CN209430808U - 一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，包括阀体和阀芯；所述阀体设有连通有进液管的中心腔和连通有出液管的滑动腔，中心腔和滑动腔连通处设有阀芯；所述阀芯嵌套在滑动腔内并与滑动腔滑动连接，阀芯远离中心腔一侧固定连接有活塞杆；所述活塞杆外侧固定连接有内筒，内筒内嵌套有弹簧，弹簧外侧抵接有调节盖，阀体外侧设有凸起环，调节盖与凸起环螺纹连接。本实用新型通过设有活塞杆和设置在阀体外侧的弹簧和调节盖，方便调节阀芯的压力，同时避免弹簧被腐蚀，适合各种液体输送使用；通过设有过滤罩和排渣管，对液体进行过滤保护阀芯同时方便冲洗过滤罩，延长使用寿命。

Description

一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，具体是一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构。

背景技术

灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。随着食品的QS 认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机械在灌装机械中地位凸现。主要有：液体灌装机械，树脂灌装机械，油漆灌装机械，食用油灌装机械，涂料灌装机械是这一行业的领头羊。

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，在灌装设备中，单向阀用来避免灌装液体发生回流，传统的单向阀结构简单，输送液体时，液体中的杂质容易堵塞阀芯与阀体连接处堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，包括阀体和阀芯；所述阀体设有连通有进液管的中心腔和连通有出液管的滑动腔，中心腔和滑动腔连通处设有阀芯；所述阀芯嵌套在滑动腔内并与滑动腔滑动连接，阀芯远离中心腔一侧固定连接有活塞杆；所述活塞杆外侧固定连接有内筒，内筒内嵌套有弹簧，弹簧外侧抵接有调节盖，阀体外侧设有凸起环，调节盖与凸起环螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心腔内设有与阀体内壁固定连接的过滤罩，过滤罩位于进液管下方，过滤罩下方设有沉淀腔，沉淀腔连通有排渣管，排渣管下单螺纹连接有螺纹盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤罩为水平设置的锥形罩，过滤罩表面均匀开设有过滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述排渣管与进液管相对设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞杆贯穿阀体并延伸至阀体外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体上开设有与活塞杆配合的通孔，通孔两侧嵌套有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起环外壁开设有外螺纹，调节盖内壁设有与外螺纹配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有活塞杆和设置在阀体外侧的弹簧和调节盖，方便调节阀芯的压力，同时避免弹簧被腐蚀，适合各种液体输送使用；通过设有过滤罩和排渣管，对液体进行过滤保护阀芯同时方便冲洗过滤罩，延长使用寿命。

附图说明

图1为用于灌装机的调节过滤式单向阀机构的结构示意图；

图2为用于灌装机的调节过滤式单向阀机构中过滤罩的立体图；

图3为用于灌装机的调节过滤式单向阀机构带过滤罩的结构示意图。

图中：1-阀体；2-中心腔；3-阀芯；4-滑动腔；5-活塞杆；6-通孔；7-密封圈；8-内筒；9-弹簧；10-调节盖；11-外筒；12-凸起环；13-内螺纹；14-外螺纹；15-过滤罩；16-沉淀腔；17-排渣管；18-螺纹盖；19-进液管；20-出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，包括阀体1和阀芯3；所述阀体1设有连通有进液管19的中心腔2和连通有出液管20的滑动腔4，中心腔2和滑动腔4连通处设有阀芯3，阀芯3用来阻隔中心腔2和滑动腔4；所述阀芯3嵌套在滑动腔4内并与滑动腔4滑动连接，阀芯3远离中心腔2一侧固定连接有活塞杆5，活塞杆5贯穿阀体1并延伸至阀体1外侧，阀体1上开设有与活塞杆5配合的通孔6，通孔6两侧嵌套有密封圈7，避免通孔6发生泄漏。

所述活塞杆5外侧固定连接有内筒8，内筒8内嵌套有弹簧9，弹簧9外侧抵接有调节盖10，阀体1外侧设有凸起环12，凸起环12外壁开设有外螺纹14，调节盖10内壁设有与外螺纹14配合的内螺纹13，调节盖10与凸起环12螺纹连接，通过旋动调节盖，使得调节盖10对弹簧9进行挤压，进而改变阀芯受到的弹簧9的挤压力大小，调节方便，且弹簧设置在阀体1外侧，避免弹簧9受到腐蚀，适合更多类型液体输送的使用。

实施例2

请参阅图2和图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述中心腔2内设有过滤罩15，过滤罩15对液体中杂质进行过滤，保护阀芯，过滤罩15位于进液管19下方，过滤罩15为水平设置的锥形罩，过滤罩15表面均匀开设有过滤孔，过滤罩15下方设有沉淀腔16，沉淀腔16连通有排渣管17，排渣管17与进液管19相对，排渣管17下单螺纹连接有螺纹盖18，方便开启螺纹盖18，通过从进液管19灌注冲洗液，直接对过滤罩15冲洗，冲洗的废渣从排渣管17排出，便于清理过滤罩；同时在过滤罩15进行过滤时，因为进液管19朝向过滤罩15，对过滤罩15上表面保持冲刷，进而使得过滤罩15的有效作业周期更长。

需要特别说明的是：本申请中阀体、进液管、出液管、阀芯为现有技术；活塞杆、设置在阀体外侧的弹簧和调节盖、过滤罩、沉淀腔、排渣管为本申请的创新点；通过设有活塞杆和设置在阀体外侧的弹簧和调节盖，方便调节阀芯的压力，同时避免弹簧被腐蚀，适合各种液体输送使用；通过设有过滤罩和排渣管，对液体进行过滤保护阀芯同时方便冲洗过滤罩，延长使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，包括阀体（1）和阀芯（3）；其特征在于，所述阀体（1）设有连通有进液管（19）的中心腔（2）和连通有出液管（20）的滑动腔（4），中心腔（2）和滑动腔（4）连通处设有阀芯（3）；所述阀芯（3）嵌套在滑动腔（4）内并与滑动腔（4）滑动连接，阀芯（3）远离中心腔（2）一侧固定连接有活塞杆（5）；所述活塞杆（5）外侧固定连接有内筒（8），内筒（8）内嵌套有弹簧（9），弹簧（9）外侧抵接有调节盖（10），阀体（1）外侧设有凸起环（12），调节盖（10）与凸起环（12）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，其特征在于，所述中心腔（2）内设有与阀体（1）内壁固定连接的过滤罩（15），过滤罩（15）位于进液管（19）下方，过滤罩（15）下方设有沉淀腔（16），沉淀腔（16）连通有排渣管（17），排渣管（17）下单螺纹连接有螺纹盖（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，其特征在于，所述过滤罩（15）为水平设置的锥形罩，过滤罩（15）表面均匀开设有过滤孔。

4.根据权利要求2所述的一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，其特征在于，所述排渣管（17）与进液管（19）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，其特征在于，所述活塞杆（5）贯穿阀体（1）并延伸至阀体（1）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，其特征在于，所述阀体（1）上开设有与活塞杆（5）配合的通孔（6），通孔（6）两侧嵌套有密封圈（7）。

7.根据权利要求1所述的一种用于灌装机的调节过滤式单向阀机构，其特征在于，所述凸起环（12）外壁开设有外螺纹（14），调节盖（10）内壁设有与外螺纹（14）配合的内螺纹（13）。