CN209429889U - 隔热窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热窗结构，涉及铝合金型材技术领域，主要目的是提供一种能够提高铝型材的生产效率的隔热窗结构。本实用新型的主要技术方案为：一种隔热窗结构，包括：固定窗框，第一隔热部件和第二隔热部件均设置在第一框架和第二框架之间，第一隔热部件和第二隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室；活动窗扇，活动窗扇转动连接于固定窗框，第三隔热部件和第二隔热部件均设置在第一窗扇和第二窗扇之间，第三隔热部件和第四隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室，其中，第一隔热部件、第二隔热部件、第三隔热部件和第四隔热部件的结构相同。本实用新型主要用于建筑外墙采光、通风和保温。

Description

隔热窗结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种隔热窗结构。

背景技术

随着社会的快速发展，铝合金产业已经应用到了各个行业。建筑工程的墙体一般都采用了保温处理，由于室内外的温差与湿度的影响，往往在冬季与夏季温差大的时候容易在窗及圈梁等部位产生结露或冷凝等现象，造成节能损耗。隔热窗是在铝合金窗的基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分阻隔了铝的热传导。

现有的隔热窗通常由中梃、窗框和窗扇组成，中梃包括房间内铝合金型材、房间外铝合金型材和隔热条组成，并且，在窗框和窗扇之间也会设置隔热胶条，为了提高保温和隔音的效果，会在每个隔热条上会设置多个空腔，能够降低因对流热和辐射热产生的热量损失，提高了铝合金型材的保温性能，但是，由于中梃上的隔热条与窗框和窗扇之间的隔热条的中间位置具有间隔，需要在间隔上设置橡胶件，因此，橡胶件需要与隔热条相连接，并且，具有多个空腔的隔热条会使每个隔热条的形状产生较大的差异，导致中梃上的隔热条、窗框和窗扇之间的隔热条的形状各不相同，需要不同的模具生产隔热条，从而提高了生产成本，同时，中梃上的隔热条、窗框和窗扇之间的隔热条需要相互配套使用，降低了隔热条的适用性，并且，由于每个隔热条的结构和形状不同，导致铝型材的生产工人在生产的过程中需要耗费大量的时间进行判断和穿条，从而降低了铝型材的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种隔热窗结构，主要目的是提供一种能够提高铝型材的生产效率的隔热窗结构。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种隔热窗结构，包括：

固定窗框，所述固定窗框包括第一框架、第二框架、第一隔热部件和第二隔热部件，所述第一隔热部件和所述第二隔热部件均设置在所述第一框架和所述第二框架之间，所述第一隔热部件和所述第二隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室；

活动窗扇，所述活动窗扇转动连接于所述固定窗框，所述活动窗扇包括第一窗扇、第二窗扇、第三隔热部件和第四隔热部件，所述第三隔热部件和所述第二隔热部件均设置在所述第一窗扇和所述第二窗扇之间，所述第三隔热部件和所述第四隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室，其中，所述第一隔热部件、所述第二隔热部件、所述第三隔热部件和所述第四隔热部件的结构相同。

进一步的，所述第一隔热部件、所述第二隔热部件、所述第三隔热部件和所述第四隔热部件统称为隔热部件，所述隔热部件包括隔热本体、分隔件和连接件，所述隔热本体具有相对的第一侧面和第二侧面，所第一侧面设置所述分隔件，用于隔断所述第一隔热部件与所述第二隔热部件之间、或者所述第三隔热部件与所述第四隔热部件之间的空间，所述第二侧面设置所述连接件，用于连接橡胶件。

进一步的，所述分隔件包括第一分隔件和第二分隔件，所述第一分隔件和所述第二分隔件均设置在所述第一侧面，所述第一隔热部件的所述第一分隔件与所述第二隔热部件的所述第二分隔件相互贴合，所述第一隔热部件的所述第二分隔件与所述第二隔热部件的所述第一分隔件相互贴合，所述第三隔热部件的所述第一分隔件与所述第四隔热部件的所述第二分隔件相互贴合，所述第三隔热部件的所述第二分隔件与所述第四隔热部件的所述第一分隔件相互贴合。

进一步的，所述橡胶件的一端插接于所述第二隔热部件的连接件，另一端顶接于所述第三隔热部件的连接件。

进一步的，所述隔热本体具有相对的第一端和第二端，所述第一隔热部件的所述第一端插接于所述第一框架，另一端插接于所述第二框架，所述第二隔热部件的所述第一端插接于所述第二框架，另一端插接于所述第一框架，所述第三隔热部件的所述第一端插接于所述第一窗扇，另一端插接于所述第二窗扇，所述第四隔热部件的所述第一端插接于所述第二窗扇，另一端插接于所述第一窗扇。

进一步的，所述隔热本体、所述分隔件和所述连接件为一体成型结构。

进一步的，连接部，所述连接部设置在所述第一框架和所述第一窗扇之间，用于连接所述第一框架和所述第一窗扇。

进一步的，所述隔热部件的材料为尼龙材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，固定窗框的作用是连接活动窗扇和墙壁，固定窗框包括第一框架、第二框架、第一隔热部件和第二隔热部件，第一隔热部件和第二隔热部件均设置在第一框架和第二框架之间，第一隔热部件和第二隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室；活动窗扇的作用是开启或者关闭隔热窗，活动窗扇转动连接于固定窗框，活动窗扇包括第一窗扇、第二窗扇、第三隔热部件和第四隔热部件，第三隔热部件和第二隔热部件均设置在第一窗扇和第二窗扇之间，第三隔热部件和第四隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室，其中，第一隔热部件、第二隔热部件、第三隔热部件和第四隔热部件的结构相同，相对于现有技术，中梃上的隔热条与窗框和窗扇之间的隔热条的中间位置具有间隔，需要在间隔上设置橡胶件，因此，橡胶件需要与隔热条相连接，并且，具有多个空腔的隔热条会使每个隔热条的形状产生较大的差异，导致中梃上的隔热条、窗框和窗扇之间的隔热条的形状各不相同，需要不同的模具生产隔热条，从而提高了生产成本，同时，中梃上的隔热条、窗框和窗扇之间的隔热条需要相互配套使用，降低了隔热条的适用性，并且，由于每个隔热条的形状不同，导致铝型材的生产工人在生产的过程中需要耗费大量的时间进行判断和穿条，从而降低了铝型材的生产效率，本实用新型实施例中，通过将第一隔热部件和第二隔热部件设置在第一框架和第二框架之间，第一隔热部件和第二隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室，第三隔热部件和第二隔热部件设置在第一窗扇和第二窗扇之间，第三隔热部件和第四隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室，并且，第一隔热部件、第二隔热部件、第三隔热部件和第四隔热部件的结构相同，不仅能够降低因对流热和辐射热产生的热量损失，提高了铝合金型材的保温性能，还能够使每个隔热部件的结构和形状相同，使生产人员在生产的过程中只需要判断每个隔热部件的安装方向即可，从而达到提高隔热部件的生产效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种隔热窗结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种隔热部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种隔热窗结构，包括：

固定窗框1，固定窗框1包括第一框架11、第二框架12、第一隔热部件13和第二隔热部件14，第一隔热部件13和第二隔热部件14均设置在第一框架11和第二框架12之间，第一隔热部件13和第二隔热部件14相对设置并且形成至少三个腔室；

活动窗扇2，活动窗扇2转动连接于固定窗框1，活动窗扇2包括第一窗扇21、第二窗扇22、第三隔热部件23和第四隔热部件24，第三隔热部件23和第二隔热部件14均设置在第一窗扇21和第二窗扇22之间，第三隔热部件23和第四隔热部件24相对设置并且形成至少三个腔室，其中，第一隔热部件13、第二隔热部件14、第三隔热部件23和第四隔热部件24的结构相同。

本实用新型实施例提供的技术方案中，固定窗框1的作用是连接活动窗扇2和墙壁，固定窗框1包括第一框架11、第二框架12、第一隔热部件13和第二隔热部件14，第一隔热部件13和第二隔热部件14均设置在第一框架11和第二框架12之间，第一隔热部件13和第二隔热部件14相对设置并且形成至少三个腔室；活动窗扇2的作用是开启或者关闭隔热窗，活动窗扇2转动连接于固定窗框1，活动窗扇2包括第一窗扇21、第二窗扇22、第三隔热部件23和第四隔热部件24，第三隔热部件23和第二隔热部件14均设置在第一窗扇21和第二窗扇22之间，第三隔热部件23和第四隔热部件24相对设置并且形成至少三个腔室，其中，第一隔热部件13、第二隔热部件14、第三隔热部件23和第四隔热部件24的结构相同，相对于现有技术，中梃上的隔热条与窗框和窗扇之间的隔热条的中间位置具有间隔，需要在间隔上设置橡胶件，因此，橡胶件需要与隔热条相连接，并且，具有多个空腔的隔热条会使每个隔热条的形状产生较大的差异，导致中梃上的隔热条、窗框和窗扇之间的隔热条的形状各不相同，需要不同的模具生产隔热条，从而提高了生产成本，同时，中梃上的隔热条、窗框和窗扇之间的隔热条需要相互配套使用，降低了隔热条的适用性，并且，由于每个隔热条的形状不同，导致铝型材的生产工人在生产的过程中需要耗费大量的时间进行判断和穿条，从而降低了铝型材的生产效率，本实用新型实施例中，通过将第一隔热部件13和第二隔热部件14设置在第一框架11和第二框架12之间，第一隔热部件13和第二隔热部件14相对设置并且形成至少三个腔室，第三隔热部件23和第二隔热部件14设置在第一窗扇21和第二窗扇22之间，第三隔热部件23和第四隔热部件24相对设置并且形成至少三个腔室，并且，第一隔热部件13、第二隔热部件14、第三隔热部件23和第四隔热部件24的结构相同，不仅能够降低因对流热和辐射热产生的热量损失，提高了铝合金型材的保温性能，还能够使每个隔热部件的结构和形状相同，使生产人员在生产的过程中只需要判断每个隔热部件的安装方向即可，从而达到提高隔热部件的生产效率的技术效果。

上述固定窗框1的作用是连接活动窗扇2和墙壁，固定窗框1包括第一框架11、第二框架12、第一隔热部件13和第二隔热部件14，第一隔热部件13和第二隔热部件14均设置在第一框架11和第二框架12之间，第一隔热部件13和第二隔热部件14相对设置并且形成至少三个腔室，固定窗框1的的一端固定在墙壁上，另一端与活动窗扇2相连接，第一框架11设置在室内，第二框架12设置在室外，第一隔热部件13和第二隔热部件14设置在第一框架11和第二框架12之间，并且，第一隔热部件13和第二隔热部件14相对设置并且形成至少三个腔室，多个腔室能够降低因对流热和辐射热产生的热量损失，提高了铝合金型材的保温性能，第一框架11和第二框架12通常采用铝合金材料，提高固定窗框1的强度，第一隔热部件13和第二隔热部件14通常采用尼龙材料，例如PA6或者PA66，PA66具有较好的疲劳强度和钢性，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，适用于隔热窗中的隔热部件，从而达到提高隔热窗的保温性能的技术效果；活动窗扇2的作用是开启或者关闭隔热窗，活动窗扇2转动连接于固定窗框1，活动窗扇2包括第一窗扇21、第二窗扇22、第三隔热部件23和第四隔热部件24，第三隔热部件23和第二隔热部件14均设置在第一窗扇21和第二窗扇22之间，第三隔热部件23和第四隔热部件24相对设置并且形成至少三个腔室，多个腔室能够降低因对流热和辐射热产生的热量损失，提高了铝合金型材的保温性能，第一窗扇21和第二窗扇22的采用通常也采用铝合金，提高活动窗扇2的强度，第三隔热部件23和第四隔热部件24设置在在第一窗扇21和第二窗扇22之间，达到保温的效果，其中，第一隔热部件13、第二隔热部件14、第三隔热部件23和第四隔热部件24的结构相同，也就是说，每个隔热部件的形状和结构都是相同的，使生产人员在生产的过程中不需要判断哪个隔热部件必须安装在固定的位置，不仅能够提高隔热部件的生产效率，还能够降低隔热部件的生产成本。

进一步的，如图1和图2所示，第一隔热部件13、第二隔热部件14、第三隔热部件23和第四隔热部件24统称为隔热部件，隔热部件包括隔热本体51、分隔件52和连接件53，隔热本体51具有相对的第一侧面和第二侧面，所第一侧面设置分隔件52，用于隔断第一隔热部件13与第二隔热部件14之间、或者第三隔热部件23与第四隔热部件24之间的空间，第二侧面设置连接件53，用于连接橡胶件。本实施例中，进一步限定了隔热部件，第一隔热部件13、第二隔热部件14、第三隔热部件23和第四隔热部件24统称为隔热部件，本体的作用是连接分隔件52和连接件53，分隔件52能够将相对设置的两个隔热部件之间的空间分隔成多个空腔，多个腔室能够降低因对流热和辐射热产生的热量损失，提高了铝合金型材的保温性能，而连接件53设置在第二侧面，主要的作用是连接其他需要连接的部件，从而达到提高隔热部件的适用性的技术效果；可选的，隔热本体51、分隔件52和连接件53为一体成型结构，从而提高隔热部件的强度，并且能够方便隔热部件的生产的加工。

进一步的，如图1所示，分隔件52包括第一分隔件521和第二分隔件522，第一分隔件521和第二分隔件522均设置在第一侧面，第一隔热部件13的第一分隔件521与第二隔热部件14的第二分隔件522相互贴合，第一隔热部件13的第二分隔件522与第二隔热部件14的第一分隔件521相互贴合，第三隔热部件23的第一分隔件521与第四隔热部件24的第二分隔件522相互贴合，第三隔热部件23的第二分隔件522与第四隔热部件24的第一分隔件521相互贴合。本实施例中，进一步限定了分隔件52，每个隔热部件上具有两个分隔件52，并且均设置在隔热部件的第一侧面，例如，第一隔热部件13的第一分隔件521与第二隔热部件14的第二分隔件522相互贴合，使第一隔热部件13和第二隔热部件14之间的空间被四个分隔件52分隔成三个腔室，也可以使第一隔热部件13的第一分隔件521和第二分隔件522分别与第二隔热部件14的隔热本体51相互接触，第二隔热部件14的第一分隔件521和第二分隔件522分别与第一隔热部件13的隔热本体51相互接触，形成五个腔室，从而进一步降低因对流热和辐射热产生的热量损失，第三隔热部件23和第四隔热部件24的作用与第一隔热部件13和第二隔热部件14的作用相同，不再赘述。

进一步的，如图1所示，橡胶件3的一端插接于第二隔热部件14的连接件53，另一端顶接于第三隔热部件23的连接件53。本实施例中，进一步限定了橡胶件3，橡胶件3的作用是密封第一隔热部件13和第二隔热部件14之间的空间，橡胶件3的一端插接于第二隔热部件14的连接件53，另一端顶接于第三隔热部件23的连接件53，使密封第一隔热部件13和第二隔热部件14之间的空间形成多个腔室，从而达到提高铝合金型材的保温性能的技术效果；而开口5采用等压腔结构密封，从而防止雨水通过开口进入橡胶件，等压腔原理也叫做雨幕原理，雨幕原理是一个设计原理，它指出雨水对这一层"幕"的渗透将如何被阻止的原理，在这一原理应用中其主要因素为在接缝部位内部设有空腔，其外表面的内侧的压力在所有部位上一直要保持和室外气压相等，以使外表面两侧处于等压状态，其中提到的外表面即"雨幕"。压力平衡的取得是有意使开口处于敞开状态，使空腔与室外空气流通，以达到压力平衡。这个效应是由外壁后面留有空腔所形成，此空腔必须和室外联通才能达到上述目的，由于风的随机性造成的阵风波动亦需在外壁两侧加以平衡。

进一步的，如图2所示，隔热本体51具有相对的第一端和第二端，第一隔热部件13的第一端插接于第一框架11，另一端插接于第二框架12，第二隔热部件14的第一端插接于第二框架12，另一端插接于第一框架11，第三隔热部件23的第一端插接于第一窗扇21，另一端插接于第二窗扇22，第四隔热部件24的第一端插接于第二窗扇22，另一端插接于第一窗扇21。本实施例中，进一步限定了隔热本体51，每个隔热本体51分别与第一框架11、第二框架12、第一窗扇21和第二窗扇22是通过插接的连接方式进行连接，从而达到方便隔热部件的安装和拆卸的技术效果。

进一步的，如图1所示，增加了连接部4，连接部4设置在第一框架11和第一窗扇21之间，用于连接第一框架11和第一窗扇21。本实施例中，增加了连接部4，连接部4的作用是连接第一框架11和第一窗扇21，同时，还能够起到对隔热窗进行密封的作用，当活动窗扇2关闭时，连接部4的两端分别与第一框架11和第一窗扇21相互贴合，从而达到密封的效果，连接部4可以采用不锈钢采用或者铝合金材料，连接部4可以采用合页或者其他的连接部件，只要能够连接第一框架11和第一窗扇21即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种隔热窗结构，其特征在于，包括：

固定窗框，所述固定窗框包括第一框架、第二框架、第一隔热部件和第二隔热部件，所述第一隔热部件和所述第二隔热部件均设置在所述第一框架和所述第二框架之间，所述第一隔热部件和所述第二隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室；

活动窗扇，所述活动窗扇转动连接于所述固定窗框，所述活动窗扇包括第一窗扇、第二窗扇、第三隔热部件和第四隔热部件，所述第三隔热部件和所述第二隔热部件均设置在所述第一窗扇和所述第二窗扇之间，所述第三隔热部件和所述第四隔热部件相对设置并且形成至少三个腔室，其中，所述第一隔热部件、所述第二隔热部件、所述第三隔热部件和所述第四隔热部件的结构相同。

2.根据权利要求1所述的隔热窗结构，其特征在于，

所述第一隔热部件、所述第二隔热部件、所述第三隔热部件和所述第四隔热部件统称为隔热部件，所述隔热部件包括隔热本体、分隔件和连接件，所述隔热本体具有相对的第一侧面和第二侧面，所第一侧面设置所述分隔件，用于隔断所述第一隔热部件与所述第二隔热部件之间、或者所述第三隔热部件与所述第四隔热部件之间的空间，所述第二侧面设置所述连接件，用于连接橡胶件。

3.根据权利要求2所述的隔热窗结构，其特征在于，

所述分隔件包括第一分隔件和第二分隔件，所述第一分隔件和所述第二分隔件均设置在所述第一侧面，所述第一隔热部件的所述第一分隔件与所述第二隔热部件的所述第二分隔件相互贴合，所述第一隔热部件的所述第二分隔件与所述第二隔热部件的所述第一分隔件相互贴合，所述第三隔热部件的所述第一分隔件与所述第四隔热部件的所述第二分隔件相互贴合，所述第三隔热部件的所述第二分隔件与所述第四隔热部件的所述第一分隔件相互贴合。

4.根据权利要求2所述的隔热窗结构，其特征在于，

所述橡胶件的一端插接于所述第二隔热部件的连接件，另一端顶接于所述第三隔热部件的连接件。

5.根据权利要求2所述的隔热窗结构，其特征在于，

所述隔热本体具有相对的第一端和第二端，所述第一隔热部件的所述第一端插接于所述第一框架，另一端插接于所述第二框架，所述第二隔热部件的所述第一端插接于所述第二框架，另一端插接于所述第一框架，所述第三隔热部件的所述第一端插接于所述第一窗扇，另一端插接于所述第二窗扇，所述第四隔热部件的所述第一端插接于所述第二窗扇，另一端插接于所述第一窗扇。

6.根据权利要求2至5任一项所述的隔热窗结构，其特征在于，

所述隔热本体、所述分隔件和所述连接件为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的隔热窗结构，其特征在于，还包括：

连接部，所述连接部设置在所述第一框架和所述第一窗扇之间，用于连接所述第一框架和所述第一窗扇。

8.根据权利要求6所述的隔热窗结构，其特征在于，

所述隔热部件的材料为尼龙材料。