端面13,在上端面13产生压力,由于上端面13的面积比下端面12的面积大(因凸型阀芯2有直径较大的上部11和直径较小的下部10之结构,参见图2),同样大压强的液压油在上端面13上产生的力大于下端面12上的作用力,于是推动凸型阀芯3向下移动,直到凸型阀芯3遮盖住连通低压侧出油口6的出油通道,此时凸型阀芯3停止移动,高压侧进油口4的压力油不能进入低压侧出油口6,实现了压力油的减压。合理选择凸型阀芯3的上端面13和下端面12的合适面积比,就能实现不同压力等级的减压。
本实用新型的技术原理是,采用凸型阀芯实现压力的变级传递,可通过设计凸型阀芯两端面的不同面积比来实现输入压力的缩小倍数,来自低压侧出油口的控制腔压力油在凸型阀芯的大端面产生控制压力,与高压侧进油口压力油在凸型阀芯的小端面产生的压力相比较,通过阀芯的上下移动来实现阀芯的动态平衡,保持输出压力在允许范围之内。
由以上可知,本实用新型为一种液压减压阀,具有变压准确、工作寿命长、结构简单、安全可靠、无需调节等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是图1中凸型阀芯的结构示意图;
图3是图1中阀座的结构示意图。
在图中:
1-端盖1, 2-阀座, 3-凸型阀芯,
4-高压侧进油口4, 5-溢流口, 6-低压侧出油口6,
7-连通通道, 8-进油通道, 9-控制油腔,
10-直径较小的下部, 11-直径较大的上部, 12-下端面,
13-上端面。
具体实施方式
如图1至图3所示,所述液压减压阀包括顶端有端盖1的阀座2,阀座2中设有进油通道8,该进油通道8的下端是位于阀座2下端的高压侧进油口4,进油通道8的上端口同控制油腔9连通,且控制油腔9的孔径(直径)大于进油通道8的孔径(直径);进油通道8上端一侧有出油通道连通至位于阀座2一侧的低压侧出油口6,所述出油通道经连通通道7同控制油腔9连通;阀座2中有上部直径较大而下部直径较小的凸型阀芯3,且当凸型阀芯3在自重大于该阀芯2受到液压油向上的推力时,该阀芯2直径较大的上部11位于控制油腔9,直径较小的下部10位于进油通道8上部并将所述出油通道封闭。
所述阀座2中还设有同所述出油通道连通的溢流口5。
Claims (2)
1.一种液压减压阀,包括顶端有端盖(1)的阀座(2),其特征是,阀座(2)中设有进油通道(8),该进油通道(8)的下端是位于阀座(2)下端的高压侧进油口(4),进油通道(8)的上端口同控制油腔(9)连通,且控制油腔(9)的孔径大于进油通道(8)的孔径;进油通道(8)上端一侧有出油通道连通至位于阀座(2)一侧的低压侧出油口(6),所述出油通道经连通通道(7)同控制油腔(9)连通;阀座(2)中有上部直径较大而下部直径较小的凸型阀芯(3),且当凸型阀芯(3)在自重大于该阀芯(2)受到液压油向上的推力时,该阀芯(2)直径较大的上部(11)位于控制油腔(9),直径较小的下部(10)位于进油通道(8)上部并将所述出油通道封闭。
2.根据权利要求1所述液压减压阀,其特征是,所述阀座(2)中还设有同所述出油通道连通的溢流口(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203579662U CN202228454U (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种液压减压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203579662U CN202228454U (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种液压减压阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202228454U true CN202228454U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46079041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203579662U Withdrawn - After Issue CN202228454U (zh) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 一种液压减压阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202228454U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102312878A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-01-11 | 华自科技股份有限公司 | 一种液压减压阀 |
CN102996550A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种橡胶成型设备可控进油减压阀 |
CN102996549A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种橡胶成型设备水压测试的减压装置 |
-
2011
- 2011-09-22 CN CN2011203579662U patent/CN202228454U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102312878A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-01-11 | 华自科技股份有限公司 | 一种液压减压阀 |
CN102312878B (zh) * | 2011-09-22 | 2013-09-18 | 华自科技股份有限公司 | 一种液压减压阀 |
CN102996550A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种橡胶成型设备可控进油减压阀 |
CN102996549A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-27 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种橡胶成型设备水压测试的减压装置 |
CN102996550B (zh) * | 2012-10-31 | 2016-08-17 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种橡胶成型设备可控进油减压阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106090362B (zh) | 一种直动式溢流阀 | |
CN202228454U (zh) | 一种液压减压阀 | |
CN202510790U (zh) | 一种先导式笼式单座调节阀 | |
CN107631064B (zh) | 可用于低负载的比例单向流量阀 | |
CN211901706U (zh) | 一种向导式溢流阀 | |
CN106783422A (zh) | 液压控制阀及液压操动机构、断路器 | |
CN101275685B (zh) | 乳化液介质大流量安全阀 | |
CN202580185U (zh) | 一种新型拉断阀 | |
CN107883028B (zh) | 双向控制的比例单向流量阀 | |
CN108692037A (zh) | 一种先导式液控截止阀 | |
CN2913770Y (zh) | 放气安全阀 | |
CN111810389B (zh) | 一种隔膜压缩机油气压伴随控制装置及其控制系统 | |
CN202371285U (zh) | 一种膜片式防气蚀大压差可调减压阀 | |
CN202520680U (zh) | 一种新型直动式溢流阀 | |
CN102312878B (zh) | 一种液压减压阀 | |
CN205918680U (zh) | 超高压压力控制阀 | |
CN201593649U (zh) | 先导式调节阀 | |
CN202392214U (zh) | 一种活塞式防气蚀大压差可调减压阀 | |
CN201221635Y (zh) | 自卸汽车用液压限位举升阀 | |
CN201255019Y (zh) | 一种发动机限压阀 | |
CN204386973U (zh) | 一种回油油路带自锁功能的液压阀 | |
CN209540133U (zh) | 一种双隔膜结构持压泄压控制导阀 | |
CN102287164A (zh) | 一种液动井口安全阀控制系统用控制阀 | |
CN101737536B (zh) | 集成式超高压卸荷阀 | |
CN106122152B (zh) | 超高压压力控制阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120523 Effective date of abandoning: 20130918 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |